钢材屈服强度怎么检测方法

⑴ 钢材所有力学性能检测方法的依据

钢材原材料拉伸、冷弯力学性能检测技术

一、检测依据

《碳素结构钢》GB/T700-2006

《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T228-2002 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T232-1999 二、技术要求 1. 拉伸试验 1）原理

试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，侧定材料的屈服强度R e （MPa ）、抗拉强度R m （MPa ）、 伸长率A （%）。除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃ 士5℃。

伸长率A ：原始标距的伸长与原始标距(L 0)之比的百分率。 应力：试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S 0)之商。

屈服强度R e ：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点.应区分上屈服强度和下屈服强度。 抗拉强度R m ：相应最大力(F m ) 的应力。 极限强度 ultimate strength

物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力，也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。 2）制样

试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1。

试样原始标距与原始横截面积有00S k L 关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数k 的值为5.65。原始标距应不小于15mm 。当试样横截面积太小，以致采用比例系数k 为5.65 的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值〔优先采用11.3 的值)或采用非比例试样。非比例试样其原始标距(L 0)与其原始横截面积（S 0）无关。

⑵ 钢材拉伸试验所确立的三项重要技术标准是什么其设计强度的取值依据硬钢的屈服点如何测定

三项指标为:抗拉强度,屈服强度(下屈服强度)，伸长率．设计强度回应取屈服强答度进行设计．

屈服强度的测定方法：

1、图解方法:试验时记录力一延伸曲线或力一位移曲线。从曲线图读取力首次下降前的最大力和不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小力或屈服平台的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积(S.)得到上屈服强度和下屈服强度

2、指针方法:试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的最大力和不计初始瞬时效应时屈服阶

段中指示的最小力或首次停止转动指示的恒定力。将其分别除以试样原始横截面积(S.)得到上屈服强度和下屈服强度。

附图:不同类型曲线的上屈服强度和下屈服强度(R,H和R,)

⑶ 钢材抗拉强度、屈服度试验怎么做

晕，依照标准做，常规试样直径12.5，长度220，标距50，在液压拉伸机上拉至断裂，其最大力与工作面截专面面积比值就是抗拉强度，属屈服强度是在金属发生明显的塑性变形0.2%的变形量后所得的力的大小和截面面积的比值，单位采用公制，N，mm

⑷ 简述钢结构钢材强度检测方法

钢结构钢材强度检测方法用游标卡尺进行量测。

钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、弯伍焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主要有：钢结构无损探伤检测，主体结构工程检测，钢结构力学性能检测，钢结构紧固件力学性能检测，钢材化学成分分析，涂料原材料检测，盐雾试验等检测。

金属原材如钢板、圆钢拉伸检测（抗拉强度、屈服强度、断后延伸率）、弯曲试验、冲击试验（常温冲击、低温冲击、时效冲击）、硬度等韧性和塑性性能检测，钢筋拉伸检测（屈服强度、抗拉强度）、弯曲等性能，钢板的Z向拉伸试塌闹桥验。

钢材化学成分分析

涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料的检测，常规检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细团猛度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。

无损检测（NDT）就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。

⑸ 采用图解法测定钢筋屈服强度的方法是怎样的

采用图解法测定钢筋屈服强度：

①将制备好的试样安装于夹头中，试样标距部分不得夹人钳口中，试样被夹长部分不小于钳口的三分之二。
②试样被夹紧后，把自动绘图装置或电子引伸计调整好，处于工作状态。然后向试样连续均匀而无冲击地施加荷载。此时自动记录装置或电子引伸计绘出拉伸曲线。达到规定的要求停止试验，卸去试样关闭机器。
③在自动记录装置（配合电子引伸计）绘出的或根据在荷载下活动夹头移动距离；或根据从测力度盘与示值引伸计读得的荷载与伸长值而绘出的拉伸曲线图1-18上，自初始弹性直线段与横坐标轴的交点O起截取一等于规定残余伸长的距离OD，再从D点作平行于弹性直线段的DB线交拉伸曲线于B点，对应于此点的荷载即为所求规定残余伸长应力荷载 。此时对于上述两种曲线应分别在引伸计基础长度 及试件平行长度 上求得规定残余伸长。前一种曲线的伸长放大倍数应不低于50倍，后者的夹头位移放大倍数可适当放低。而荷载坐标轴每毫米所代表的应力不大于10MPa。

参考资料：
http://221.208.168.184/jpsystem2/view.asp?lessonid=342&parentlanmuid=0&lanmuid=34&lanmuname=%CA%B5%D1%E9%D6%B8%B5%BC

⑹ 钢筋拉伸试验，屈服强度和抗拉强度怎么测

基本步骤：

1、将钢筋原材拉直除锈。

2、按如下要求截取试样：d≤25,试样夹具之间的最小自由长度为350mm；25＜d≤32，试样夹具之间的最小自由长度为400mm；32＜d≤50，试样夹具之间的最小自由长度为500mm。

3、将样品用钢筋标距仪标定标距。

4、将试样放入万能材料试验机夹具内，关闭回油阀，并夹紧夹具，开启机器。

5、试验过程中认真观察万能材料试验机度盘，指针首次逆时针转动时的荷载值即为屈服荷载，记录该荷载。

6、继续拉伸，直至样品断裂，指针指向的最大值即为破坏荷载，记录该荷载。

7、用钢尺量取5d的标距拉伸后的长度作为断后标距并记录。