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荆州市金茂源金属钢材市场怎么样

发布时间:2023-11-11 03:07:26

1. 试析我国钢结构建筑的现状及发展前景

钢结构行业主要上市公司:目前国内钢结构行业的上市公司主要鸿路钢构(002541)、精工钢构(600496)、富煌钢构(002743)、东南网架(002135)、杭萧钢构(600477)等

本文核心数据:中国钢结构产值、中国钢结构产量、中国钢结构需求量、钢结构项目

产业概况

1、定义:钢结构是钢材连接而成的结构形式

钢结构是由钢板、型钢、钢管、钢索等钢材,用焊、铆、螺栓等连接而成的重载、高耸、大跨、轻型的结构形式,相比于传统钢筋混凝土结构,钢结构具有强度高、自重轻、抗震性能好、工业化程度高、施工周期短、环境污染少和可塑性强等优点。

按照产品用途和应用领域的不同,钢结构可以分为轻型钢结构和重型钢结构,重型钢结构包括高层重钢结构、桥梁钢结构、大跨度空间钢结构、设备钢结构。

2、产业链剖析:主要应用于建筑领域

钢结构产业链包括上游钢材生产和制造、中游钢结构制造与施工工程以及下游应用。上游钢材包括板材、卷材、型材、钢带等;中游包括钢结构制造和钢结构施工工程;下游应用包括公告建筑、住宅、厂房、桥梁等。上游钢材产品价格波动直接影响钢结构行业的采购成本;下游行业对钢结构行业的发展具有较大的牵引和驱动作用,它们的需求变化直接决定了行业未来的发展状况。

目前,钢结构上游参与者包括宝钢股份、华菱钢铁、河钢股份、鞍钢股份、山东钢铁、马钢股份、首钢股份等钢材生产厂商。钢结构产业链中游是钢结构制造商,包括鸿路钢构、精工钢构、东南网架、富煌钢构、杭萧钢构、海波重科等。下游参与者包括建筑企业,如中国建筑、中国中铁、中国铁建、中国交建、中国中冶、中国电建等。

产业发展历程:装配式钢结构住宅建设为行业发展带来新契机

钢结构产业在我国的发展可追溯到20世纪50-60年代,在原苏联的援助下,采用碳素结构钢,建设了冶金、造船、飞机重工业钢结构厂房等重点工程,为中国钢结构行业的起步和发展奠定了坚实的基础。改革开放后,建筑钢结构行业恢复发展并一直处于上升趋势。2013年至今,随着装配式建筑的推进,钢结构迎来发展新契机。

上游供给情况:中国钢材产销量波动上升,2016年以来钢材价格上涨

2013-2020年,中国钢材产量呈现波动上升趋势,2020年创历史新高,首次突破13亿吨,达到13.25亿吨,同比增长10%。2020年一季度受疫情影响,钢铁需求明显萎缩;但随着二季度国家复工复产、经济刺激政策的逐步发力,经济稳定复苏,下游需求逐步恢复,带动钢铁企业生产积极性高涨,钢铁产量同比进一步上升。2021年一季度,中国钢材产量累计达到3.29亿吨,同比大幅增加22.5%。

2016-2020年,中国主要钢铁企业钢材销售量呈先下降后上升的走势。2020年中国主要钢铁企业钢材销售量为7.19亿吨,同比增长14.13%。

根据中国钢铁工业协会数据,2011-2021年10月,我国钢材综合价格指数呈现下降后波动上升的趋势。其中2011-2015年我国钢材综合价格指数连续下降;2016年,我国钢材价格持续上升;2017年,受钢铁去产能工作深入推进、“地条钢”全面取缔、采暖季错峰生产和市场需求回升等因素影响,钢材价格大幅上涨;2018-2020年7月,钢材价格稍有回落。这主要是由于下游市场需求下降,导致钢材价格下行。2021年5月,钢材综合价格指数达到近十年来峰值,为174.81,此后有所回落。

下游发展情况:中国建筑业产值不断增长

近年来,随着我国建筑业企业生产和经营规模的不断扩大,建筑业总产值持续增长,2010-2020年,中国建筑业总产值由9.52万亿元增长至26.39万亿元。2020年,中国建筑业产值达到263947.04亿元,比2019年增长6.24%。

2020年,全国建筑业企业房屋施工面积149.47亿平方米,比2019年同比增长3.68%,增速比2019年提高了1.36个百分点;竣工面积38.48亿平方米,连续四年下降,比2019年下降4.37%。

产业发展现状

1、产量:全国钢结构产量逐年上升

根据中国钢结构协会披露的数据,2015-2020年,全国钢结构产量逐年上升,由5100万吨增加至8900万吨。近年来钢结构鼓励政策陆续出台,在2017年3月住建部出台的《建筑节能与绿色建筑发展“十三五”规划》和《“十三五”装配式建筑行动方案》等文件中,提出大力发展装配式建筑,培育设计、生产、施工一体化龙头企业,积极发展钢结构等建筑结构体系。受益于政策的大力支持,全国钢结构产量不断增加。

2、产值:2020年全国钢结构产值达到8100亿元

据中国建筑金属结构协会披露的数据显示,2015-2020年期间,我国钢结构行业产值总体增长,尤其是2016年之后,钢结构产值增势明显,主要是由于2016年国家发布了多项政策文件化解钢产能过剩问题和促进建筑业的绿色可持续发展。钢结构产值占建筑业总产值的比例总体呈上升趋势,2020年达到3.07%。

3、需求:2020年全国钢结构需求接近1亿吨

根据中国建筑金属结构协会数据,全国钢结构需求量也逐年增长。此外,根据工信部2016年10月印发的《钢铁工业调整升级规划(2016-2020年)》,“十三五”期间重点发展的钢结构领域涉及建筑、桥梁、能源等,力争钢结构用钢量由2015年的5000万吨增加到1亿吨以上。2020年,全国钢结构需求接近1亿吨。

4、项目:“十三五”时期,多个大型项目建设均采用钢结构

2021年9月,中国建筑金属结构协会、《中国建筑金属结构》杂志社等联合发布“新时代十大钢结构经典工程”名单,包括北京新机场航站楼、国家速滑馆等10项钢结构工程。其中,深圳平安金融中心是代表当今世界钢结构领先技术的城市超高层,总用钢量约10万吨。

产业竞争格局

1、区域竞争:分布相对集中,山东、安徽、江苏的钢结构生产企业相对较多

在企查猫平台以“钢结构”为关键词进行检索,数据显示,我国钢结构行业生产企业数量较多,但企业规模较小。通过对企业所在地进行汇总可知,我国山东省、安徽省、江苏省钢结构生产企业相对较多。整体来看,我国钢结构生产企业区域分布相对集中。

从代表性企业区域分布看,钢结构行业内领先企业鸿路钢构、精工钢构和富煌钢构均位于安徽省内;浙江省主要代表企业有东南网架、杭萧钢构;北京市主要代表企业有森特股份;湖北省主要代表企业有海波重科;新疆省主要代表企业有光正眼科。

2、企业竞争:行业集中度较低,鸿路钢构为龙头企业

从钢结构营业收入的市场份额来看,2020年,鸿路钢构的钢结构市场份额约为1.55%,为我国钢结构主要龙头企业,精工钢构的钢结构市场份额为1.09%;从钢结构产量的市场份额来看,2020年,鸿路钢构的钢结构市场份额约为3.08%,处于行业领先地位,精工钢构的钢结构市场份额为0.94%。

从市场集中度看,我国钢结构产量的市场集中度要高于钢结构营业收入的市场集中度。2020年,我国钢结构营业收入CR5达4.67%;我国钢结构产量CR5达5.77%。整体来看,我国钢结构企业数量较多,但规模大、有影响力的企业较少,具有行业整合能力、节能低耗的大型钢结构制造企业较少,我国钢结构行业市场集中度低,呈现“大行业、小企业”的特征。

产业发展前景及趋势预测

1、钢结构受益于建筑产业转型升级,行业集中度也将逐步提高

当前我国建筑业正进入深入转型阶段,技术上国家大力推广装配式建筑,模式上推动工程总承包转型。钢结构具有绿色环保、可回收、施工周期短、结构安全稳定等特点,符合国家绿色建筑与高质量发展趋势,迎来较好的发展机遇。

根据国家经济发展、产业调整政策及行业趋严监管,一些缺乏创新、实力较为薄弱、缺少资质、管理不健全的中小钢结构企业在竞争中将被逐步淘汰,而拥有技术、规模和品牌优势,综合实力更为雄厚的企业将在竞争中进一步开拓市场、逐步做强做大,起到促进行业整合的作用。

以上数据来源于前瞻产业研究院《中国钢结构行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

2. 针对我国钢结构的发展问题提出解决方法

前 言
按承重材料的不同,结构可分成钢筋混凝土结构、钢结构、木结构、砖石结构、钢-混组合结构等。钢结构具有自重轻、强度高、抗震性能好、便于工业化生产、节能环保、可循环使用等特点。钢结构建筑主要采用H型钢、冷弯型钢等材料为骨架制作受力构件,特种螺栓等进行栓(焊)接,彩涂板或具有隔热、防水、隔音等功能的其它材料作为屋面、楼层及墙体围护结构,工厂模块化构筑而成。钢结构建筑可大致分为高层和重型钢结构、大跨度空间钢结构、轻钢结构、钢-混组合结构、住宅钢结构等多种结构体系。
钢结构对钢材有强度、塑性、韧性、可焊性等基本性能要求;较重要结构的关键节点部位,还要求厚度方向性能;从抗震角度出发,要求一定屈强比(≤0.85);为延长建筑的寿命,提高建筑抗火灾能力,还可要求钢材耐蚀和耐火。
钢结构中主要采用钢材品种
1、高层和重型钢结构
中、厚板(特厚)、H型钢、型方矩管、圆管、镀锌板、彩涂板等
2、大跨、空间结构
圆管(无缝、焊接)、中板、大型方矩管、H型钢、厚板、镀锌板、彩涂板、钢绞线、高强钢丝、钢棒等
3、轻钢结构
中板、H型钢(中、小)、镀锌板、彩涂板、冷弯型钢、圆管、方矩管等
4、组合结构
大型圆管(焊接)、H型钢、中板、方矩管、镀锌板、彩涂板等
5、钢结构住宅
H型钢、圆管(焊接)、中板、方矩管、镀锌板、彩涂板、冷弯型钢等
还包括铸钢连接件、高强螺栓、栓钉、各类焊材(焊丝、焊条)等配套焊接材料
一、国外钢结构市场与技术现状
20世纪初诞生了轻钢结构房屋,二战期间因高施工速度的需要,轻钢房屋得到快速发展;40年代出现了门式刚架结构;50年代,出现工业化程度较高的钢结构住宅,形成了工厂化的钢结构住宅建筑体系并延续至今;60年代住宅建筑工业化高潮遍及欧洲并发展到美、加、日等发达国家,彩色压型板及冷弯薄壁檩条组成的轻质围护体系开始大量应用。轻钢结构是发达国家目前主要的建筑结构形式。
国外钢结构业迅速发展的主要原因:
第一,钢铁工业提供了丰富的建筑用钢物资基础。
第二,钢结构具有安装容易、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染小等优势。
第三,环保的严格要求和资源的充分利用,促使业主、建筑师和结构工程师选择钢结构。
第四,成熟、配套的技术和产品推动了钢结构业发展。
发达国家先进的钢铁工业,使钢铁材料品种和质量可充分满足钢结构需求,充裕的钢材资源提供了物资保障,钢铁新材料的不断开发推动了钢结构的技术进步,造就了钢结构业的普及与现代建筑业的发展。近年国外建筑用钢量约占钢材总消耗量的30%,并仍呈明显上升趋势。
JFE公司开发的部分建筑用钢新产品:
1、超厚H型钢,翼缘厚度可达100~120mm
2、复合不锈钢板,SS400或SM400基材复合SUS304
3、低屈强比高强钢,600MPa级甚至800MPa级高强度钢,屈强比小于0.8
4、桥梁用材,800MPa级高强度钢得到广泛应用,低预热型800MPa级高强钢可做到预热温度低于50℃
5、新型彩涂板,如:高耐蚀性(用于室外装置)、高加工性(成形性好,用于建筑屋顶材料)以及内装修用的“Skeleton Colour”彩板(色彩感、耐锈蚀和化学腐蚀、润滑性都大大提高)
二、国内钢结构市场与技术现状
高层钢结构建筑:自上世纪80年代初截至2003年3月,我国已建和在建高层钢结构建筑计59幢,高层建筑钢结构已跨入国际行列,获得了较大成功。代表作品有:高420.5米的上海金茂大厦,高291米全部采用钢管混凝土柱、达到国际领先水平的深圳赛格大厦,采用国产钢材、国内设计、制造及施工的高200米的大连世贸中心等。最初我国钢结构高层建筑主要钢材为进口的A572、SM490B等型材或板材。近年由于钢材品种增加、性能满足要求、价格便宜,普遍采用了国产钢材,但高要求的重点工程,仍进口Q420和Q460板材。
重型工业厂房:近几年建设增加较快,钢结构用量较大。主要分布在钢铁、火电、造船、电子、汽车、机械制造及水利建设等行业。典型例子是近年各钢铁企业兴建的大型炼钢、轧钢厂房。2004年冶金厂房等重型工业厂房竣工面积约800万㎡,用钢量达到80万吨。其用钢技术要求与高层钢结构相同。
空间结构:近年以网架和网壳为代表的空间结构既用于民用建筑,也用在烟草行业厂房、汽车装配车间等工业厂房、机库、候机楼、体育馆、展览中心、大剧院、博物馆等。近年建成的飞机航站楼、会展中心、体育场馆、大剧院、音乐厅等大跨度空间结构,采用圆钢管、矩型钢管制作空间桁架、拱架及斜拉网架结构,加上波浪形屋面成为各地新颖和富有现代特色的标志性建筑物。悬索和膜结构目前用量还不大,处于发展阶段,但如国家体育场(鸟巢)、国家游泳中心(水立方)等2008奥运场馆等已选用ETFE、PTFE膜材作屋面和墙面。
轻型钢结构:轻钢结构用钢量一般40㎏/㎡左右(不含钢筋用量),结构类型有门式刚架、拱型波纹钢屋盖结构等。近年在我国发展很快、应用广泛。主要用于轻型工业厂房、棉粮仓库、码头和保税区仓库、农产品、建材、家具等各类交易市场、体育场馆、展览厅及活动房屋、加层建筑等。
钢—混组合结构:充分合理组合了钢材和混凝土两种材料的优点,具有优异的静、动力工作性能,且大量节约钢材、降低工程造价和加快施工进度。在不同的情况下,可以取代钢筋混凝土结构,也可取代钢结构,对环境污染较少,是符合中国建筑结构发展方向、可以广泛推广的一种比较新颖的结构。自上世纪80年代开始,已广泛应用于冶金、造船、电力、交通等部门。并进入了桥梁工程和高层与超高层建筑中。
钢结构住宅:我国钢结构住宅建筑产业化正在起步发展。各地建了大量低层、多层、高层钢结构住宅试点示范工程,体现了钢结构住宅发展的良好势头。近几年钢结构住宅建筑已完成近300万平方米的试点工程建筑,用钢约15万吨。
我国各类钢结构钢材用量统计(2004年):
特种构筑物钢结构6.1%;水电建设2.3%;锅炉钢结构4.6%;塔桅结构11.4%;海洋平台1.5%;铁路、公路桥梁3.8%;模板、脚手架19.8%;重型工业厂房6.1%;网架和网壳0.8%;空间桁架0.5%;门式刚架、轻型厂房3.4%;拱型波纹钢、屋盖结构0.3%;住宅钢结构1.1%;城市建设用钢材38.1%。
国内钢结构消费各类钢材比例:
高频焊接H型钢0.3%;热轧H型钢16.6%;特厚板2.2%;彩色钢板11.8%;镀锌钢板1.5%;无缝、直缝钢管3.7%;冷弯型钢6.3%;其他(型钢等)13.3%;中厚板44.3%。
2004年我国钢结构用钢材约1350万吨,占全年钢材总产量29266万吨的4.6%。国产钢材基本可以满足钢结构加工需要,但在具体品种规格和性能方面与国外比还有差距,如高强度大规格超厚H型钢、高强度超厚板等,高档产品差距仍较大。
三、国内钢结构企业现状
我国钢结构业近年发展极为迅速,已涌现出一批具有相当规模的钢结构加工企业。钢构企业总数已发展到上千家。其中年产能力在5~15万吨之间的有10多家;装备水平、生产技术、经营管理能力接近国际水平的也有10多家。这些企业设计、制图、放样基本上是由计算机用各种专门软件完成,能承担我国国家级工程的钢结构制造。如大跨度桥梁、巨型水坝闸门、高层和大跨度房屋结构等。在市场机制下,一大批中小规模的加工企业应运而生,虽然年产能力不足1万吨,但这些企业有着自己的优势和特长,可弥补大企业的不足。此外,随着国外资本和技术设备进入中国,出现了许多中外合资企业、独资企业、民营企业、股份制企业等,我国钢结构行业发展在体制、规模、加工方向等方面形成了多样化。2005年我国钢结构产量已达1500万吨,产值约1200亿元。但当前钢结构行业面临着:钢结构产能远大于实际产量,很多企业任务不足,生产能力不能发挥,造成较大的供需差距,导致恶性竞争,相互压价等混乱局面。
国内重要钢结构企业(2004年):
中铁山桥集团;中国二十二冶金属结构公司;上海宝冶建设有限公司;中远川崎重工钢结构有限公司;上海冠达尔钢结构股份有限公司;江苏沪宁钢机股份有限公司;浙江东南网架集团;中铁宝桥股份有限公司;长江精工钢结构(集团)股份有限公司;山东莱钢建设有限公司;杭州大地网架制造有限公司。
我国钢结构业与国外差距:一是观念落后,对钢结构产业符合可持续性发展的认识有待于提高;二是设计理念落后,不能适应市场需要;三是钢材价格变化过快,涨跌幅度过大,市场竞争无序,企业利润波动很大;四是科研资金投入不足,钢构标准及规范编修期长;五是钢结构加工制作、施工安装装备相对落后,管理、劳动生产率还需进一步提高。
四、国内钢构企业运作模式分析
外资钢结构公司:国外全资钢结构公司具有知名度高、资金雄厚、技术先进、品牌较响、质量优异、收费较贵等特点,这些企业(如上海美建钢结构公司、上海巴特勒钢结构公司)在钢结构技术方面积累较多,具有较大的综合优势,具有企业独特的业务、设计软件支撑系统。市场范围覆盖全国。
经营模式:设计、加工、施工一体化,其中重钢方面以设计与工程总包为主。
市场定位:大面积厂房项目、多高层项目、大型展馆等特种建筑。
大型民营钢结构公司:资金较充足、品牌较响、设计制作施工力量较强,质量较好,市场范围遍及全国,一般在各地分区域设立分公司,大都具有特定的钢结构体系优势(如浙江杭萧、浙江精工在高层钢结构方面、东南网架在网架方面)。
经营模式:设计、加工、施工一体化。
市场定位:各种厂房项目、多高层项目、展馆等特种建筑。
中小型民营钢结构公司:企业运作灵活、整体实力较弱、质量一般,市场范围集中在所属特定区域,依靠与企业周边区域业主建立的一定业务关系介入市场,生产运营成本较低。经营模式有以下三种类型:
经营模式之一:提供材料与加工为主。市场定位:构件加工。
经营模式之二:设计、加工、施工一体化。市场定位:厂房、多层项目。
经营模式之三:工程总包与设计。市场定位:各种厂房、多层项目等。
国有钢结构公司:一般为大、中型钢构企业,市场范围覆盖面较广(如宝冶、中建系统等)
经营模式:以提供材料与加工、工程施工为主,内部工程比重较大。
市场定位:重钢为主,以各种厂房、建筑结构项目居多。
五、国内钢构企业发展的要素:
一是必须市场化高效运作。在钢结构领域,良好的品牌、建立一定的业主、设计院的关系网是获得项目的源头。同时企业必须具备较强且反应快速的设计能力、报价能力、准确估计成本与利润能力(熟悉构件加工、材料供应、施工安装情况,能够把握成本与工期)。
二是技术与产品质量应有优势。优秀的人才与精良的软硬件设备是钢构企业的核心技术优势,依靠技术优势保证方案设计、构件制作、施工安装质量是钢构企业生存发展的主要法宝(以浙江杭萧为例,专门建立了研发中心大楼,解决外地人才住房等问题,具有先进的重钢特殊加工设备;外资钢结构公司更是具有企业独特的业务软件支撑系统)。
三是资金流的控制要重视。目前我国钢结构企业普遍工程垫资较严重,工程款最终的回笼是个难题,实际运做资金流易出问题。国有钢结构企业对垫资既有体制上的问题,也有程序上的问题。
四是需建立良好的公司运作机制。国有钢结构企业大都运作机制不活、产权结构单一、经营管理粗放、从业人员众多,极大制约了企业的生存与发展。只有实行市场化的运作体系,才能使僵化而发展缓慢、裹足不前的国有企业走出困境。
钢结构产业的发展与我国的经济发展水平和速度相关。钢铁新技术、新材料不断出现,为钢构产业的快速发展奠定了物质和技术基础。国家的政策导向从节约用钢、合理用钢向鼓励用钢转变,为钢构产业的发展提供了有力的保证。钢结构产业逐步成为国民经济的重要产业。2005年全国钢构总量为1500万吨,从现在起到2020年我国钢构将以每年6~7%的速度增长。钢结构产业处在发展壮大阶段,属于成长型朝阳行业,发展前景很好。
对钢铁产品进行深加工,延伸产业链,提高产品附加值,是国外大公司通行的做法。如蒂森利用自身原料发展汽车零部件产业;纽柯专门设置建筑系统事业部,生产金属房屋用零部件;浦项以钢铁为主导,还涉及民用建筑、电子、通讯、半导体晶片制作、工厂自动化、能源和环境保护等;新日铁,涉及领域扩大到电子、工程制造、信息等,其工程建设业务已在世界范围内取得了广泛的认可。因此,国内大钢厂利用自身建材产品的优势,发展钢结构产业,很有必要。

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