Ⅰ 镀锌和碳钢在外表上有什么区别就是拿肉眼看的。管件和管道镀锌或者碳钢我分不太清楚
镀锌后的表面是银白色,但是不反光,即使是表面有水,也不会影响其银白色。碳钢表面若是不打磨,则是灰暗色的氧化层,打磨后会产生显著的反光,而且稍稍在打磨处抹上水,干燥后会有明显的浮锈。
Ⅱ 如何识别钢格板表面是热镀锌还是冷镀锌
辨别热镀锌和冷镀锌主要有三种方法
1.看锌层的薄厚,一般的热镀锌钢格板的上锌量在70um左右,而电镀锌的上锌量也只有10克左右
2.看颜色,一般热镀锌钢格板的颜色比较亮,是银白色,电镀锌钢格板的颜色比较暗点,而且颜色呈污白色
3.看价格,一般的热镀锌钢格板价格较冷镀锌钢格板的价格要高
冷镀锌与热镀锌的区别:
冷镀”即“电镀”,即把锌盐溶液通过电解,给镀件上镀层,一般来说不用加热,上锌量很少,遇到潮湿环境很
容易脱落热镀锌又称为热浸镀锌,他是在高温下把锌锭融化,在放入一些辅助材料,然后把金属结构件浸入镀锌槽中,使金属构件上附着一层锌层。热镀锌的优点在于他的防腐能力强,镀锌层的附着力和硬度较好。
热镀锌是化学处理,属于电化学反应。冷镀锌是物理处理,只是在表面刷一层锌,所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却
冷镀锌就是电镀锌,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。
热镀锌是钢体在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求。
Ⅲ 如何辨别热镀锌吹镀锌和冷镀锌钢材
冷渡锌就是电镀,现在基本很少用了,基本上给镀锌带钢管替代了 。吹镀就是热浸镀锌,还有一种叫吊镀的,这两种比起来,吹镀的镀锌层薄点,吊镀的厚成本也高 。
Ⅳ 热镀角钢与冷度角钢外表有何区别
热镀锌角钢也叫做热浸镀锌角钢或者是热浸锌角钢。而且一般是将除锈后的一些角钢浸入500℃左右融化的一些锌液中,这样使角钢表面一般附着锌层,从而进一步起到防腐的目的,而且适用于各种强酸、碱雾气等等的强腐蚀的环境中。 一般的热镀锌角钢要经历酸洗水洗以及浸助镀溶剂烘干预热然后再到挂镀-冷却然后钝化最后清洗之后再打磨然后才热镀锌完工。
而且热镀锌角钢的一些镀锌层厚度十分的均匀,一般可达到30-50um,而且可靠性十分好,一般的镀锌层与钢材间是其实冶金的结合,而且成为钢的表面的一部份,所以因此热镀锌角钢的镀层其实持久性还算是较为可靠。而且热镀锌角钢的一些原材料为角钢,因此所以分类于角钢的相同。
而且冷镀锌工艺其实用于保护金属防止的腐蚀,而且为此利用了锌填料的一些涂料,因此在利用任何一种涂敷的一些方法的时候就能够将其涂在被保护的表面,而且在干燥之后就能形成锌填料的涂层,一般在干燥涂层中都是具有含量的一些锌,从而进一步的达到95%。这样比较适合于修理上的工作,而且即在修理的工作过程中,一般仅在被保护的钢表面损伤的一些地方,其实只要修理好表面就可以重新涂敷。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻微的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。
Ⅳ 镀锌钢板的镀锌层厚度如何检测
可以进行电化学来测试和物理机械测源试,从而得到电化学行为和物理性能数据。
检测镀锌丝锌层厚度的方法有三种:称重法、横截面显微镜法和磁性法,其中前两种实验会对镀锌丝产生一定的损害,包括镀锌丝的使用长度,用量减少;一般检测镀锌丝镀锌层用磁性法来检测,也是比较直观方便常用的方法。
镀锌层厚度的标准与镀锌丝的丝径有关,镀锌丝的丝径越大,它的镀锌层就越厚,它是经过离心分离处理过的镀层和铸铁件镀锌层厚度。在进行镀锌时控制镀锌厚度的方法有:可以放慢工件提升速度。可以尽量的控制镀锌时间。
可以适量添加减薄合金。减小厚度,提高热镀锌锌温,但要考虑锌锅情况,铁锅不宜超过480度,陶瓷锅可以到530度,这样可以减少浸锌时间。
Ⅵ 怎样检验钢表面是镀铬还是镀锌
简单经验区分:
用小刀刮刮看。镀铬层硬,刮不下来;镀锌层软,能刮下来。
滴一滴盐酸或稀硝酸看一看。镀铬层抗腐蚀能力好,不生成气体;镀锌层不耐酸,能产生氢气。
Ⅶ 如何分辨热镀锌和冷镀锌的钢料
第一、外观看,热镀锌钢格栅表面发亮,冷镀锌表面发乌。
第二、专业仪器检测,电镀锌格栅板的锌层厚度小于10微米,热镀锌钢格栅则在70微米以上。
第三、从厂家的报价看,同样尺寸的热镀锌钢格栅板较冷镀锌格栅板高,不过也需要询问多个厂家已确定价格是否合适。
Ⅷ 镀锌槽钢的判定标准
1.附着量
耐蚀性主要决定于镀锌层的厚度,故量测厚度常为主要判定镀锌质量好坏的根据,镀锌层受钢材表面的成分、组织、结构不同而有不同的反应,另进出锌溶液的角度、速度亦有很大的影响。故预得完全均一的镀层厚度,实际上不太可能。所以量测附着量绝对不能以单一点(部位)来判定,必须要量测其单位面积(㎡)平均附着锌重(g)才有意义。
量测附着量的方法有很多种,如破坏性的切片金相观测法、酸洗法,非破坏性的膜厚计法、电化学法、进出货重量差估计法等。一般常用的为膜厚计法及酸洗法。
膜厚仪(镀层测厚仪)为一利用磁场感应来量测锌层厚度最普遍省事的方法,其基本条件为钢铁表面必须平滑、完整,才可得较准确数字。故在钢材边角处或粗糙、有角度钢件或铸件等,均不太可能会的一准确的数字。普通铁件用原铁材当归零基材,尚可得相当准确的数字,铸件就绝对不准确了。
酸洗法为正式检验报告用,最准确的方法,惟切片时必须注意上下部位的公平取舍,才可得准确数字。但其亦有缺点,如费时甚多,复杂钢材面积不易求得,太大件无法整个酸洗等。故充分利用膜厚计来控制现场制程,而用酸洗法来做最后检测,就已经足够了。
2.均一性
热浸镀锌钢铁最易生锈的部位,仍是锌层最薄的地方,故必要测其最薄部位是否符合标准。
均一性的试验法,一般都用硫酸铜试验,但此方法对于由锌层和合金层组成的镀锌层皮膜测试很有问题。此因锌层与合金层在硫酸铜试验液中的溶解速度不同,合金层中也因锌/铁的比率差异而不同。所以,以一定浸渍时间的反复次数来判定均匀性并不是很合理。
因此,最近欧美规格及JIS中,均有废止此试验方法的倾向,以分布取代均一性,以目视或触感为主,必要时才用膜厚计检查分布状态。
又形状复杂的小构件因面积量测不易,不易求得平均膜厚,有时不得不用硫酸铜试验法来做参考,但绝不能以硫酸铜试验取代附着量测定的目的。
3.坚实性
所谓坚实性就是镀锌层与钢铁密合性,主要要求镀锌构件在整理、运搬、保管及使用中具有不得剥离的性质,一般检验法有锤打法、挤曲法、卷附法等。
锤打法是以锤打击试片,检查镀层皮膜表面的状态。把试片固定,免得因锤支持台等高且水平,锤以支持台为中心,使柄重垂直位置自然落下,以4mm间隔平行打击5点,观察皮膜是否剥离以为判断。但是,距离角或端10mm以内,不得作此试验,同一处不可打击2次以上等。此法最普遍,适用于锌、铝等皮膜坚实测试。其它如挤曲法、卷附法一般很少用,故暂且不提。
一般人常有一种错误观念,往往为了方便量测坚实性,拿两个镀锌钢材,以边角互相敲击,观察边角剥落情形以为判断。若边角处刚好有几处较厚的锌粒。在作业中没处理好,则一用力敲击,厚的锌粒一定会剥落。故此法不能用来判定正常镀锌皮膜与铁基的密合性。
附着量、均一性及坚实性,即为一般规格定义热浸镀锌质量检验的项目。亦是一般正式检验报告的标准
Ⅸ 确认某一钢板是否有镀锌层的方法
钢板一般都是热镀锌,热镀锌层一般有锌花,类似北方冬天玻璃上的冰花,另外,把一小块钢板放到盐酸中,有气泡迅速冒出的为镀锌的