⑴ 钢材锈蚀的原因及防止方法
一、钢材锈蚀的原因
锈蚀可发生于许多引起锈蚀的介质中,如潮湿的空气、土壤、工业废气等.钢材的锈蚀大致可分为两类:
1、化学锈蚀:是指钢材表面与周围介质直接发生化学反映而产生的锈蚀.钢材在高温中氧化形成Fe3O4;在常温下氧化形成FeO.
2、电化学锈蚀:建筑钢材在存放和使用中发生的锈蚀主要属这一类.其锈蚀过程如下:
(1)在潮湿的环境中,钢材表面被一层电解质水膜覆盖,由于表面成分或者受力边形等的不均匀性,使邻近的局部产生电极电位的差别,因而建立许多微电池.
(2)在阳极区,铁被氧化成Fe 离子进入水膜;因为水中溶有来自空气的氧,放在阴极区氧被还原为OHk于;两者结合成为不容于水氢氧化亚铁Fe(OH)2.
(3)进一步氧化,则形成疏松易剥落的红棕色的铁锈氢氧化铁Fe(OH)3.(4)如水膜中有酸的成分,则阴极被还原的将是分离子.由于所形成的氢积存于阴脱产生极化作用,将使锈蚀停止,但水中的溶氧与红结合成水以除去积氢,故锈蚀能继续进行.因为水膜中离于浓度提高.阴极放电快锈蚀进行较快故在工业大气的条件下.钢材较容易锈蚀.
由此可以看出,影响钢材最常见的锈蚀破坏的因素是水和提供溶氧的空气.
在钢筋混凝土中,引起钢筋锈蚀的原因主要有:
(1)埋于混凝土中的钢筋处于碱性介质中(新浇混凝土PH值约为125或更高),而氧化保护膜也为碱性,故不致锈蚀.但这种保护膜易被卤素离子、特别是氯离子所破坏,使锈蚀迅速发展.
(2)浇筑混凝土时水灰比控制不好,游离水过多,水化反应之后,游离水份蒸发,使混凝土表面存在许多细微的小孔,由于毛细现象,周围水分会沿着毛细小孔向混凝土内部渗透,锈蚀钢筋.
(3)混凝土的密实性决定了钢筋锈蚀的快慢,混凝土越密实,钢筋越不易锈蚀,反之,则钢筋锈蚀较快.(4)由于混凝土养护不当或保护层厚度不够以及在荷载作用下混凝土产生的裂缝,也是引起混凝土内部钢筋锈蚀的主要原因.
二、钢筋锈蚀的危害
钢材(比如钢球)在存放中严重锈蚀,不仅截面积减少,材质降低甚至报废,而且除锈工作耗费很大;在使用中则锈蚀不仅使受力面积减少,而且局部锈坑的产生,可造成应力集中,促使结构早期破坏.尤其在反复荷载作用的情况下,将产生锈蚀疲劳现象,使疲劳强度大为降低,出现脆性破坏.
在钢筋混凝土中,由于钢筋的锈蚀,将使混凝土的保护层膨胀出现裂纹,严重时混凝土保护层脱落,钢筋脱离,使钢筋和混凝土之间的粘结应力损失或完全丧失,危急结构的安全,因此钢筋的锈蚀对钢筋混凝土结构的使用寿命有很大的影响.
三、钢材锈蚀的防止
钢材防止锈蚀的方法通常是采用表面刷漆:常用底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等;常用面漆有灰铅漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等.在钢筋混凝土中,防止钢筋锈蚀的方法主要有:
(1)严格控制氯盐外加剂的掺用量;
(2)限制并合理选用水灰比和水泥用量;
(3)保证钢筋有足够的保护层厚度;
(4)加强混凝土的振捣和养护工作,保护混凝土的密实.
对于预应力配筋,一般含碳量较高,又多系经过变形和冷加工处理,因而对锈蚀破坏较敏感,特别是高强度热处理钢筋,容易产生应力锈蚀现象.所以重要的预应力承重结构,除不能掺用氯盐外,应对原材料进行严格检验.
⑵ 双相不锈钢耐氯离子腐蚀吗用什么材料防氯离子腐蚀
双相不锈钢
可以耐
氯离子
腐蚀，也可以采用KN22耐氯离子材料，耐腐蚀性也不错，直接用碳钢就行，这样成本低。
KN22氯离子防腐材料
⑶ 钢铁怎么防氯化铵腐蚀
刷漆，镀一些惰性金属，氯化铵腐蚀钢铁的原因就是因为，它水解成酸性，酸当然会腐蚀铁，所以尽量隔离铁与氯化铵的接触就行了
⑷ 防止钢铁材料腐蚀途径有哪些
钢铁防腐的五种常见措施
发布时间：2009-06-17 来源：本站原创 作者：无忧备件网
耐腐蚀保护是钢材生产和应用中重要的课题之一，在腐蚀性环境中工作的钢材如果缺乏良好的防腐蚀保护，那么钢材的使用寿命会大大缩短、可靠性也会降低。钢材的防腐在长期实践中形成了各种不同的方式，以下是常见的五种钢材防腐方式。
1、钢材防腐之耐候钢
耐候钢的耐腐蚀能力明显高于普通的结构用钢材，耐候钢之所以具有耐腐蚀的特殊能力，是源于其在生产中添加的磷、铜、镍、铬、钛等金属。这样耐候钢的金属表面能形成一层保护层，耐候钢的防腐蚀能力也就被大大提高了。
2、钢材防腐之热浸锌
钢材防腐可以采用热浸锌的方式完成，具体方式是将除锈后的钢材浸入高温融化的锌液中，在钢材的表面形成锌层，以达到对钢材防腐保护的效果。钢铁防腐采用热浸锌的方式可以保证长久的耐腐蚀效果，因此热浸锌方式更适用于工业化生产，有很高的稳定性。
3、钢材防腐之铝锌涂层
钢铁防腐的另外一种常用方式是热喷涂铝锌复合涂层，这种钢铁防腐的效果持续时间长度与热浸锌相当。钢铁防腐采用热喷涂铝锌复合涂层的优点在于其施工工艺不受钢材构件的形状影响，且不会引起钢材构件的变形。
4、钢铁防腐之涂层法
钢铁防腐的涂层法是更多应用于室内钢结构的防腐方式，涂层法也可以应用于室外钢结构，但是维护的成本比较高。钢铁防腐采用涂层法的优点在于它的一次性成本低，其缺点则在于它的施工必须考虑周围环境。
5、钢铁防腐之阴极保护法
钢铁防腐经常采用阴极保护法，其原理是在钢铁表面结构附加活泼金属，这样根据原电池理论，活泼金属就会作为原电池的阳极被牺牲，而保护钢铁表面不会丧失离子。阴极保护法多用于水下和土壤中的钢铁防腐。
⑸ 钢材防止锈蚀的方法 钢材防止锈蚀的方法是什么
1、采用耐候钢：即耐大气腐蚀钢，在钢中加入一定量的铬、镍、钛等合金元素，可制成不锈钢。通过加入某些合金元素，可以提高钢材的耐锈蚀能力。
2、金属覆盖：镀或喷镀的方法覆盖在钢材表面，提高钢材的耐腐蚀能力。薄壁钢材可采用热浸镀锌（白铁皮）、镀锡（马口铁）、镀铜、镀铬或镀锌后加涂塑料涂层等措施雹磨蚂。
3、非金属覆盖：钢结构防止锈蚀通常采用表面刷漆、源埋喷涂涂料、搪瓷、塑料等方法游基。常用的底漆有红丹、环氧富锌漆、铁红环氧底漆等，面漆有调和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。
4、混凝土用钢筋的防锈：混凝土配筋的防锈措施，根据结构的性质和所处环境等，考虑混凝土的质量要求，主要是提高混凝土的密实度，保证足够的钢筋保护层厚度，限制氯盐外加剂的掺入量。
⑹ 钢筋如何防腐
钢筋防腐来措施：
在隧道外侧源形成环形注浆区，以阻止氯、酸的侵入；
采用高强度、密实混凝土管片和接缝防水密封条，以保证隧道衬砌不漏水；
对钢筋笼浸以环氧树脂，形成环氧涂层；
在管片中布置了测试腐蚀情况的传感器、根弦式应变传感器和振弦式孔隙水压计。
⑺ 钢铁怎么做防腐
在众多构造材料中，钢铁占有非常重要的地位。但是，在一般的环境中使用，钢铁是极易生锈的，所以对钢铁进行一系列的防腐蚀措施也是必要的。在此，小编就给大家分析一下钢铁的防腐蚀方法。
方法/步骤
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方法一：涂层法。
优质的涂层依赖于彻底的除锈。目前常用的氟碳涂料，防腐蚀年限甚至可达50年，所以用于钢铁防腐蚀较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工首先要做的是除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境，不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层的施工要有适当的温度、湿度。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4～5遍。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚。
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方法二：热浸锌。
热浸锌耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢铁中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患，所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净，造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。
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方法三：阴极保护法。
在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。这种方法，通常被用于水下或地下钢铁防腐蚀上。
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方法四：电化学保护法。
所谓电学保护法是以原电池理论为原理对钢铁进行防腐蚀保护的方法，根据原电池理论，只要能够消除引起化学腐蚀的原电池的反应，就可以实现钢铁的防腐蚀。钢铁防腐蚀的电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两个类别，其中阴极保护应用较多。
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方法五：腐蚀介质处理法。
钢铁防腐蚀可以通过对腐蚀介质的处理来完成，这种方法着重消除腐蚀介质的存在，也就是保持钢铁机械的干燥。例如经常擦干拭钢铁上的水分、在精密仪器中放置干燥剂、在腐蚀介质中添加缓蚀剂等都是属于这种防腐蚀方法。