尼龙加玻纤塑料用什么钢材

『壹』 尼龙加纤什么东西进去影响它的型能

玻纤增强尼龙是在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂等共混材料。随玻纤含量的增加，材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高，冲击强度则较为复杂，随着增韧剂的加入，材料的韧性大幅度的提高。

尼龙用玻纤增强改性后，优缺点有哪些？对塑化组件又有哪些影响呢？
一、玻纤增强尼龙的优点

1、在尼龙中加入玻纤后，改性尼龙的力学性能、耐热性、尺寸稳定性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5倍。

2、由于玻纤的加入，限制了塑料的高分子链间的相互移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，即制品缩水现象比没加玻纤之前好很多，刚性也大大提高。

3、玻纤增强尼龙软化点高，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性、吸震性、消音性、电绝缘性好，耐油、耐弱酸、耐碱和一般溶剂，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好。
4、尼龙经过纤维增强后，可降低尼龙切片的吸水率，使其能在高温、高湿的环境下工作。

二、玻纤增强尼龙的缺点

1、韧性降低，脆性增加。这一点可以通过添加增韧剂改善。

2、由于玻纤在注塑过程中会沿流动方向取向，引起力学性能和收缩率在取向方向上增强，导致制品变形翘曲。

3、在注塑的过程中，玻纤进入塑料制品的表面，使得制品表面变得很粗糙，斑斑点点，比如浮纤、料花等缺陷。

4、加入玻纤的比例越大，其对注塑机的塑化元件的磨损越大，主要是螺杆的磨损。

5、流动性会降低。

三、对塑化组件的影响

1、玻纤的比例不同，对螺杆、料筒的磨损程度也不同。玻纤含量越大，磨损越严重。玻纤低于15~20%，一般采用合金螺杆；如果达到30%或以上，推荐采用全硬钢螺杆、合金料筒、全硬钢止逆环和推力环；如果比例更高，则需采用高速钢或粉末合金钢螺杆、料筒。

2、如果30%玻纤增加尼龙料，选用普通机筒、双金属螺杆，料筒的氮化硬度层容易磨损破坏，氮化层破坏后料筒的耐磨性能大大降低，随着螺杆和料筒同步磨损，预塑周期逐步增加，螺杆料筒磨损加剧，一般2个月左右就需要更换全套料筒螺杆。

3、注塑原料对螺杆、料筒的影响最为直接，其他如注塑工艺、温度以及生产工况等都有可能影响螺杆、机筒的磨损。如PA66原料中含有碳酸钙或金属粉末等物质，则势必加速螺杆、料筒磨损。因此合理选用塑化组件材料、注塑原料、工艺、温度等是延长螺杆、料筒使用寿命的关键。
附：尼龙PA66注塑工艺分析

（一）原料干燥

真空干燥：温度95-105℃ 、时间6-8小时 。

热风干燥：温度90-100℃ 、时间4小时左右。

结晶性：除透明尼龙外，尼龙大都为结晶高聚物，结晶度高，制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。模具温度对结晶影响较大，模温高结晶度高，模温低结晶度低。

收缩率：与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题。一般尼龙的收缩同结晶关系最大，当制品结晶度大时制品收缩也会加大，在成型过程中降低模具温度加大注射压力降低料温都会减小收缩，但制品内应力加大易变形。PA66收缩率1.5-2%。

（二）制品与模具

1、制品的壁厚尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不低于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。

2、排气：尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。

3、模具温度：制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。

（三）成型工艺

料筒温度：因尼龙是结晶型聚合物，所以熔点明显，尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。尼龙66为260℃。由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在 料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。

注射压力：尼龙熔体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力。

通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。

注射速度：对尼龙而言，注塑速度以快为宜，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹，充模不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。

模具温度：模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。

『贰』 注塑pps塑料的模具应用什么钢材

高精度选718就好了，有抛光要求用316，
常用内模钢材编号
原编号 用 途
8407 合金模（淬火）版
S136H 玻璃模（或小权胎模）
S136 尼龙淬火模
2083H 大胎模
2083 大胎模
2316 大胎模
718H 精度较高塑胶模
718S 精度高塑胶模
MUP 一般塑胶模
738 不常用
PPS塑料：它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度：300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

『叁』 PVC模具用什么材料

PVC模具广东这边很多厂家使用抚顺FS139、FS636ESR，这两款都是高耐腐蚀的镜面模具钢。

下面是两款材料的详细介绍。

☆抚顺特钢FS636镜面钢产品介绍：

☆抚顺特钢FS139化学成分：

C碳：0.4% Mn锰：0.35% Si硅：0.45% Cr铬：16.2% Mo钼：1.5%

☆抚顺特钢FS139供应状态：

退火状态交货，硬度≤255HB或满足用户要求。

☆抚顺特钢FS139用途：

适用于添加玻纤、阻燃剂的各种开关、插座、电木等要求高耐磨的塑料模具，耐磨性远超于传统AISI420钢材，对于高产量模具解决了开发多套模具以及多次修模的根本问题。

『肆』 塑胶加纤问题

纤指的是玻璃纤维。加纤可以提高塑料的强度和刚性，但是塑料的韧性会下降。另外是是耐温，尼龙一般是不耐温的，增加了玻纤的尼龙，热变形性温度至少提高两倍以上。

『伍』 pvc材料用什么模具钢

注塑PVC材料用2361，M316,M340，ELMAX模具钢
PVC具有极强的酸性，要求模具钢材具备很强的抗腐蚀防锈性能，专否则模具容易生锈。属很多人，第一时间想到的是用S136模具钢。S136是含铬Cr量13%的空气类不锈钢，是具有一定的抗腐蚀防锈性能，但遇到强酸的PVC，硝酸盐，也会被腐蚀生锈。

注塑PVC，理想的模具钢是铬Cr量16%，防锈性能更好的2316，M316，其中M316的耐磨性和镜面抛光性能，比2316更好。

如果模具对耐磨性和镜面抛光性能要求很高，可以选用M340，ELMAX，模具硬度淬火加硬到HRC55-60。大家根据模具成本，模具镜面抛光要求，选择相应的模具钢材吧！

『陆』 尼龙加玻纤的模具用什么材质模仁

尼龙加50玻纤需要用硬度hrc
40度以上的钢料，因为尼龙加50玻纤这个塑料比较硬，sino用s136、h13等淬火钢料。