⑴ 什么是钢材加工中的冷拔
俗称冷加工钢筋,可以提高钢材的强度,就是对工厂生产的热轧钢版筋通过常温状态权下进行拉拔加工,使钢材达到更高的强度。钢材的受力过程分为弹性、屈服、强化、颈缩四个阶段,热轧钢筋是使用弹性阶段的强度,冷加工钢筋是使用强化阶段的强度!这就是冷加工的原理。比如把8圆的热轧线材加工成为冷轧带肋的或者冷轧扭的钢材,其设计强度就可从210牛顿/平方毫米增加至360牛顿/平方毫米,但相应的其弹性模量也减小,伸长率减小,也就是钢材的弹性变差,在受力破坏时没有了弹性阶段,而直接转入颈缩阶段,容易产生塑性破坏,所以冷加工钢筋一般不宜用于抗震构件的受力钢筋。目前国家出台了冷轧扭和冷轧带肋钢筋的技术规程JGJ115-2006和JGJ95-2003,你可以找来看看!
采纳哦
⑵ 冷拔钢有什么特点
冷拔钢是一种对钢材的处理加工工艺,是指用冷拔方法而生产出来的各种冷拔钢材。冷拔钢的特点是:精度高、表面质量好。冷拔主要用于生产钢丝,也用于生产直径在50mm以下的圆钢和六角钢,以及直径在76mm以下的钢管。冷拔工艺过程:轧头→剥壳→通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并消除因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后,钢筋再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。
冷拔钢操作:冷拔前应对原材料进行必要的检验。对钢号不明或无出厂证明的钢材,应取样检验。遇截面不规整的扁圆、带刺、过硬、潮湿的钢筋,不得用于拔制,以免损坏拔丝模和影响质量。钢筋冷拔前必须经轧头和除锈处理。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架,其中,设3~6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮,钢筋经上下左右反复弯曲,即可除锈。亦可使用与钢筋直径基本相同的废拔丝模以机械方法除锈。为方便钢筋穿过拔丝模,钢筋头要轧细一段(长150~200 mm),轧压至直径比拔丝模孔小0.5~0.8 mm,以便顺利穿过模孔。为减少轧头次数,可用对焊方法将钢筋连接,但应将焊缝处的凸缝用砂轮锉平磨滑,以保护设备及拉丝模。在操作前,应按常规对设备进行检查和空载运转一次。安装拔丝模时,要分清正反面.安装后应将固定螺栓拧紧。为减少拔丝力和拔丝模孔损耗,抽拔时须涂以润滑剂。一般在拔丝模前安装一个润滑盒,使钢筋黏滞润滑剂进入拔丝模。拔线速度宜控制在50~70 m/min。钢筋连拔不宜超过3次.如需再拔,应对钢筋消除内应力,采用低温(600℃~800℃)退火处理使钢筋变软。加热后取出埋入砂中,使其缓冷,冷却速度应控制在150℃/h以内。拔丝的成品,应随时检查砂孔、沟痕、夹皮等缺陷,以便随时更换拔丝模或调整转速。
⑶ 无缝钢管中的冷拔、热轧、热扩是什么意思还有就是热轧和热扩一样吗
冷拔就是拉长,热轧就是没冷之前再结晶时把材料用机器使截面变成希望的形状,热扩就是用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。在较短的时间内使钢管增粗,冷拔不是热轧延伸出的
⑷ 冷拔钢筋的概念
钢筋冷拔是将直径6——8的1级钢筋冷拔成低碳钢丝的一种钢筋加工手段。回
其特点是,与受纯拉伸应答力比,冷拔是同时受纵向拉伸和横向压缩的立体应力。因此,钢筋冷拔后的强度提高更多,可达40%——90%,但冷拔后塑性大大降低,应力应变的屈服阶段基本不再存在。(硬度提高了,塑性降低了)
⑸ 什么叫钢筋的冷拔
冷拔是对热轧钢筋的加工工艺,由于多在冷态下进行,因此也叫冷拔或冷版拉。属于冷加工权,有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋等,冷拉钢筋与冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰。
在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的,同时也为了达到一定的形状和一定的力学性能,有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
⑹ 什么是冷拔钢筋,什么是冷拔钢筋知识
冷拔钢筋:是在常温下,将直径6~8
mm的HPB300级钢筋,强力穿过特制的直径逐渐减小的钨合金拔丝模孔,使钢筋产生塑性变形,达到改变物理力学性能。冷拨后的钢筋的强度有所提高,但是钢筋变脆。