什么钢材能耐高温不生锈

㈠ 耐高温的钢材有哪些

抗氧化钢和热强钢等。

㈡ 什么钢材耐高温有硬

奥氏体钢，含有较来多的镍源、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，有较好的高温强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。

㈢ 什么材质的钢材最耐磨耐高温

钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000摄氏度时仍有很高的硬做肢度。钨钢，又称薯隐为硬质合金，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2至10微米之间，碳化物晶粒使用金属数胡厅粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴，但对一些特别的用途，镍，铁，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。

㈣ 悬赏问题，有什么钢或者铁可以耐高温并且比一般钢材硬的而且适合拿来打造刀具的。

440-C :美国制优质不锈钢材,含铬量高达16-18%。最初被应用于外科手术刀具及船舶业,耐蚀性及耐锈能力极优; 韧性强。现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。含碳量约1%(440系分A,B,C,D,E及F级;C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。经熟处理后可达HRc58之硬度。

154CM: 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钴含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀一代宗师 R.W.Loverless 率先采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。

ATS-34: 日本“日立金属工业”针对美制154CM而开发的优质不锈钢, 用料及成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一,现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。经热处理后可达HRc60~61硬度。

AUS8(8A): 日本 “爱知制钢” 开发的优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆达优异水平, 多被应用于日制优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。

D2: 金属机械加工用耐磨工具钢D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) 被广泛应用于砍伐刀或猎刀的制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后硬度可达HRc60, 但相对地延展性(韧性)较弱, 耐腐蚀能力不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。

Hi-Speed Tool Steel(高速工具钢): 高度加工制成的工具钢材,含碳量高,而含铬量则低(约4%),故打磨后钢材表面光泽较暗,经热处理后硬度高达HRc62,但耐腐蚀性能不甚佳。

Cowry X(RT-6): 日本大同特殊钢 (株) 于1993年开发出的超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用于大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。

Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢(株)于1993年开发出的优质粉末系合金钢材,含碳量达1.2%,更罕有地混入金属元素钶达0.2%,经热处理后硬度可达HRc63,却仍保有极佳的延展性能。

A-2: 金属加工用高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后硬度可达HRc57, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性极强, 刀锋之耐损性亦佳。

VG10: 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不锈钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后硬度可达HRc60-62。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用于日制之优质刀具。

BG-42: 极优质不锈钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后硬度可达HRc60-61, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用于航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 于制刀业则多被应用于刀匠之手制刀具。

SANDVIK120C: SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业中的翘楚, 120C不锈钢是SANDVIK 中的优良钢种, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后硬度可达HRc56-58, 加工性优, 酸性 , 北欧出产的名厂刀具多以SANDVIK钢材制作。

1095: 高碳钢中最优质者莫过于1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后硬度可达HRc58-60, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用于制作传统欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 二次大战时美国著名的KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。

W-2: 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 是工具钢中最廉价的品种。 W-2钢材经热处理硬度高达HRc65, 并且容易局部硬化,以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。但W-2耐力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防蚀。

O-1: 油硬级(Oil-Hardening types)的工具钢材被最广泛使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鹀的油淬) 也能硬化至HRc62的水平。O-1钢加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。

ZDP-189: 日本‘日立金属工业‘ 于1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与‘大同特殊钢(株)之Cowry X钢材一脉相承, 加工性优良的超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后硬度高达HRc67, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均匀细密, 耐蚀性及酸性皆 , 故‘日立‘ 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。

GIN-1(G-2): 日本‘日立金属工业‘的「银纸一号」钢材, 是「银纸」系列钢材中级别最高的, 钢材特性与‘爱知制钢‘的8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58),价格较廉。

ATS055:日本‘日立金属工业‘继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材,为ATS-34之改良品种。ATS-34含钼量约4%,故能耐极高温度,适应范围较广(可适用于制作机械零件,如机轴,滑轮,气舱阀等)。ATS-55则减低了钼含量至0.6%,但亦加入了0.4%之钴。此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了酸度(更适用于制刀业)。整整体而言,ATS-55性能稍逊于ATS-34,但比同厂之G-2较优。

CPM440V: CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢,厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90‘s)。虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其它所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。其真正杰出之处 在于保留刀锋之耐损性及延展性(酸度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用于手制(刀匠手作)刀具。

CPM420V: 美国Crucible原料公司于1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。

420J2: 420系钢材之碳含量低于0.35事无补, 经热处理后所得之硬度只得HRc52-55, 而耐损性等各方面之性能并不太出众。 因较容易切割及打磨, 故适宜于用作大量生产之厂制刀具, 420钢亦因碳含量低而耐 力极 , 故亦是生产潜水刀具之理想钢材。

425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用于厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已于90年代选用425M作为其刀身材料。

㈤ 耐高温的钢材有哪些

高温合金主要牌号：

固溶强化型铁基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

时效硬化性铁基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶强化型镍基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

时效硬化型镍基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

国外的高温合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗yang化和抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。

㈥ 哪种钢材耐高温效果好

奥氏体钢耐热效果好
含有较多的镍、锰、氮等奥氏体形成元素，在 600℃以上时，有较好的高版温权强度和组织稳定性，焊接性能良好。通常用作在 600℃以上工作的热强材料。典型钢种有 1Cr18Ni9Ti, 1Cr23Ni13, 1Cr25Ni20Si2，2Cr20Mn9Ni2Si2N,4Cr14Ni14W2Mo等。

㈦ 耐高温的特种钢材都有什么啊

碳素钢

铬镍奥氏体不锈钢

㈧ 要求不生锈和耐高温500度的钢材，最便宜是哪种

建议使用420不锈钢。满足耐高温》=500度，不生锈、表面好。