清洗钢材用什么

A. 如何去除白钢上的污渍

去除白钢上的污渍有以下几种方法：

1、热水

可以简单地用热水或是干净的软布来擦拭其表面，然后用干其他软布与金属，以彻底去除不锈钢污渍。

2、肥皂水

如果是装过熟食的不锈钢，通常可以先将不锈钢泛浸泡在肥皂水内，再用温和的海绵垫洗涤。

3、润滑脂

还可以用一些润滑脂放在软布上，使酒精溶解在水中再擦拭不锈钢。重要的是一定要再用清水冲洗掉酒精，以使金属具有光泽的效果。

4、小苏打

还可以用一个软布和糊状的小苏打和水擦拭不锈钢，小苏打是轻度研磨的，一般不会有划痕或留下污渍。

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不锈钢的保养：

1、 对不锈钢的表面需要进行定期的清洁保养，这样可以保持其华丽的外边和延长不锈钢的使用寿命。当在每次清洗不锈钢表面时，尽量不要用钢丝球、研磨工具等，这样可以避免划伤。

2、对于不锈钢的保护其实只要注意日常卫生，当每次清洗完了以后，要记得把不锈钢里面的水渍擦干，这样不会造成生锈或泛黄现象。常时间观察会发现，其实很多不锈钢物件跟买来时的其实存在很大的差异，这些就是因为没有清洗干净造成的。

3、 在不锈钢的保养方面记得要多擦洗少接触碱性物质，因为碱性物质会使不锈钢老化或生锈，只有这样才能有效的保养好不锈钢。

4、保存也是很重要的，不锈钢表面有一层钝化膜，如果是长期存放于金属橱柜中，非常容易生锈。因此若要保养好，可以存放在木质、大理石、花岗石等这些材质的橱柜中。

B. 不锈钢清洁方法 三种清洗不锈钢的方法

1、用湿布或厚海绵擦拭不锈钢。 拿布或海绵轻轻擦拭表面。通常不需要很用力。不时清洗并拧干你的抹布，保持抹布潮湿和干净，避免硬的脏东西在钢材表面造成磨损。如果不锈钢表面经过抛光，擦拭时就不要用力擦表面，而是顺着表面擦，并避免在表面做环形擦拭。

2、用温暖、干净的水彻底冲洗不锈钢。用干净的抹布或海绵蘸湿和擦拭不锈钢。务必清洗掉所有洗涤剂残留，不然，在表面会形成条纹和褪色。

3、必要时重复几次。一般的清洁已经可以清除大部分污渍和污染物，但如果污渍仍旧存在，就重复上述过程。耐心点——持续的擦拭通常可以去掉即使是最顽固的污渍。

C. 请问一下钢铁怎么除锈

除锈方法很多，大致可以分为四类：手工处理，机械处理，化学处理，超声波处理。

1、手工除锈法

这是一种最简单的除锈方法。用刮刀、手锤、钢刷、砂布（纸）、砂轮等工具，进行敲、铲、磨、刮等除掉锈污。这种方法的优点是简单易行、成本低；缺点是劳动强度大、工作效率低、质量不稳定、劳动环境差。

2、机械除锈法

这种方法是当前应用比较广泛的一种除锈方法，其原理是利用冲击和摩擦作用有效地除掉锈蚀及其污物。

这种方法常用的工具有手提式电动砂轮、电动刷、风动刷、除锈枪等。该法的优点是除锈质量、效率都较高，但缺点是这些工具还需要人工操作，劳动强度较大，对几何形状复杂及精密零件不太适用，也不适合大规模除锈的需要。

3、化学处理法

化学处理法也称作酸洗法，其原理就是利用酸液与被清理金属表面的锈污（氧化物）发生化学反应，使之溶解在酸液内，另外酸与金属作用产生的氢气又使氧化皮机械脱落。

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化学除锈注意事项：

1、控制酸洗液浓度

除锈过程中水分会逐渐蒸发，因此，应随时加水调整，使配方控制在工艺范围内，以免酸浓度过高造成工件被腐蚀。

2、保持酸液清洁

酸液除锈过程中，如带入碱及其他污物，酸液组成将逐渐改变，影响酸洗效率。因此，为获得满意的酸洗效果，应定期检查、分析、更换酸液，保持酸液适当的清洁。

3、控制温度

温度应按工艺规范要求控制。提高温度可以加快酸洗速度，但对工件和设备腐蚀也增加。大多数酸洗在常温下进行，当需加热酸洗时，也常把温度控制在60~70℃范围。对某些较柔和的酸液，因对工件和设备腐蚀较小，有时也在较高温度下使用。

4、适当搅拌

酸洗一般都需要搅拌。在喷射清洗时，通常用100~170kPa的压力，有时也用280kPa的压力，靠泵加压，对复杂工件需要调整喷嘴，使酸液能喷到沟槽凹坑部位。在浸渍酸洗时，用串动、旋转工件，压缩空气或机械旋转叶片等都可以实现搅拌作用。

酸洗中用超声波也是很有效的。但由于一次投资和维护费用较高，只在其他方法难于获得满意效果或污物极难除去时，才会考虑采用。在滚筒除锈中，滚筒自身旋转提供良好的搅拌作用。在电解酸洗时，气体析出提供搅拌作用。

5、注意水洗程序

凡经热溶液酸洗的工件，取出后应先经热水冲洗，才能用冷水冲洗；相反，室温下酸洗的工件，取出后应先经冷水冲洗、浸泡后，才能用热水冲洗。水洗必须彻底，不允许有残酸遗留在工件表面，以免发生腐蚀。添加质量分数的0.02%润湿剂，可以显著改善水洗质量。

6、除锈过程必须连续地进行

除锈过程各工序必须连续地进行，中途不应停顿，否则会影响除锈质量和效果。

D. 不锈钢管道怎么清洗

不锈钢管道清洗需要在不锈钢管壁上接冷却，或者外面放上冰块，往管路里通入回氯仿蒸汽，氯仿蒸汽在管答壁上液化，就能达到洗涤的目的，氯仿蒸汽也容易去除。

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

E. 钢管用啥除锈

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，版但它不权能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。

F. 酸洗用的是什么

酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。

酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。

钢铁零件一般在10%～20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40℃。当溶液中含铁量超过80g/L，硫酸亚铁超过215g/L时，应更换酸洗液。常温下，用20%～80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。

由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。

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影响酸洗速率之因素：

影响酸洗速率之因素很多，举凡锈皮厚度与组成、锈皮缺陷率、酸液浓度与温度、铁离子浓度、抑制剂、钢材与酸液之相对运动速度、凡及钢材之合金成份等均与酸洗速率息息相关。

1、锈皮厚度与组成：锈皮之厚度及组成与底材厚度、轧延温度、盘卷温度及冷却速率有关；底材厚度、轧延温度、盘卷温度越高或冷却速率越慢，则锈皮就越厚。反之，则越薄。锈皮厚度越厚，所需的酸洗时间就越长。

2、锈皮缺陷率：锈皮缺陷率越高，酸液经由孔隙进入锈皮内部溶解FeO及造成Fe/酸液/Fe3O4局部电池的机率也越大，故有提高酸洗速率之作用。

5、 抑制剂：抑制剂乃是藉由隔绝金属底材；避免酸液与之反应，而产生氢气或底材表面粗糙化之现象， 具有防止过度酸洗、氢脆化之效果。

G. 国内常用的钢构件除锈方法有哪几种

）人工除锈：由人工用刮刀、钢丝刷、砂布或电动砂轮把钢材表面的铁锈除掉回。这种方答法操作简单，但工作效率低，劳动条件差，除锈不彻底，质量不易保证。 ( 2 ）酸洗除锈：把钢构件放人酸性槽内，分别除去油污、铁锈，再用热水冲洗净化。这种方法比人工除锈彻底，效率也高，但要注意酸洗后的清洗，防止残酸存留加速锈蚀作用。有条件时，酸洗后再进行磷化处理，将构件浸泡于有磷酸氢铁和磷酸氢锰的磷化溶液中，使钢材表面产生一层具有不溶性的磷酸铁和磷酸锰的保护膜，增加对漆膜的附着力，但此法对环境污染较大，已不大使用。( 3 ）喷砂除锈：用喷砂机以压缩空气将钢九或石英砂、踪刚砂喷射到钢构件表面，把铁锈、油污等脏物清除干净，露出钢材本色。这种方法除锈彻底，效率也高，是一种先进的最常采用的除锈工艺，但要作好防护。高强螺栓摩擦面应喷丸除锈，表面粗糙度在生赤锈后，摩擦系数要达到设计要求。钢材在除锈后要立即进行涂漆工作（一般为4 小时之内），使钢材表面与空气中腐蚀介质不再接触。否则除锈后的钢材表面容易生锈，特别是在高温、潮湿的季节。

H. 常见金属清洗该使用什么清洗剂

常见的金属清洗剂一般多用水基清洗剂进行清除油污，但也有部分产品特殊需要使用快干清洗剂，所以需要碳氢清洗剂或者有机清洗剂。

如果是清洗金属表面氧化层，又要选择碱性清洗剂或者酸性清洗剂。