㈠ 磷,硫对钢有哪些危害
钢中磷的主要危害是(降低钢材的塑性和韧性以及可焊性),在钢条焊接的时候，
磷的主要版危害是
使焊缝产生冷脆现象权，随着磷含量的增
加，将造成焊缝金属的韧性、特别是低，温冲击韧性下降，因此焊芯中磷含量不得大于
0．04％。在焊接重要结构时，磷含量不得大于
0．03％
钢材的低温冷脆现现象与钢材中磷含量密切相关
磷在钢中全部溶于铁素体中，可使铁素体的强度、硬度有所提高，但却使低温下钢的塑性、冲击韧性急剧降低，使钢变脆，这种现象称为冷脆。
磷对回火脆性的影响
钢的回火脆性与磷的含量有着密切的关系，甚至很少的磷含量也能提高钢对回火脆性的敏感。磷和锰共存时，直到高温回火范围都产生回火脆性。
磷对力学性能的影响
一定的磷含量对软钢固态能提高力学性能，但这种有利因素随着钢的碳含量的增高而消失，碳含量越高则磷所引起的脆性就越大。
磷对钢的焊接性不利
它能增加焊裂的敏感性，因此若欲获得优质的焊缝，钢中的磷必须尽可能降低，含磷量要严格控制，高级优质钢含磷量应≤0.035%钢中的有害元素主要是磷、硫。
㈡ 磷,硫对钢有哪些危害
硫（S）在通常情况下是有害元素。使钢材热压力加工时(1150-1200摄氏度时)产的版硫化合物---FeS-Fe共晶体已经熔权化,导致钢材晶间开裂,即产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，它不但导致焊缝产生热裂,而且在焊接过程中容易后成SO2气体,使焊缝产生气孔和疏松。它还降低钢材耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。但是它也有好的一面，在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，它在钢中易产生偏析，形成Fe3P,能增加钢强度和硬度，但使塑性和韧性显著下降，脆性增大。特别是钢的脆性转折温度急剧升高，引起钢的冷脆性。它还使钢的焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%。
㈢ 硫和磷对钢材有哪些害影响
硫是由生铁及燃料带入钢中的杂质。在固态下，硫在铁中的溶解度极小，而是以FeS的形态存在于钢中。由于FeS的塑性差，使含硫较多的钢脆性较大。更严重的是，FeS与Fe可形成低熔点（985℃）的共晶体，分布在奥氏体的晶界上。当钢加热到约1200℃进行热压力加工时，晶界上的共晶体已溶化，晶粒间结合被破坏，使钢材在加工过程中沿晶界开裂，这种现象称为热脆性。为了消除硫的有害作用，必须增加钢中含锰量。锰与硫优先形成高熔点（1620℃）的硫化锰，并呈粒状分布在晶粒内，它在高温下具有一定塑造性，从而避免了热脆性。硫化物是非金属夹杂物，会降低钢的机械性能，并在轧制过程中形成热加工纤维组织。因此，通常情况下，硫是有害的杂质。在钢中要严格限制硫的含量。但含硫量较多的钢，可形成较多的MnS，在切削加工中，MnS能起断屑作用，可改善钢的切削加工性，这是硫有利的一面。
磷由生铁带入钢中，在一般情况下，钢中的磷能全部溶于铁素体中。磷有强烈的固溶强化作用，使钢的强度、硬度增加，但塑性、韧性则显著降低。这种脆化现象在低温时更为严重，故称为冷脆。一般希望冷脆转变温度低于工件的工作温度，以免发生冷脆。而磷在结晶过程中，由于容易产生晶内偏析，使局部地区含磷量偏高，导致冷脆转变温度升高，从而发生冷脆。冷脆对在高寒地带和其它低温条件下工作的结构件具有严重的危害性，此外，磷的偏析还使钢材在热轧后形成带状组织。因此，通常情况下，磷也是有害的杂质。在钢中也要严格控制磷的含量。但含磷量较多时，由于脆性较大，在制造炮弹钢以及改善钢的切削加工性方面则是有利的。
㈣ 硫磷对碳钢的性能有什么影响
S:1:热脆现象，当钢中的[S]＞0.020%时，由于凝固偏析，Fe-FeS共晶体分布于晶界处，在1150-1200℃的热加工过程中，晶界处的共晶体熔化，钢受压时造成晶界破裂，即发生“热脆”现象。
2：硫还会明显降低钢的焊接性能，引起高温龟裂，并在焊缝中产生气孔和疏松，从而降低焊缝的强度。
3：:硫含量超过0.06%时，会显著恶化钢的耐蚀性。硫还是连铸坯中偏析最为严重的元素。
优点：加S得易切削钢。
P：1：钢中磷的含量高会引起钢的“冷脆”，即从高温降到0℃以下，钢的塑性和冲击韧性降低，并使钢的焊接性能与冷弯性能变差。
2：l磷是降低钢的表面张力的元素，随着磷含量的增加，钢液的表面张力降低显著，从而降低了钢的抗裂性能。
3：提高钢的偏析度，促进晶粒粗化。
优点：有很高的强化作用。
㈤ 化学成分碳，硫。磷对钢材的性能有哪些影响
化学元素对钢性能的影响：
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能..............
㈥ 硫磷氮氧元素对钢材性能各有何影响
碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷,它们对碳钢的性能都有一定的影响. 一锰的影响锰是炼钢时加入锰铁脱氧而残留在钢中的.锰的脱氧能力较好,能清除钢中的FeO,降低钢的脆性；锰还能与硫形成MnS,以减轻硫的有害作用.所以锰是一种有益元素.但是,作为杂质存在时,其含量（Wmn）一般不小于0.8%,对钢的性能影响不大. 二硅的影响硅是炼钢时加入硅铁脱氧而残留在钢中的.硅的脱氧能力比锰强,在室温下硅能溶入铁素体,提高钢的强度和硬度.因此,硅也是有益元素.但作为杂质存在时,其含量（Wsi）一般小于0.4%,对钢的性能影响不大. 三硫的影响硫是炼钢时由矿石和燃料带入钢中的.硫在钢中与铁形成化合物FeS,FeS与铁则形成低熔点（985°C）的共晶体分布在奥氏体晶界上.当钢材加热到1100-1200°C进行锻压加工时,晶界上的共晶体已熔化,造成钢在锻压过程中开裂,这种现象称为“热脆”.钢中加入锰,可以形成高熔点（1620°C）的MnS,MnS呈晶粒状分布在晶粒内,且在高温下有一定的塑性,从而避免热脆.因此,硫是有害元素,其含量（Ws）一般应严格控制在0.03%-0.05%以下. 四磷的影响磷是炼钢时由矿石带入钢中的.磷可全部溶于铁素体,产生强烈的固溶强化,使钢的强度和硬度增加,但塑性韧性显著下降.这种脆化现象在低温时更为严重,故称为“冷脆”.磷在结晶时还容易偏析.从而在局部发生冷脆.因此,磷也是有害元素,其含量必须严格控制在0.035%-0.045%以下. 但是,在硫磷含量较多时,由于脆性较大,切削容易脆断而形成断裂切屑,改善钢的切削加工性.这是硫、磷有利的一面.
㈦ 硫、磷元素的含量为什么在碳钢中要严格控制,而在易切削钢中又要适当提高
硫磷在钢中的作用主要有三点：其一，硫引起钢的“热脆”，磷引起钢的“冷脆”；其二，均降低钢的焊接性能；其三，可改善钢的切削加工性。综合评价这两种元素为有害元素，所以在碳钢中要严格控制。
易切削钢对切削性要求高，所以适当提高硫磷含量可明显提高切削性，至于硫磷的有害影响可通过加入其他元素来削弱。比如含硫的易切削钢，常规下都含有锰元素，原因就是锰能削弱硫的有害影响。
㈧ 钢含磷量过高会发生什么
一般来说硫和磷都是有害元素，如果含量过高会引起热脆和冷脆。但是有的易切削钢中也人为加入一定的硫。在某些耐候钢中也加入一定量的磷。总的来说这两个元素基本上都是有害元素