❶ 做模具一般要用什么样的钢材
其实做模具用什么钢取决于产品是什么材料的,以及客户要求的出模数,因为版有些材料是权有腐蚀性的,所以要选择抗腐蚀的钢材进行特殊处理,如果是普通的材料如PP
PE
ABS等无腐蚀性的材料如果想模具用的久一点就用NAK80
当然这种材料比较贵,如果想便宜点就用P20
H13
CR12等也是可以的
❷ 模具常用的钢材有哪些
冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广,从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢,内质纯净,机械加工性良好,切削明显提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出现淬裂,耐磨性极为优异,韧性良好,可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
热作模具钢
热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢;对特殊要求的热作模具钢,有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
塑料模具钢
由于塑料的品种很多,对塑料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
硬质合金钨钢
钨钢又称为硬质合金,是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨,碳化钴,碳化铌、碳化钛,碳化钽是钨钢的常见组份,具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。钨钢被称为现代工业的牙齿,钨钢制品的使用程度非常广泛,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
碳素工具钢
用于制作刃具、模具和量具的碳素钢。与合金工具钢相比,其加工性良好,价格低廉,使用范围广泛,所以它在工具生产中用量较大。碳素工具钢分为碳素刃具钢、碳素模具钢和碳素量具钢。碳素刃具钢指用于制作切削工具的碳素工具钢,碳素模具钢指用于制作冷、热加工模具的碳素工具钢,碳素量具钢指用于制作测量工具的碳素工具钢。
❸ 模具一般用什么材料
模具一般用什么材料做的
小型磨具,一般用:Cr12、9SiCr、
大型模具一般用:Cr12MoV(冷冲模)、5CrNiMo、5CrMnMo(热做模具)
一般模具都用什么材料
冷冲模一般选用Cr12、CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模,其它的零件选用45#钢、Q235钢。注塑模一般选用碳素类模具钢:主要采用中碳结构钢,代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。预硬化型模具钢:主要是采用淬透性较高的中碳合金钢,代表钢号俯P20、718、2311、2738、42CrMnMoV、WSM30B,钢板采用预硬化交货,无需热处理可直接使用,适用于批量大、模具尺寸较大形状复杂、精度要求高的模具。时效硬化模具钢:在低碳合金中,添加一定的微量元素,硬度较低,便于模具加工,然后通过热处理,达到高硬度要求,常见钢号为P80B,用于形状复杂、抛光性能要求高的模具,耐腐蚀性模具钢,易切削模具钢:电渣型模具钢:可以达到抛光至镜面的效果,同时具有较强的抗腐蚀性,代表钢号有20R、718R 。压铸模具一般采用3Cr2W8V、H13等材料。
参考资料:网络
做塑料模一般用什么材料?
由于塑料的品种很多,对矗料制品的要求差别也很大,对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以,不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。
模治具加工一般选用哪些材质? 5分
答:sdk11还有:机械刀片、分切机械刀片、皮革机械刀片、纸箱机械刀片、虚线刀片、食品切割刀片、冶金机械刀片、橡胶机械刀片、切管机械刀片、食品包装刀片、纵剪机刀、条形异性刀、生活用用纸业刀。刀具材料分为:锋钢、钨钢、碳钢、工具钢、合金钢、不锈钢、轴承钢、镶锋钢、镶合金、硬质合金、进口材料、LD、SKD11、W18Cr4V2、Cr12MoV、T10、9CrSi、65Mn、SK4、M2、D2、SKH、H13、6CrW2Si。
汽车模具一般是用什么材料
如铸件为:
HT300, 大概在7500元每吨
CH-1这个要1万3左右每吨
MoCr铸铁这个再 9500元每吨等
钢件为:45#, 8/KG
Cr12MoV, 21/KG
SKD11, 45/KG
7CrSiMnMoV 18/KG
价格尽供参考,浮动较大, 还要看 毛料 还是光料。
压铸模具一般用什么材料
型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45号就可以
一般模具都是用什么材料制作的?
(二)、模具制作方可提前做设计准备,防止匆忙中考虑不周,影响工期。 总之,制作高质量模具,只有供需双方紧密配合,才能最终降低成本,缩短周期。 二、不要只看价格,要从质量、周期、服务全方位考虑 模具种类很多,大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。 精度要求高的模具需要使用高精度的数控机床加工,而且模具材质、成形工艺都有严格要求,还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有些零件由于成型时有特殊要求,模具还需使用热流道 ,气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备,高精度磨床,高精度三座标测量仪,计算机设计及相关软件等。一般大型冲压模具(如汽车覆盖件模具)要考虑机床是否有压边机构,甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。 上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力,不但看硬件设备,还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。对同一套模具,不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时,也不应该少于模具的成本。 模具厂家象你一样,要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发,全面衡量。 三、避免多头协作,尽量模具制作和制品加工一条龙。 有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺(成形温度、成形时间等)及操作者的技术素质有关系。有了好的模具,还要有好的成形加工,最好是一条龙协作,尽量避免多头协作。
铸造模具都用什么材料制作
铸造模具常见的材料有:1、木材 2、塑料 3、金属(铝合金及钢材居多)。
这几种材料都可以在数控机床加工比较复杂的形状。
塑料模具的材料选择
1、塑料模的工作条件由于塑料及塑料成型工业的发展,对塑料的模具的质量要求也越来越高,因而塑料模具的失效问题及其影响因素已成为重要的研究课题。塑料模的主要工作零件是成型零件,如凸模、凹模等,它们构成塑料模的型腔,以成型塑料制件的各种表面并直接与塑料接触,经受压力、温度、摩擦和腐蚀等作用。2 、塑料模材料失效原因分析一般模具制造中包括模具设计、选用材料、热处理、机械加工、调试与安装等过程。根据调查表明:模具失效的因素中,模具所使用的材料与热处理是影响使用寿命的主要因素。从全面质量管理的角度出发,不能把影响模具使用寿命的诸因素作为多项式之和来衡量,而应该是多因素的乘积,这样,模具材料与热处理的优劣在整个模具制造过程中就显得特别重要。从模具失效的普遍现象分析,塑料模具在服役过程中,可产生磨损失效、局部性变形失效和断裂失效。塑料模具的重要失效形式可分为磨损失效、局部塑性变形失效和断裂失效。3、 塑料模具钢性能要求 随着制造业快速发展,塑料模具是塑料成型加工中不可缺少的工具,在总的模具产量中所占的比例逐年增加,随着高性能塑料的发展和不断生产,塑料制品的种类日益增多,用途不断扩大,制品向精密化、大型化、复杂化发展。成型生产向高速化发展,模具的工作条件也越趋复杂。1)型腔表面的磨损和腐蚀塑料熔体以一定的压力在模腔内流动,凝固的塑件从模具中脱出,都对模具成型表面造成摩擦,引起磨损。造成塑料模具磨损失效的根本原因就是模具与物料间的摩擦。但磨损的具体形式和磨损过程则与许多因素有关,如模具在工作过程中的压力、温度、物料变形速度和润滑状况等。当塑料模具使用的材料与热处理不合理时,塑料模具的型腔表面硬度低,耐磨性差,其表现为:型腔面因磨损及变形引起的尺寸超差;粗糙度值因拉毛而变高,表面质量恶化。尤其是当使用固态物料进入塑模型腔时,它会加剧型腔面的磨损。加之塑料加工时含有氯、氟等成分受热分解出腐蚀性气体HC1、HF,使塑料模具型腔面产生腐蚀磨损,导致失效。如果在磨损的同时又有磨损损伤,使型腔表面的镀层或其他防护层遭到破坏,则将促进腐蚀过程。两种损伤交叉作用,加速了腐蚀一磨损失效。2)塑性变形失效塑料模型腔表面受压、受热可引起塑性变形失效,尤其是当小模具在大吨位设备上工作时,更容易产生超负荷塑性变形。塑料模具所采用的材料强度与韧性不足,变形抗力低;塑性变形失效另一原因,主要是模具型腔表面的硬化层过薄,变形抗力不足或工作温度高于回火温度而发生相变软化,而使模具早期失效。3)断裂断裂的主要原因是由于结构、温差而产生的结构应力、热应力或因回火不足,在使用温度下,使残余奥氏体转变成马氏体,引起局部体积膨胀,在模具内部产生的组织应力所致。塑料模具的工作条件与冷冲模不同, 一般须在150℃-200℃下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响。同一种模具会有多种失效形式,即使在同一个模具上也可能出现多种损伤。从塑料模的失效形式可知,合理的选用塑料模具材料和热处理是十分重要的,因为它们直接关系到模具的使用寿命。所以,塑料模具用钢应满足以下要求:1)耐热性能随着高速成型机械的出现,塑料制品运行速度加快。由于成型温度在200--350℃之间,如果塑料流动性不好,成形速度又快,会使模具部分成型表面温度在极短时间内超过400℃。为保证模具在使用时的精度及变形微小,模具钢应有较高的耐热性能。2) 足够耐磨性随着塑料制品用途的扩大,在塑料中往往需添加玻璃纤维之类的无机材料以增强塑性,由于添加物的加入,使塑料的流动性大大降低,导致模只的磨损,故要求棋具有良好的耐磨性。3) 优良......>>
五金冲压模具用的是什么材料?
肯定是钢了!SKD11相当于国产的CR12MOV
❹ 模具钢材有哪些
1、国内市场常用的模具钢材有:
420SS耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号:中国4Cr13(GB),德国X38C13(DIN),法国Z40C40(NF),俄罗斯40X13(I'OCT)。
440C耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号:中国11Cr17(GB),日本SUS440C(JIS),俄罗斯95X18(I'OCT)。
P20预硬化塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。已纳入我国国标(见GB/T1299-2000,3Cr2Mo),预硬化硬度一般在30~32HRC范围内,适于制作形状复杂的大、中型精密塑料模具。近似钢号:中国3Cr2Mo(GB),德国1.2330(W-Nr),法国35CrMo8(NF)等。
2、国内市场常用的日本塑料模具钢
G-STAR耐蚀塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢可预硬化,出厂硬度33~37HRC,具有良好的耐蚀性、切削加工性,可与S-STAR钢组合成耐蚀塑料模具。
NAK55/NAK80镜面塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。这两种钢均可预硬化至硬度37~43HRC,NAK55的切削加工性能好,NAK80具有优良的镜面抛光性能,用于制作高精度镜面塑料模具。
PXZ预硬化塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢的出厂硬度27~34HRC。该钢具有良好的切削加工性能和焊补性能,用于制作大型蚀花模具及汽车保险杠、仪表面饰板、家电外壳等塑料模具。
PX4/PX5镜面塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢的可预硬化至硬度30~33HRC。这两种钢均为美国P20改良型,用于制作大型镜面塑料模具及汽车尾灯、前挡板模具,摄像机、家用电器壳体模具等。
S45C/S50C/S55C普通塑料模具钢。日本JIS标准钢号,分别近似于我国优质碳素结构钢45、50、55,常用于模具的非重要部件,如模架等。由于模具用钢的特殊要求,对这类钢生产工艺要求精料、精炼和真空脱气,钢的碳含量范围缩小,控制较低的硫、磷含量,例如在YB/T107-1997中将碳素塑料模具钢钢号采用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等,以区别于普通用途的优质碳素结构钢。
S-STAR耐蚀镜面塑料模具钢,日本大同特殊钢(株)的厂家牌号。该钢属于马氏体型不锈钢,具有高耐蚀性、高镜面抛光性、热处理变形小,用于制作耐蚀镜面精密塑料模具。
3、国内市场常用的德国塑料模具钢
GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。
❺ 一般模具都用什么材料
模具
:
工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具材料
模具材料最重要的因素是热强度和热稳定性,常用模具材料:工作温度
成形材料
模具材料<300℃
锌合金Cr12、Cr12MoV、GCr15、T8、T10。300~500℃
铝合金、铜合金
5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。500~800℃
铝合金、铜合金、钢钛
GH130、GH33、GH37。800~1000℃
钛合金、钢、不锈钢、镍合金
K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。>1000
℃
镍合金
铜基合金模具、硬质合金模具
硬模
内模件所采用的钢板,买回来后需要进行热处理,如淬火渗碳,才能达到使用的要求,这样的注塑模叫硬模,如内模件采用H13铜,420铜,S7铜。
软模(44HRC
以下)
内模件所采用的钢材,买回来后不需要进行热处理,就能达到使用的要求,这样的注塑叫软模。如内模件采用P20铜,王牌,420铜,NAK80,铝,铂铜。
我现在所在的工厂所用的材料有:45#
;50#;718;718H;
738
;738H;8407;S136
;S136H;NAK80;SKD11;SKD61;==所用材料因产品的要求合理选用……
❻ 请问做模具主要用到的是什么型号的钢材谢谢!!
模具钢主要用的的材来料多源了,常用的有45#号,4CR13,4CR13H,9CR18,11CR17,3CR13,2CR13,1CR13,P20,NAK80,DC53,S136,4140,440C,6542,TC4,TA1,TA2,YG15,YG20,YG8,PM-35,PM-35-25,PM-35-7,SKS3,SK3,FDAC,35CRMO,42CRMO,1CR18NI9TI,等等,还有好多,这里就不多写了,到时候可能给您传一份,您可以慢慢看。看您是做什么样的模具了,做的模具不同,采用的模具钢也大不相同的。
❼ 模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
提到这个模具钢材,就知道其是属于钢铁范畴的,顾名思义,模具钢材的主要用途就是制造模具。其中包括冷冲模、热锻模、压铸模等,这样来讲,既然此钢种用途如此宽泛,那么模具钢材的硬度以及相关种类的对照又是什么样的呢?下面小编将为您开启知识接受模式。
模具钢材的硬度与材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工艺性能之间也存在着一定联系,可作为制定加工工艺时的参考。因此,硬度试验在实际生产中是最常用的试验方法。此外,硬度是在硬度试验设备上测定的。硬度试验设备简单,操作迅速方便,可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件,并且还可根据测得的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。
例如,德国葛利兹,以下是其系列下的钢材硬度对照。
1、钢料编号:XPM
硬度:预硬HRC38-42
钢材特性:硬度均匀,在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISIP20优胜。
一般用途:大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。
热处理:预硬料毋需热处
2、钢料凳配姿编号:XPMESR
硬度:预硬HRC36-42XPM
卖慎钢材特性:电渣重溶版本,夹杂物控制在更低水平,偏析度低,有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。
一般用途:适用于表面要求高的大型塑胶模具,汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。
热处理:预硬料毋需热处
3、钢料编号:SWG2343ES
硬度:退火约HB225
钢材特性:材料均匀,全方位性质佳,可作高光洁度塑胶模具。
一般用途:适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
热处理:淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:530-680℃
再例如,大同冷作钢材,
钢料编号:DC53
硬度:退火约HB255
枣绝钢材特性:高韧性铬钢,淬火及高温回火可达62HRC,特别有利对于热处理需
做电火花线切割加工,减底开裂现象
一般用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
热处理:淬火:1020-1040℃(空冷或气冷)回火:180-550℃
好了,模具钢材硬度以及常用模具钢硬度对照表就如上面所述,一般来讲,小编建议您根据手中钢材的实际材料进行咨询,不同钢材特性相对而言是不同的,另外,如果有条件的话,您也可以亲自前往钢材大市场进行咨询,这样希望小编的回答对您有帮助。
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