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德国738模具钢材质量怎么样

发布时间:2023-10-09 11:09:20

❶ 如何选择塑胶模具材料及硬度

选择塑胶模具材料及硬度的要求,一般是根据生产制品的总模数(产量、时间长度)、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。
具体模具材料及硬度参考资料如下:
一、德国2311(P20)
出厂状态:HB270-320
钢材特性:优质塑胶模具钢
用途: 长期生产高质塑胶模具。
二、德国2738(738/718)

出厂状态:预硬至31-35HRC(290-330HB)738H预硬至330-370HB
钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具,如电器产品,可电火花加工。 用途: 用于制造高级塑料注塑模具等。
738适合大型模具,附加1%镍成份,其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬,故免却在加工后进行热处理等工序。
三、德国2344(8407 H13 W302)
出厂状态:HB180-210
钢材特性:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲击强高,经超声波检验表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减少加工费用,有最
佳之红硬性及良好的刃性。
用途: 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
四、德国2316 (商业名:S136H S136)
出厂状态:HB265-310
钢材特性:最佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢材经淬火及镜面磨光后,其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳,合要求镜面及酸性塑胶模具。
2316A使用硬度,45-47HRC 此时抗腐蚀性效果最佳。
五、德国2510 商业名:德国油钢
出厂硬度:软性退火至约230HB
特点: 此钢为锰、铬、钨合钢,是高品质不变形的冷作工具钢,具备优良的机械加工性,淬硬时,尺寸极其稳定,淬硬后表面在极高硬度。
带有极高刃性,所以具优良抗磨能力,及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削,冷冲压和成型工具,如剪口刀模,冷冲压模,各种量规、
锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。
六、德国2083 防酸镜面模具钢
出厂硬度:经硬化及回火至HB265-310
特点: 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好,适合电蚀。 用途: 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。 七、日本优质皇牌钢 S50C S55C 55号钢
钢材特性:此钢适用于做一般塑胶模,因其含碳水化合物量高,比普通钢料耐用且价格平宜,故较为普遍使用。
八、瑞典718H
出厂状态:预硬至35-39HRC
钢材特性:钢材加入镍成份,硬度均匀,切削良好,更适合大型模具如电器产品,可电火花加工。 用途: 用于制造高级塑料注塑模具。
九、瑞典S136H 预加硬透明耐蚀镜面模钢。
出厂状态:淬火加回火HRC31-35
特点: 最佳之抛光性;渗透性良好,良好之抗腐蚀性,此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136:退火至215HB
S136H:预硬至290-330HB
高纯度、高镜面度,抛光性能好,抗锈防酸能力极佳,热处理变形小。
S136的特点;优良的耐腐蚀性,优良的可抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬硬时具有优良的稳定性。 结合上列的优点,使得S136有卓越的生产特性,而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具,更有下列特点: ①、 较低的维护费用,模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态,模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。 ②、 较低的生产成本:模具不因冷却水的影响而腐蚀,由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。 S136能适用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。
十、瑞典8407 热作压铸模负钢
出厂状态:退火HB≤180
钢材特点:钢质清洁均匀,结构良好,用3000吨压机锻压,冲出强度高,经超声波检验,表面黑皮经加工刨除,材料利用率高,且可减小加工费用,
有最佳之硬性及良好的刃性。
用途: 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划,或唧咀,挤压轴心等,可用作热锻或冲压模,经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。
十一、瑞典 DF-2 不变耐磨油钢, 商业名:瑞典油钢 出厂状态:退火≤HB190
用途: 用途广泛,要制作成冷作工具及模具,切削刀具,塑胶模嵌件,手节压花模,量具及成型工具。
十二、日本NAK80
出厂状态:HB370-400
钢材特点:高性能抛光镜面钢,合要求镜面塑胶模具。
十三、日本三菱MUP(高级塑胶模具钢)
出厂硬度:预硬至HB270-320
特点: 硬度及金相结构均匀,容易达成镜面磨光,预硬塑胶模具钢,硬度均匀透切,永不变形,因含硫量低,对火花电蚀更为适合。
MUP系列钢材特点是:纯洁度良好,耐磨性高,加工性能良好,适合蚀纹,电蚀及焊接等加工,适用于各类优质塑胶模具之制作。
模具在机械加工后变形,主要原因是钢材内部的残余应力所引起。

❷ 做模具,718H和738H哪个更好啊

这两种钢材都适合做高抛光度得注塑模具,适合做PA、POM、PS、PE、PP、ABS等材料的内模件,相内对来说718H要好些容,718H的强度和硬度都要比738H要高,但价格要贵很多,差不多是738H的两倍。选用是要根据成本考虑。

❸ 738H是什么材料

738H预硬塑胶模具钢:
德国738H具钢材,我国牌号3Cr2NiMo是在P20(3Cr2Mo)的基础上发回展起来的P20改进型钢号,答品质上有 较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的场合。目前是应用最广泛的通用型塑料模具钢材的典型钢号。通常被称作“高级”塑料模具钢材,新研制的新钢种往往以它作为对比的典型。718H模具钢材可经渗碳处理进一步改善表面性能。
718H模具钢材用途与P20类型模具钢材相同,但由于淬透性更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。随着塑料模具的发展,会有更多更好更新的改进型模具钢号出现。
用途:用于大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑胶模具中的滑块成型工具;视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。

❹ 738和738H号模具钢材性能差别硬度多少

738H比738硬度更高,相差HB30~50。

738与738H其实是一种模具钢,后面加个H代表预硬态,就是经过调质处理的,不同钢材预硬硬度不同,一般为30~40HRC。738H经硬化及回火至HB290-330,738经硬化及回火至HB260-290,硬度可以在国家标准GB/T34565.1-2017中查询到。

德国738H具钢材,我国牌号3Cr2NiMo,是在P20(3Cr2Mo)的基础上发展起来的P20改进伍橡碧型钢号,品质上有较大改进,使之填补P20模具钢材的不足,满足P20模具钢材达不到要求的腔举场合。

738H模具钢材用途与P20类型模具钢材相同,但由于淬透性更好,性能更优越,可以制作尺寸大的、高档次的塑料模具成形零件。随着塑料模具的发展,会有更多更好更新的改进型模具钢号出现。

(4)德国738模具钢材质量怎么样扩展阅读:

模具钢材性能要求:

1、退火工艺性

球化退火温度范围宽,退火如氏硬度低且波动范围小,球化率高。

2、可锻性

具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

3、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小。

4、切削加工性

切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

6、可磨削性

砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

7、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

8、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感

❺ 2738hh模具钢与738h模具钢有什么区别

❻ 738HH钢材是否能用到pA66+15纤的模具66内膜能用什么材料

pA66+15纤的模具,对模具的侵蚀很严重,只能做硬模,也就是模具钢硬度要HRC50以上,而738HH的硬度HRC38左右,硬度不够,模具会很快被侵蚀,羡数拉丝槐弯,导致产品起毛刺。
pA66+15纤的铅派闷模具至少要用H13,淬火加硬到HRC50;
pA66+15纤的模具,模具寿命要30万以上的,推荐用8503模具钢和LG模具钢。

❼ 718h和738h和p20模具料的区别。网上几乎都找不到738h的数。这几种钢料的个个特效是什么。谢

718H、738H、P20都属于同一类钢材——40 CrMnMo 7 预硬塑胶模具钢,该钢已做预硬处理,机械回切削也不太答困难,是制作中下价格的塑胶模具用钢材。其中718H的硬度为HRC34~38;738的硬度为HRC32~35;这类钢一般不适合淬火,但可以氮化处理,增加表面硬度。

❽ 1.2738H是什么钢与738H的区别

1.2738H模具钢DIN标准生产的模具钢材料,在相似牌号的钢材中具有相对优越的机械性能,良好的可加工性,主要用于热作模具的加工生产,其中塑料模具的应用最为普遍。另外,该钢材特殊的预硬处理使其在出厂的时候已经具有较好的硬度,可以减少正常模具的加工生产中的热处理环节,提高经济效益。
1.2738钢采用先进的模具钢精炼技术,为真空熔炼的Cr-Ni-Mo合金钢。该钢具有优良的抛光性及光蚀刻花性能,优良的可加工性;耐磨性能良好;大型模具硬度均匀,组织致密;无淬裂及热处理变形风险,无需热处理,缩短模具制作周期,良好的表面氮化性能:可以进行表面火焰硬化处理,以增进模具表面硬度及耐磨性。模具在淬火前,必须进行充分软化退火。淬火后应及时回火,缓慢加热。
电加工后阶段的精放电加工,应以小电流、高频率进行,以免损伤模具。放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”,在500℃再进行一次回火, 以去除应力。
对回火后的模具进行磨削加工时,为了防止产生磨削裂纹和表面软化,应该注意:充分冷却;磨削压力适当;加工工艺合理。
该钢预硬钢材具有良好的抛光性能,通常采用氧化铝或石膏抛光。首先是粗抛,然后用越来越细的磨料抛光,每换一次磨料抛光方向要改变,最终一道抛光时间不宜太长,否则会影响模具表面的粗糙度。
氮化可增加模具表面硬度,提高耐磨性及耐蚀性。该钢虽然已经过预硬化处理,但仍可以通过热处理再提高硬度。
1.2738模具钢化学成分:
C:0.35-0.46
Si:0.2-0.4
Mn:1.3-1.6
P:≦0.035
S:≦0.005
Cr:1.8-2.2
Mo:0.15-0.25
Ni:0.9-1.2

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