什么样的钢材锻造镰刀最好

⑴ 什么钢做刀好

工具钢做刀好。

工具钢是主要用于制造各种切削刀具的硬质合金钢，具有较高的硬度、高耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。

一些流行的钢材包括D2，O1和Crucible的CPM系列以及更先进的M4等都属于工具钢。一些工具钢含碳量较高，保持度极好，适合做小直；还有一些含碳量稍低一些，但韧性极高，适合做用于劈砍的中直、大直。

工具钢的热处理：

工具钢的使用寿命与其热处理的质量密切相关，工具钢的热处理特点是预先热处理多为球化退火，以 获得均匀并且粒度适中的球化组织，最终热 处理则是淬火加低温回火（高速钢为淬火加 560℃回火三次），以获得在回火马氏体基体 上分布着均匀细小碳化物的高硬度组织，保证工具的耐磨性。

热锻模钢的热处理则有所 不同，其预先热处理为一段退火，最终热处 理为淬火加中温回火或高温回火，以获得良 好的综合机械性能。

⑵ 什么钢材比较适合打制农用刀具要求（韧性好、坚硬耐劈砍）

可以有45#钢试一下。

高强度，经过锻打韧性很好，经常是打刀的好材料。

⑶ 日常生活中能找到的做刀最好的钢材是什么谢谢

工具钢
锋钢
4Gr13
9Gr13

⑷ 刀具知识—什么钢材做刀好

问这刀会上锈吗？

答：你见过不上锈的军刀吗？好刀都会上锈的，不过不会轻意上锈，一般遇酸或闲置时间太久（半年到一年），与潮湿空气中氧化酸离了反应会在表面上些斑点锈，不过一擦就掉了。只有不锈钢做的观赏刀，因为是观赏用的所以不能上锈，呵呵。

日本古刀和中国古刀的制造工序有何不同？

答：锻造工序与方法基本雷同，由于使刀方式不同，日本双手使刀，中国多数单手使刀，
因此造型设计有显著差异。另外，中国偏向功能性的满足，所以对细节部分通常大而化之，
而日本除重视功能性外，对于各部位细节也颇为用心，制作态度严谨近乎完美主义的要求。

日本刀如何判别真伪？

答：大体而言，依照传统工序制作的称为真刀，以机械切割打磨者即所谓仿刀，真刀取其内含，
仿刀只取其外形。真伪之鉴别必须多看资料，多看实物，理论与实物相应验，从中才能够有所收
获。

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⑸ 什么钢最适合打造刀

刀对材料的要求其实并不是很复杂，有足够的硬度和韧性，有硬度在能磨出锋内利的刀口容，有韧性在劈刺的时候才不会折断，其实这样的材料并不难找，弹簧钢就很好用，只要热处理得当完全可以得到一把好刀。
使用弹簧钢的地方很多，发条，弹簧…………，我建议大家使用汽车的弓子板，去卖报废汽车的地方很容易就可以找到，而且是平板形的，加工起来也容易一些，如果有条件也可以使用火车的避震弹簧，这个材质更好，我最喜欢使用的材料是38CrSi我接触到的是用来制作坦克履带的销子的，用这个来做刀砍上10斤排骨是不会钝的。<
至于制作方法相信大家都很清楚，我多说一句，方法当然是最好用锻造，锻造的过程中最好做几次折叠，让金属流线的方向基本和刀刃的方向相同，这样刀身可以得到最大的强度，成分也比较均匀。[>
热处理，我感觉这个是最关键的，我觉得热处理应该在使用砂轮开刃以后，进行热处理以后在对刀刃进行精细加工，加工时候记得要沾水避免刀刃退火。
弹簧钢的淬火温度比较高一般都在850度左右，温度不太好控制，如果用眼睛看的话到红的发白发亮的时候基本上就可以了。淬火要使用油。
经过上述工艺基本上可以得到锋利韧性兼备的刀了至于是否漂亮要看诸位的手艺了。

⑹ 用高碳钢，花纹钢，烙钢打造的刀哪种最硬，哪个砍铁最不容易卷刃

烙钢最不容易卷刃。烙钢最硬。

夹钢轧制就是在轧辊咬入钢板之后，推床仍然夹紧处于轧制状态的钢板，直到钢板顺利完成轧制。采用夹钢轧制这种方法生产，在轧制薄钢板和长钢板时，可以有效的避免产生镰刀弯，甚至还可以消除部分已经产生的镰刀弯。

在对中夹紧钢板后，还可以适当提供后张力，降低轧制力，提高产品的平直度、成材率、更好地保证设备的安全。但是，采用这种方式生产，也会造成推床磨损严重，影响对中精度，容易损坏推床的传动设备。

钢铁的含碳量不是那么简单的越高越好的。

用作刀剑的钢铁，有两个基本属性，一是硬度，一是韧度，

硬度就是这把刀能够切割多硬的东西，

很可惜，这两种属性在一定程度上是互斥的，钢铁里面含碳量越高，硬度就越高，打造出来的刀越锐利，但是也越脆，很可能一碰到硬的东西崩口了；

所以，真正的好刀是必须设法融合高碳钢和熟铁的优点的。

在古代，最好的办法就是用折叠锻打，把高碳钢和熟铁一层一层细密地打在一起，这样打出来的刀就兼有高碳钢的锋利，和熟铁的韧度。

这种工艺打出来的刀剑在古代都是精品中的精品了，虽然这种工艺是中国发明的，但后来是伊朗（古代波斯）那边的锻造工艺最好，因此又被称为大马士革钢；又因为折叠锻打出来的钢，表面会有一层一层的纹路，很美观，因此又成为花纹钢。

(6)什么样的钢材锻造镰刀最好扩展阅读：

高碳钢其缺点是:

1、热硬性差，当刀具工作温度大于200℃时，其硬度和耐磨性急剧下降。

2、淬透性低。 水淬时完全淬透的直径一般仅为15一18mm；油淬时完全淬透的最大直径或厚度仅为6mm 左右，并易变形开裂。

高碳钢的硬度、强度主要取决于钢中固溶的碳量，并随固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超过0.6%时， 淬火后硬度不再增加，只是过剩的碳化物数量增多，钢的耐磨性略有增加，而塑性、韧性和弹性有所降低。

为此，常根据使用条件和对钢的强度、韧性匹配来选用不同的钢号。例如，制造受力不大的弹簧或簧式零件，可 选择较低碳量的65钢。

一般高碳钢可用电炉、平炉、氧气转炉生产。要求质量较高或特殊质量时可采用电炉冶炼加真空自耗或电 渣重熔。冶熔时，严格控制化学成分，特别是硫和磷的含量。为减少偏析，提高等向性能，钢锭可进行高温扩 散退火(对工具钢尤为重要)。

热加工时，过共析钢的停锻(轧)温度要求低(约800℃)，锻轧成材后应避 免粗大网状碳化物的析出，在700℃以下应注意缓冷，以防热应力造成裂纹。热处理或热加工过程中要防止表面脱碳(对弹簧钢尤为重要)。热加工时要有足够的压缩比，以保证钢的质量和使用性能。

⑺ 现在用什么材料锻造的刀剑好

1、用大马士革钢锻造的刀剑好，无论硬度，还是韧性皆是上上之材；
2、大马士革钢，原产地是古印度。现代泛指表面具有花纹的钢材。古代称之为乌兹钢。古印度出产的“乌兹钢锭”是制作刀剑的顶级用钢，每年阿拉伯商人都要向印度进口大量的钢锭用于武器制造。这种钢在铸造成刀剑时表面会有一种特殊的花纹，穆罕默德纹，所以它是属于花纹钢中的铸造型花纹钢，区别于折叠锻打形成的焊接型花纹钢。因为花纹能够使刀刃在微观上形成锯齿，肉眼无法分辨，使得刀剑更加锋利。