aus10钢材是什么钢

Ⅰ 刀具用不锈钢有哪些材质

刀具级不锈钢通常含有超过13%的铬元素，其氧化物有助于形成防止腐蚀和染色的钝化膜。大多数厨房刀具都是由马氏体不锈钢制成的。

420不锈钢一般被认为是低端不锈钢。420和420J性能相差不大，都可以耐污渍，但金属性能柔软且不耐磨。这种等级的不锈钢可以坚韧而坚固，但却会很快变钝。

440A属于高碳不锈钢，这种等级的不锈钢的硬化程度高于420不锈钢，允许有更大的强度和耐磨性。440A主要用来生产刀具，因为其边缘保持性，也容易再锐化和耐腐蚀。

440C因为有着较高的碳含量，所以比440A组不锈钢强度更高，440C是具有优异硬度特性的高铬不锈钢。比440A耐腐蚀性稍差，440C被广泛使用，因为它具有锋利的边缘，比ATS-34更坚韧，更耐污。

154CM（ATS-34），这是一种广泛使用的不锈钢组。154CM等级是高端性能不锈钢的基准。通常来讲，这个档次具有优势，并且有着很强的作用，尽管它不像400系不锈钢一样具有抗污染性。

VG-10：非常类似于ATS-34和154CM等级，但钢中的钒含量较高，这种不锈钢的性能同样好，耐污染性和韧性也非常不错。额外的钒也允许它保持优质的刀口。

S30V：含有钼和钒的高铬含量不锈钢（14%），增强了韧性，耐腐蚀性和边缘保持能力。然而，高硬度使得这种钢难以磨削。

S60V（CPM T440V）/ S90V（CPM T420V）：高钒含量允许这两种钢种在保持边缘方面是突出的。用于生产这些钢种的坩埚粉末冶金工艺允许比其他等级更多的合金元素，这导致更大的耐磨性和韧性。S90V具有较少的铬和对应的钒的两倍，允许它更耐磨和更坚韧。

12C27：瑞典制造的不锈钢12C27由类似于440A的合金组成。这种钢级提供边缘保持性，耐腐蚀性和易磨性之间的平衡。据报道，正确的热处理表现非常好。

AUS-6 / AUS-8 / AUS-10（也是6A / 8A / 10A）：这些牌号的日本不锈钢与440A（AUS-6），440B（AUS-8）和44C（AUS-10）相当。AUS-6比ATS-34更软，更坚韧。它拥有一个很好的优势，相当容易改变。AUS-8更坚硬，但仍然易于磨平并保持优势。AUS-10具有相似的碳含量至440℃，但较少的铬，这导致较少的抗污染性。然而，与440级不同，所有三种AUS等级均具有钒合金，以增加耐磨性和边缘保持性。

ATS-34： 20世纪90年代普遍存在的普遍存在的高端不锈钢，ATS-34是一种高铬和铬不锈钢，含有钼以增加硬度。这种等级的不锈钢具有良好的边缘，但是由于其高硬度而难以削尖。ATS-34具有良好的耐腐蚀性，虽然不如400系列钢高。

BG-42：这是高碳含量高的轴承级不锈钢合金。它含有锰，钼和钒，以提高硬度，韧性和边缘保留性。

大马士革钢： 大马士革钢是指将两种不同的钢种进行锻造焊接在一起并进行酸蚀，以形成具有独特且引人注目的图案的钢。虽然大马士革钢通常被重视美学，但坚固，功能和耐用的刀具可以由钢材的正确选择和精心的锻造造成。用于生产大马士革钢的普通等级包括：15N20（L-6），O1，ASTM203E，1095,1008,5160，W-2和52100。

Ⅱ 关于刀的问题

刀为单面长刃的短兵器。同时泛指可用于切、削、割、剁的工具，与匕合称亦为膳食器。刀的最初形态，与钺非常接近。其形状为短柄，翘首，刀脊无饰，刃部较长。到春秋战国时期，刀的形状发生巨大变化，两汉时，刀逐渐发展为步兵的主战兵器之一，同时出现了许多不同形式的长柄刀。铜刀存世数量不多，体形均轻薄，最厚处仅0.35厘米，其形制粗分有短柄翘首刀、长柲卷首刀、平刃刀、曲刃刀等数类。

在原始社会，古人类就用石头、蚌壳、兽骨打制成各种形状的刀。他们选用的石头多半是石英石、砂岩，也有燧石和水晶石。用这些石料打制成的石刀质坚棱利，是很好的砍劈工具。其次是用蚌壳和兽骨磨制的蚌刀、骨刀，这类刀轻便锋利，适于砍削器物。同样古人不仅用刀作为劳动工具，还随身携带作为防身自卫的武器。

最早的铜刀脱胎于石刀，形状很小。中国目前发现最早的青铜兵器便是铜刀。商朝的青铜刀，刀形较宽，刃端多向上翘，其制作如同石刀。当时的刀主要用来砍削器物，宰牛羊，或防身自卫，还未正式用于战争。周代重剑，不喜佩刀。西周时期，出现了青铜大刀，柄短刀长，有厚实的刀脊和锋利的刀刃，刀柄首端呈扁圆环形，所以又叫“环柄刀”。在北京昌平县白浮西周木椁墓中出土两把青铜刀，一把刀身长41厘米，刀背微弓；另一把长24厘米，类似冰刀形。那时的青铜刀质地较脆，缺少韧性，劈砍时容易折断。与同时代的铜剑相比，刀的做工粗糙，形体笨拙，远不如铜剑精巧锋利。因而刀迟迟没有投身战场。

秦汉时期，钢铁问世以后，刀的制作工艺得到改善，形制上刀身加长，并且已有专门的战刀和佩刀之分。佩刀讲究式样别致，镶饰美观；战刀则注重质地坚韧，作工精良。在当时诸国战争中，兵车已渐渐退出战场，取而代之的骑兵队成为作战主力。因此单纯的刺兵器不足以发挥效力，擅长劈砍挥杀的钢刀的制作质量要求越来越高。据史书记载，三国时刘备令工匠造刀5000把；孙权则命造刀1000把；司马炎也曾一次遣人造刀8000把。这些刀是用来装备军队的，那时刀已成为主要兵器之一。最通用的刀要算“环首刀”，这种刀直背直刃，刀背较厚，刀柄呈扁圆环状，长度一米左右，便于在骑战中抽杀劈砍，是一种实战性较强的短兵器，在战场上的厮杀格斗中，许多将领往往长矛短刀并用，远刺近劈，威力无比。西汉时大将李广之子李敢“左持长槊，右执短刀，跃马陷战”。三国时南蛮首领孟获的妻子祝融夫人善使飞刀，百发百中。她曾手提八尺长标，背插五口飞刀，重伤张嶷，活捉马忠。

钢刀不仅用于战场上，而且在官场上同样地位尊贵。汉朝时，自天子至百官无不佩刀。佩刀表示达官贵族的身份等级。东汉时，对天子百官的佩刀形制及装饰都有极严格的明文规定，谁也不准许逾越。这种佩带用刀，从外形上要求精致美观，刀身通体雕错花纹，刀环铸成各种形态的鸟兽图案。例如东汉中山穆王刘畅生前的佩刀，全长105厘米，刀身饰有线条流畅的错金涡纹和流云图案。两汉三国时，诸国君臣莫不看重佩刀，有的几近嗜好，不惜花费重金，延请名师，耗用几年甚至十几年功夫，炼制宝刀。那时有名的制刀匠有阮师，据说他造刀“受法于宝青之虚……以水火之齐，五精之陶，用阴阳之候，取刚柔之和”。所制的阮家刀“截轻微无丝发之际，斫坚刚无变动之异”。还有蜀国的蒲元，他运用当时的先进淬火技术造刀，具有独到之处。曾受诸葛亮之命，在斜谷造钢刀3000把。

隋唐时采用更为先进的“灌钢法”代替了百炼法，炼出的刀更加坚韧锋利。唐朝的刀有仪刀、鄣刀、横刀三种。仪刀是皇朝禁卫军使用的武器；鄣刀是一般官吏佩带用刀；横刀是专门装备军队的战刀。唐代制刀不仅注意保持汉民族传统的制作技艺，而且随着各国及各民族之间经济文化的广泛交流，还吸收了不少外来的制刀技艺，促使战刀的制作更趋于实用。明朝军队使用最多的是“腰刀”。腰刀的刀体狭长，刀身弯曲，刃部延长，吸收了倭刀的长处，使劈砍杀伤的威力增大。明朝著名将领戚继光非常重视腰刀的制作，在其军事著作《练兵实纪》中对腰刀制作方法有着详细的研究与记载。清朝，刀的种类更为繁杂，有腰刀、滚背双刀、脾刀、双手带刀、背刀、窝刀、鸳鸯刀、船尾刀、割刀、缭风刀等等。其中被广泛应用于作战的是腰刀和双手带刀。腰刀上部较直，下部微曲，刃部略窄。刀身长三尺二寸，柄长三寸，重一斤十两（古时1斤＝16两），一般用于骑兵作战。双手带刀，柄长一尺五寸，可容双手把握，刀刃长且特别宽大厚重，上部呈平线形。步兵在近身交战时，一刀砍去，可断敌首级或四肢。短刀在明清时代仍然是军队的主要兵器之一。

剑在青铜是时期是主要武器,但由于剑在砍劈方面的弱点逐渐退出了战争舞台从而成为一种身份的象征

大刀本亦为车战时代之利器，其法初止斫砍劈勒而已，初无制敌之种种神化也，与丈八蛇矛，殆同其功用。迨夫后代，战争变法，易车而马而步，用大刀之将士，知成法之不足制胜，乃各本其战之经验，而想出种种利用大刀之法，俾为杀敌制果之助，于是乎有种种变化矣。大刀之最着者，为关王刀，盖即关羽之刀法也；三国志载关王刀，重八十二斤，长一丈二尺；古之度制，较今为短，合之今度制，长仅八尺有奇耳；今世之大刀，盖皆彷此，即刀法亦本此而变化之也。考大刀之种类，亦正不止关王刀一种，如拨风刀、大斫刀、九环刀、两刃刀等，皆大刀也，其式样不同，而名亦因之而异。至其用法，则殊途同归，初无若何之大区别也；故关王刀。可谓之为大刀之祖，其他各刀，皆自此脱胎而出者，虽各有变化，要皆未能及其精密神化，足征完善也。我今即以此刀编为讲义，以公同好，抑亦遵古法也。 汉刘熙《释名·释兵》：「刀，到也，以斩伐到其所乃击之。其末曰锋，言若蜂刺之毒利也。其本曰环，形似环也。其室曰削，削，峭也。其形峭杀，裹刀体也。室口之饰曰棒，棒，捧束口也。下末之饰曰埤，埤，卑也，在下之言也。短刀曰拍髀，带时拍髀旁也；又曰露拍，言露见也。」埤 玉+卑 郭子横《洞冥记》：「黄帝采首山之金，始铸为刀。」（《初学记·武部·刀》） 《初学记·武部·刀》：历代有吴刀、赤刀、容刀、鸾刀、郑刀、孟劳、西戎利刀、昆吾割玉刀、鸣鸿刀、百辟宝刀、百链、青犊、漏影三刀。 曹丕《典论》：「魏太子丕造百辟宝刀，一曰灵宝，二曰含章，三曰素质，又作露陌刀，一名龙鳞刀。」 梁陶弘景《古今刀剑录》（收入《汉魏丛书》中）p747。 《初学记·武部·剑》：《春秋繁露》：「礼之所兴也，剑之在左，青龙象也；刀之在右，白虎象也。」 汉刘熙《释名·释兵》：「佩刀，在佩旁之刀也，或曰容刀，有刀形而无刃，备仪容而已。」 刀是我国最早出现的兵器之一，原始人用它切、砍，划、刮，或割兽皮之用。殷商的铜刀就脱胎于原始的石刀，并出现了大型的战刀。周代所用的环首长刀，不仅汉代亦用，而且传至日本、朝鲜。汉代帝王公卿，均佩刀而不复佩剑，可见刀之作用在汉代尤为突出。 《三才图会·器用》卷六：「关王偃月刀，刀势即大，其三十六刀法，兵仗遇之，无不屈者。刀类中以此为第一。」 唐代渐改为无环的装柄刀，刀在军事上的应用，已超了过剑。 《唐书·杜伏威传》：「伏威邑人也，貌魁雄善用两刃刀，其长丈，名曰拍刀，一挥杀数人，前无坚对。」 宋代，承袭三国、两晋、隋、唐之制，传统单刀只一色，刀形笨重，铁刃也宽。其余大刀则广用之，有屈刀、掩（揠）月刀、。眉尖刀、凤嘴刀、笔刀等。 滚双宝刀(滚双宝刀) ，明末著名女将军秦良玉所用。 少数民族刀，锋利无比，沉重，非常人所能使用。 明代多仿日本刀式，作双手握柄砍杀的长刀，可以削断或砍损对手的长兵之柄，。戚继光《纪效新书》：「长刀，自倭犯中国始有之。倭善跃，一进足则丈余，刀长五尺，则丈五尺矣。我兵短器难接，长器不捷，身多两断。」 武术家们常用「刀如猛虎」来形容刀的勇猛彪悍，雄健有力。大刀属于长兵器，俗云「大刀看刃」，就是在用刃上，做到劈、抹、撩、斩、刺、压、挂、格等工夫。单刀、双刀都是短兵器，语谓「单刀看手，双刀看走」，所以单刀讲求裹胸和劈、砍、刺、撩、抹、拦、截等刀式，而双刀则讲究两手用力均匀，刀式清楚，步点灵活，上下协调，以显出「叶里藏花，双蝶飞舞」的姿态。目前流行的有朴刀、三尖两刃、双环刀、长刀（双手刀）等。

世界三大名刃:
伊斯兰诸族（印度、伊朗、阿富汗，布哈拉、土耳其）的大马士革平面花纹刃
马来诸族（新加坡、马六甲、爪洼、婆罗洲、菲律宾）的糙面焊接花纹刃
日本 平面碎段复体暗光花纹刃

锻造方法:(这里简单的说一下，真正打造刀是很麻烦的）
1.选材（矿石、金属、甚至血液等）
2.造型（融化材料并将其融合，这很重要，有些就是不能融合所以打造不出好的武器）
3.淬炼（所谓的淬，就是将烧红的铁块放进冰冷的水中降温，炼，则是将铁块烧红的动作，一般武器制作时都要经过上千次的淬炼过程）
4.开锋（无论用什么样的材料，打造出来的武器在开锋的时候占了五成的重要性，另外的五成在于合金的过程，合金不完整，打造出来的刀剑硬度会分布不均，一点都不耐用；开锋技巧不好，那这武器不管用了什么材料，充其量不过比较硬了点罢了。开锋若是专门给某人打造的可以加入某人的精血）
5.打造完后别忘了试刀哦！

补：刀和剑基本差不多，但刀注重劈，剑注重刺，当然剑的砍也很多。所以打造刀时，首先刀柄要牢固，虽然刀柄不是刀的用处，但刀的性能好坏离不开刀柄，就象房子的房基一样；刀口当然是越锋利越好；刀背有时也会成为攻击的 一部分，而且刀背是受力的支撑处，刀背的打造好坏直接关系到刀的最大承受能力和使用年限，所以刀背的打造要非常注重，一把刀的刀刃裂了还能用，但一把刀的刀背裂了，那它的支撑力将大大减弱，也就是说——这把刀废了。打造剑吗，反正应该和刀差不多吧，给剑开个血槽杀伤力更大些，除了双手大剑和一些重剑外，一般的剑和刀相比，剑柄要求可以低于刀柄，因为刀的刀尖比剑的剑尖重，所以刀的刀柄要求要高于剑柄的要求。

日本刀：
（一） 锻造

日本刀的制作即锻造各个流派互不相同，这里介绍一下最基本的锻造方法：

材料——日本刀的原材料是把铁矿砂熔化而制成的玉钢。所以，自古以来，优质铁矿砂的出产地多出名技师。例如，以中国山脉为中心，山北的伯考有名匠安纲，山西的备前有以友成。正恒为首的备前名匠群。由此可以看出，技师与矿砂之间的联系多么紧密。铁矿砂在熔钢炉内被熔化成被称为“鉧”的硬块，将这些硬块先用铁锤粗加工。进而精加工成小块，即为玉钢，其碳含量为1.3%左右就可成为刀剑制作的基本材料。

铁皮的制作——要做一把69厘米长的刀要先准备约4.5公斤的玉钢。将其中的一部份熔化打制在长方形，并与铁制的“挺”相粘合。其余部份投入炉中打制。放入水中，继而平均分成小块，然后放在“积熔挺”上推放，重又放入炉中熔炼，接着再取出轻轻敲打成一张厚板，然后将其加热，打平，把钢凿放在中间二折，这种作法反复十回至二十回，可以把钢中间的夹杂物质排出，从而将碳含量降至腺重量的五分之一（约95克）右这期间，熔炼的时候要涂上草木灰，洒上泥水，这将有助于防止钢的表面脱碳，并加速愈合折痕，经由这种锻造、刀身可以产生出各种纹路（折翻锻造）。

心铁的制作——心铁的制作与皮铁略有不同，将柔软的疱丁铁加入玉负钏，进行数次折翻锻造，使其碳含量降至0.25%，重量降至原重量三份之一。这就成为心铁。心铁与皮铁相比略软。

组合锻造——皮铁和心铁炼成后，就可以制作日本刀了，在中间放入心铁，外层用皮铁包住，这种作法是最基本的作法，还有包括；甲伏锻造，卷起锻造，本三枚锻造，四面堵锻造等多种方法，这里以经常被采用的甲伏锻造为例来说明。

素延——甲伏锻造是将炼成的心铁放入中间，此铁包在外侧。卷起锻造是上面放上心铁下面放上皮铁，中间用硼砂粘合，通过敲打，皮铁包住心铁，进向形成左右两折如图所示形状，将其投入火中，一边加热一边将其打制延展，这称“素延”。

火造——将经过“素延”后的雏形刀进一步加热，打平，并将刀刃处打薄，刀背立起，刀身略弯，这样大致上的刀形状就出来了，这就是“火造”。

粗略的后处理——将“火造”后的刀放入特制的器皿中，对其形状进行初步的后处理。

粘土处理——刀的形状出来后，就要用粘土加松炭和水均匀搅拌后涂在刀身全体，刀刃部份土涂得薄一些，然后令其干燥，这样可使纹形状显现出来，并使刀刃更加坚固而且锋利。

锻烧——粘土处理结束后，要使锻造场地的光线暗下来，将刀放入炉中，平均加热，根据刀身烧红的程度来判断而将刀投入水槽中，此环节是整个制刀过程中最耗费心神的环节，一旦失败前面所有的努力均告失败。当然，这也是刀工集中精力，施展他的手艺的时候，刀身在炉中加热的时候，要密切关注使粘土不被火烧掉，但又不是靠温度计，而是观察其在火中的颜色来做出判断。冷热水的加减是十分重要的事情，刀身的弯曲度也在此环节自然产生。

调整弯度——锻造结束后，工匠要观察刀身的弯度来决定是否调整，如果弯度过大就修正它，使之变小，反之如果弯度不足，就修正它，使之增大，这一环节称为弯度调整。

后处理——锻造的最后一道工序是对刀进行粗略的研磨，在这个环节要检查刀身的姿态，是否有疵点等，然后配上刀匣，用锉刀进行后处理，并打眼，最后工匠用钢凿把自已的名字刻上，之后这把刀就离开刀工的手，交由白银师作刀镡，鞘师作刀鞘，研磨师进行研磨，从而充分展现日本刀的魅力。

好刀一定要磨，不磨不快么，可是刀具的研磨学问太大了，特别是日本刀，有的日本刀在其整个使用寿命中只能研磨有限的几次，否则就会彻底损毁，可怕吧？

（二） 研磨

刀剑的研磨最基本的功能是使其锋利，时至今日，研磨已与过去有所不同，更多的是为增加刀剑的美感而研磨，为此需要高超的技术，并经历几个程序，下面简单介绍一下。

粗磨——用粗磨石磨合倒伏的刀刃，这在过去是用世口磨石，海上磨石，现在则用合成的金刚磨石，将刀斜放在磨石上，在背面从刀把向刀尖，在表面则折回来，从刀尖磨向刀把，这个结束后，用大村磨石按照刀背、刀背梭、地刃的顺序边除斑点边研磨，到此为止是针对新刀采取的磨法，从后面的阶段开始，普通的锈刀也和新也采取同样的做法。

基础研磨——这一阶段是用伊予磨石除去刀身的斑点，从这一阶段开始，逐步由粗磨石转向使用细磨石，如用改正磨石，中名仓磨石，细名仓磨石，最后用内云磨石研磨，内云磨石作为较柔软的磨石主要用于研磨刀刃部份。而对刀身的研磨则往往采用较硬的磨石。名仓磨石一般都是从靠近身体的地方向刀尖处研磨，与之相对应，内云磨石一般从刀尖处往回磨，基础研磨十分重要，如果没有充分研磨就进入下道工序，就无法真正体现日本刀的特点，所以，高水平的研磨师往往认为基础研磨比润色更重要。

润色研磨——研磨光泽是特别精细的工作，说到刀刃的光泽，要切一块1CM见方的内云磨石，并将其削薄，后面贴上吉野纸，刀身的光泽则需要找到呜淹磨石，与上述的内云磨石一样切成1CM大小，并将其削薄，只是后面不贴上吉野纸然后用处理的内云磨石去研磨刀刃，使之产生光泽，用处理过的呜境磨石去研麻刀身，也同样呈现出刀身的光泽。

擦拭——这点因研磨流派不同材料的制作方法出不同，一般的是将铁熔成微尘，后加入刀油。然后用吉野纸过滤渗透，再将其每隔10CM涂在刀身上，慢慢地用棉花来擦。这样刀身逐渐变黑，呈现出刀身美的光泽。

取刀——擦拭过后，刀纹也逐步变黑，这时用研磨刀刃的磨石去擦拭刀纹，这样刀纹逐渐变白，这就是取刃，这时，刀身和黑色和刀纹的白色形成一种协调的美。

打磨——这是针对刀背和刀背上的棱，用一种被称作“打磨棒”的钢铁制细棒来打磨，打磨时用绢布包上，蘸上油，进行打磨，这样，刀背和刀背上的棱更加发出黑色的光泽，坤加了它的美感。

研磨刀尖——首先研磨刀尖的两侧，先用研磨刀尖的磨石横擦刀尖。然后在特殊的工作台上铺上五六张美浓纸，在这上面再用长五公分，宽二公分的研磨刀尖的磨石研磨刀尖，至此，研磨工艺告一段落。

（三） 白鞘

下面谈一下保存刀的白鞘的制作方法。白鞘也叫休鞘或油鞘，对于刀身保养十分重要。

取材——采用油脂较少、硬度适中的朴木为原料。首先用锯锯成比刀身略大，厚约四公分的木板，然后将其竖着分为两半。

制鞘——将分为两半的鞘材的内面放上刀身，然后用柔软的铅笔将刀的形状在鞘材上描画下来，再照着主这线来用角凿刻出刀背，用圆凿刻出刀身，然后用小妯横向削掉疵点，这一点非常重要，这道工序要按照正面，反面的顺序来进行，直到确认可以很顺畅地把刀插入刀鞘后才能开始做刀镡。

粘合——上道工序结束后就要用粘胶来把两片刀鞘粘在一起，要将饭浆糊仔细市制后涂在刀鞘上，注意不要把浆子露在刀鞘里面，之后用绳子将刀鞘紧紧地捆好。

后处理——浆糊干燥之后，就可以进行后处理，即用刨子把刀鞘刨光，使其形状完美，然后用小刀在刀鞘口和刀柄处修理，使其可以紧密结合，后打上目钉孔，再接着用各种刨子进行细致入微的切削，最后用磨刀草在刀鞘上碰一碰，用长毛狮子狗的牙将刀鞘处理光滑。

另外，在制作场里，从后处理的阶段开始，一般是与金属配件一起来制作，使之吻合。

就这谢了吧

Ⅲ 制造刀具所使用的钢材之间有什么区别

收藏刀具已经有很长时间的刀友，或者刚入圈的刀友，都会想知道刀具中，所有类型的钢材之间有什么区别。世界上有很多种不同类型的钢，而刀友们都想知道最好的钢材是什么。那么这篇文章就会帮助你了解每种钢铁的用途，并希望能够帮助你选择自己期待的刀具钢材，做出更明智的选择。

制作基本钢需要铁和碳，然而，随着时间的推移，人们发现向基本的钢材中添加不同的元素可以增加其韧性或硬度。所添加的元素可以区别出各种不同的钢材。很快，人们就发现了每种元素都有其优缺点。例如，某种合金可能使刀片更硬，钢材越硬，其刀刃的保持能力时间越长（这意味着减少锐化）！然而，如果刀片变硬，刀片的韧性就会相对变弱，这意味着刀具的冲击和抗冲击减弱。对于韧性来说，也一样。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韧性等。

这里有一些钢种类型的差异，这将有助于您决定哪种钢材类型的刀具最适合您。

钢材成分

首先，我将介绍钢铁的基本成分及其用途。

碳，这种成分对钢材起到至关重要的作用，所有钢材中都会有一定量的碳。它是最重要的硬化元素，但随着添加的量增多，它会降低材料的韧性。碳能减少刀子随着时间的推移而磨损的量。因此，刀片中的碳含量可以让您了解钢铁的质量。低碳（3％或更少），中等（4 - 7％）和高（8％及以上）。

铬，抗腐蚀。不锈钢刀具以铬为主要成分，通常至少为12％。铬能增加刀的强度，但加入大量的铬会降低韧性。

钴，加强刀片。

铜，抗腐蚀。

锰，硬化刀片。如果加入量大，则会增加脆性。

钼，保持钢在高温下的强度。

镍，增加韧性。

氮，此元素有时用于替代钢中的碳。

磷，提高强度。

硅，增强强度。同事在金属形成的过程中去除氧气。

硫，增加机械加工性，但降低韧性。

钨，增加耐磨性。

钒，增加耐磨性，使刀片更硬。

钢种

世界上有几千种钢材，但是其中最常见的是碳钢、合金钢、工具钢和不锈钢。这些钢种中的每一种都有一个指定系统，给它们一个特定的数字。我会给你一个例子：在SAE（汽车工程师学会）指定系统中，碳钢和合金钢由四位数字表示，第一位数字表示主要元素，第二位数字表示次要元素，最后两位数字表示碳的量，以百分之一百重量百分比表示。那么这就意味着1095钢将是0.95％的碳。此外，在SAE系统中，以字母开始的任何钢材都被归类为工具钢。

普通碳钢含有铁、碳和少量锰。相反，合金钢具有特定的组成还含有一定比例的钒或钼，而且通常也具有较多量的锰。工具钢则含有钨、钼和其他合金元素。

一般碳钢

10XX（1045、1095）钢——1095是刀片中最常用的10XX钢（或“高碳”钢）。在1045-1095范围内的钢用于刀片，虽然在刀剑中更常见1050。1045钢的碳含量较少（0.45％），1095则更多（0.95％），相反的，1095的锰含量较少，1045的锰含量更多。所以在本质上，1095钢的耐磨性更好，但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳，易于锐化。这种钢的主要缺点就是它很容易生锈。由于这个问题，刀友会经常看到1095刀片经常涂覆上涂层以避免生锈。如果买这种钢材的刀具，只要妥善储存，就应该没问题。

合金钢

5160钢 ，这是混合了一点铬的普通碳钢（1060）。这种类型的钢以其卓越的韧性而闻名。这种类型的钢通常具有0.56%---0.64％的碳。

工具钢

52100钢，这是一种高碳工具钢。它通常具有0.98%---1.10％的碳。这种钢比其他的很多钢材更硬，这是最好的钢材之一。这种材料经常用于狩猎刀。这种钢的主要缺点是它的铬含量较少，因此容易生锈。

A2钢，这是一种非常坚韧的钢。然而，它的耐磨性比其他工具钢更低。因为它的韧性，这种钢通常被用于定制的作战刀。碳含量范围为0.95%---1.05％。这种钢铬的含量不多（通常为0.5％左右），需要小心维护以避免生锈。

CPM 10V 钢 ，CPM代表Crucible Particle Metallurgy（坩埚颗粒冶金），这是一个品牌名称，是最耐磨的工具钢之一。它的韧性也相当好。如果您正在找寻耐磨性好的刀子，这种钢材是一个很好的选择，但它的硬度不是很高。

CPM 3V钢这种钢被设计成韧性高，同时也是耐磨性也高的钢材。

CPM M4钢，该钢材具有优异的耐磨性和韧性。约有1.42％的碳。

D2钢，这种钢的铬含量很高，比不锈钢的含量要少，因此具有良好的防锈性能。它比大多数不锈钢的硬度要好，但并不像大多数工具钢那样坚硬。这种钢具有优异的耐磨性、刀刃保持力，但是锐化起来可能非常难。这也是一种坚韧的镜面抛光材料，其碳含量为1.50%---1.60％。

L6钢，这种钢的韧性非常好，然而，像其他非不锈钢一样，它很容易生锈。有些人认为这是可用于餐具的最好的钢材之一。在锯刀刀片中也经常使用，但由该材料制成的任何刀具都需要维护。

M2钢，这种钢材非常耐热。它具有约0.85％的碳。

O1钢，这种材料具有良好的刀片边缘保持性。它的主要问题是，如果不维护，它会很快生锈。碳含量范围为0.85%---1.00％。

O6钢，这是一种比0-1更硬的金属。这是绝对最好的边缘持钢材之一。

W2钢，这种钢是含碳多的普通碳素钢。

不锈钢

如上所述，不锈钢刀具以铬为主要成分，通常至少为12％。

400系列：

420钢，具有约0.38％的碳。低碳含量意味着这种钢非常柔软，其刀刃的边缘保持力较差。它是一种低质量，低成本的材料。由于其成本较低，许多廉价的刀具往往是由这种材料制造而成。由这种材料制成的刀片需要经常锐化。其优势也较为明显，所有的420不锈钢极度防锈。这意味着，这种材料的最佳用途之一是制作潜水刀，因为它们经常要与海水接触。有时候，你也会看到420J。 420J是最低质量的420钢，但也是最耐锈的。

440A钢，碳含量范围为0.65%---75％。这是一种低成本的不锈钢。它是440钢中最耐锈的，440C是三个中防锈最小的。400系列是一些最耐锈刀。

440B钢，与440A非常相似，具有较高的碳含量范围（.75-95％）。

440C钢，碳含量在0.95%---1.20％之间。它被认为是高端不锈钢，这种合金是刀具中最常见的一种，耐磨、硬度好。

425M钢，这是一种类似于400系列的材料，它具有0.5％的碳，由Buck刀使用。

154 CM钢，这是一种优质钢。碳含量为1.05％。它具有很好的韧性，钢的硬度也很好，比440C更硬。有些人甚至称之为超级钢。这种钢经常与ATS 34相比较，因为两者相似。有些人特别喜欢154 CM和ATS 34，因为这是由美国公司Crucible制造的。

8Cr14MoV钢，这种钢与AUS-8非常相似。它在中国制造，含碳量约为0.75％。

9Cr13CoMoV钢，碳含量约为0.85％。

AEBL钢，该钢类似于440B。

ATS系列：

ATS 34钢，这种钢和154 CM相似。它有1.05％的碳。有很多高级定制刀使用这种钢材。

ATS 55钢，这种钢不含ATS-34和154-CM中的钒，并且有消息说它比ATS-34的防锈性更差。碳含量为1％。

AUS系列（日本不锈钢）：

AUS系列比400系列好，其中最大的改进是加入了钒，提高了耐磨性，提供了良好的韧性。据说，它也更容易锐化。

AUS-6钢，具有0.65％的碳。这是一种低质量的钢，相当于420。

AUS-8钢，具有0.75％的碳。冷钢已经大量使用了这种钢。这是一种坚韧的钢铁，优势明显。

AUS-10钢，具有1.1％的碳。这种钢与440C相当。它比440C有更多的钒和更少的铬，因此它更坚韧一些，但是防锈性也更差一些。

BG 42钢，这是一种相对较新的不锈钢，具有优良的防锈性能。随着越来越多的定制刀具制造商开始使用这种钢材，它变得越来越受欢迎。

Bohler M390钢，具有1.9％的碳。该材料具有极好的耐污性，优异的耐磨性。它添加了钒，因此是受欢迎的硬质钢。这也是外科手术中最常用的一种钢材。

Bohler N680钢，具有0.54％的碳。这是另一种非常坚硬的钢材，具有很高的耐污性。

N690钢，具有1.07％的碳。这种钢在奥地利制造，和440C非常相似。

Gingami 1钢（GIN 1），这是一个奇妙的不锈钢。它有0.80％---0.90％的碳。它具有良好的刀片边缘保持能力。

SXXV系列（CPM）：

这个系列由于其强度、防锈能力以及刀片边缘保持能力而变得非常受欢迎。不过这种钢材非常难以锐化，这种类型的钢也很难镜面抛光。该系列中的30，60和90分别代表合金中3％，6％和9％的钒。

S30V钢，这种钢被设计用于刀具。这种钢非常坚韧，具有很高的耐磨性。对于钢的硬度来说，其硬度也是非常好的，所以很多人认为这是刀具的最佳选择之一。碳含量为1.45％。

S60V（CPM T440V）钢，这种不锈钢具有高耐磨性。含钒量大，碳含量2.15％。目前，这种钢并不常用。

S90V（CPM T420V）钢，这种钢具有优异的边缘保持性。但是，很难锐化。现在，定制刀具制造商是唯一使用这种钢材的厂商。其碳含量约为2.30％。

VG-10钢，这是另一种被称为超级钢的钢材。它是一种非常高端的不锈钢。添加了钒增加其韧性，防锈性很好。碳含量为0.95-1.05％。

X15钢，具有0.40％的碳。这是一种为飞机工业开发的法国钢铁。它是在最恶劣的条件下开发出来抵抗腐蚀的。它是市场上最耐污染的钢，是特别适合制造潜水刀的材料。

Z60CDV14钢，这种钢类似于440A。它比440钢稍微好一些。它有大约0.40％的碳。

大马士革钢铁

这种钢被称为大马士革，因为欧洲人第一次遇到这种类型的钢铁是在十字军东征期间的大马士革城内外。有一些报道说，它能切断欧洲人使用的刀剑。在中东，这种类型的钢铁已经制造了数千年，但是在某种程度上如何使用这种金属的知识却丢失了。因此，今天制造的大马士革的类型并不像古代制造的那样。这种钢是由两层（或更多层）不同类型的钢一起折叠制成。大马士革钢通常被认为是贵金属，因为它很难制造，并且可以生产出非常美丽的刀片。大马士革制造的刀片特别昂贵，仅用于定制刀片。

陶瓷刀片

陶瓷刀片不惠生锈，因此它们普遍用于水下刀。这种材料特别硬，但是陶瓷刀片非常脆弱。

钛刀片

钛非常受欢迎，因为它的重量很轻而且很坚韧，但是做为刀片它不算很好，它用于潜水刀和一些定制的刀。

Stellite 6-K

Stellite 6-K是一种不含铁的特殊材料。这是一个非常坚硬的材料。

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