钢材硬度多少打刀最好

❶ 打刀什么钢最好

就是机械加工中常用的高速钢
车刀
镗刀
铣刀等都是这类材料
适合于高速切割回
寿命很长
常用的钢号有答W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

❷ 刀的硬度最好是多少

若单论刀的硬度和破坏力， 大概非美国Strider公司的产品莫属了 其实受限于钢铁这种材料本身的限制，现实生活中是没有什么“削铁如泥”的刀的。现在一般实用的刀剑，硬度都在HRC 50-60之间（HRC是衡量材料硬度的单位），超过HRC60的刀具虽然硬，但是太脆，很容易在砍到硬物时崩断。所以不管什么龙泉宝剑、武士刀、蓝波刀、瑞士军刀，硬度都不会超过HRC 60 但是Strider的刀似乎是例外，这家公司的刀采用特别厚的钢板制作，有些还用了“片刃”技术（刀具只有一面开刃，可以保证刀锋的厚度），用增加厚度的办法解决了刀具韧度不足的问题。所以Strider的刀硬度可以达到HRC 62以上 Strider的刀在世界各地的测试中，创下过很多传奇，例如一刀切开汽车的板金、刺穿汽车挡风玻璃、切开汽油桶，甚至把其他品牌的蓝波刀砍出一个大缺口、而Strider刀本身几乎丝毫无损等。因为Strider刀具优越的性能，加上它原本就是设计在最艰难的环境中使用，因此现在像英国SAS、美国绿贝雷帽等知名的特种部队，都配备了Strider系列刀具 只不过，这种刀在国内很难买到，网络上那些几百元的全都是仿制品，真品的Strider刀至少要四、五千元以上。而且这种刀完全是为野战设计的，一般人拿着在路上走，很容易被警察盯上 如果你是想收藏，我倒是建议可以买把花纹钢的中国剑或武士刀。“花纹钢”是古代最巅峰的锻造工艺，利用几百层软硬不同的钢铁交叠锻打，让打出来的刀剑兼具不错的锐利度和韧度，而且刀刃有像水波一样的花纹，非常漂亮；最好的花纹钢刀剑硬度可以到HRC 58左右，虽然比不上Strider，至少比一般不锈钢刀锐利多了。而且国内生产的花纹钢刀剑并不贵，几百元到一两千元就可以买到，收藏价值很高

❸ 什么钢做刀硬度最佳

最关键的不是来钢，是适合该种钢的自正确热处理，就是所谓的淬火！
碳钢强度、硬度不错但不防锈；粉末钢防锈、硬度不错，但韧性不足；弹簧钢强度韧性出众，但硬度和防锈均不突出。
所以没有最好的钢一说，只有最适合刀型的刃材（长短、刃型各异，就有不同的要求），希望客观看待。
补充一句：刀具最适合的硬度是HRC58-62之间，前提是刃厚在3.5mm以上。
HRC52只是国产中档不锈钢厨刀的硬度标准。
希望对你有所帮助！

❹ 古代钢刀硬度多少

古代常用的钢刀硬度应该在40hrc-50hrc之间。钢刀最好的应该就是乌兹钢刀了，就拿乌兹钢刀做对比，太硬了容易折断，太软了不够锋利。

“乌兹钢刀”是“早期的大马士革刀”（有别称之为：大马士革钢刀）。

即：公元前6至5世纪时，由位于印度西北角的Hyderabad(翻译作：海得拉巴，现在属于巴基斯坦)的冶炼工人制成的“乌兹钢”(Wootz钢)，后出售到“安息”（波斯）、条支甚或是埃及等地，用植物酸腐蚀得到各种花样的“大马士革钢”（在波斯制造后在大马士革销售）。

故称之为“大马士革刀”。

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乌兹钢刀剑的锻造技术

锻造乌兹钢刀剑的主要燃料是木炭，较好的木炭由松木烧制而成。因为木炭不含硫，所以冶炼时不会影响钢铁的成分，但缺点是燃烧温度较低。乌兹钢圆饼的大小、重量各不相同，所以制造短刀剑时需要一块或半块圆饼，锻造长刀剑时则一般需要两块圆饼。

锻造时将圆饼放入长方形的木炭炉中，加热到合适的温度，然后用大铁锤奋力锻打，使其中的杂质随着碳组分挤出，同时钢材的组织进一步致密化。钢铁冷却后，再加热、锻打，大约需要数十次的锤炼，直到圆饼变成所需刀剑的大致形状。最后是对刀剑进行淬火和研磨。

有资料显示，1825年间，驻叙利亚北部地区总领事巴克先生在《兵器制造、研磨及武器出售手记》中曾记述了大马士革地区的刀剑的淬火和研磨技术。巴克在当地买到了两把乌兹钢刀剑，但是由于刀身上有些地方已经锈蚀，所以巴克雇来当地刀匠对刀剑重新研磨。

借这一机会，西方人有幸目睹了乌兹钢刀剑的淬火和研磨全过程：根据刀匠的要求，淬火工作在太阳升起前开始，以避免阳光影响对刀剑加热后辐射火色的观察。刀剑淬火前的加热全凭刀匠的经验掌控，等刀剑的辐射火色变成草莓般艳红色时迅速将其抽出，放入一个充满淬火溶液的木槽内。

淬火溶液是由芝麻油、绵羊油、纯腊和沥青等混合而成的，近似于现代工业使用的淬火油（乌兹钢含碳量较高，用水淬火可能会导致断裂）。刀剑在淬火溶液中冷却数十秒之后抽出，在未完全冷却的炭火上快速擦过，以去除残余的油脂，同时刀剑得以回火。

接着就是研磨工作，先用石灰和草灰水去除刀身上的油迹，再用一块木头蘸着油和钢石粉末不断地研磨刀剑，用赤铁矿粉将刀剑精细抛光，然后用一种弱酸性溶液涂抹刀剑，在弱酸的清洗下，乌兹钢独有的花纹清晰地呈现出来，最后将刀剑擦拭干净、上油即可。

❺ 钢材的硬度单位

一般来说，钢材制品采用布氏硬度、维氏硬度和洛氏硬度。
维氏硬度内HV51和布氏硬度HB51，都属容于极低的硬度，低于正常的硬度量程下限，自然也就不属于钢材的范畴。
所以，较大的可能是，这个51-53，属于洛氏硬度。而洛氏硬度分为HRA,HRB,HRC。
其中，HRB用于硬度较低的有色金属，如铜、铝等，而且，HRB51也属于低于下限的数值。所以，也不大可能属于钢材的硬度范畴。
HRA用于高硬度的硬质合金或者陶瓷的硬度测量。
所以，如果是钢材制品的话，HRC51-53的可能性较大。而且，这个钢材的硬度应该是经过热处理的钢材。而不大可能是退火状态的钢材。
一般来说：
硬度较低的刀具，硬度HRC55-56。硬度较好的刀具，硬度HRC62以上。
比较硬的弹簧，硬度是HRC48-50。常用的热作模具，硬度是HRC54-55。木工锯条的硬度是HRC50-52。螺丝刀的尖部硬度HRC51-52。不锈钢剪刀的刀口硬度HRC54-55。手用钢锯条，硬度HRC58-59。

❻ 刀的硬度多少算是好的

刀的硬度在：涂层后的表面硬度可达2000~3000HV，算是好的。

1、对刀具进行涂层是机械加工行业前进道路上的一大变革。

2、它是在刀具韧性较高的基体上涂覆一层、二层乃至多层具有高硬度、高耐磨性、耐高温材料的薄层（如TiN、TiC等），使刀具具有全面、良好的综合性能。

3、未涂层高速钢的硬度仅为62~68HRC（760~960HV），硬质合金的硬度仅为89~93.5HRA（1300~1850HV）。

4、在工业生产中，使用涂层刀具可以提高加工效率、加工精度、延长寿命、降低成本。

5、涂层高速钢刀具和涂层硬质合金刀具已占全部刀具使用总量的50%以上。

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层刀具的优点

1、由于表面涂层材料具有很高的硬度和耐磨性，且耐高温。故与未涂层的刀具相比，涂层刀具允许采用较高的切削速度，从而提高了切削加工效率，或能在相同的切削速度下，提高刀具寿命。

2、由于涂层材料与被加工材料之间的摩擦系数较小，故涂层刀具的切削力小于未涂层的刀具，用涂层刀具加工，零件的已加工表面质量较好。

3、由于涂层刀具的综合性能良好，故涂层硬质合金刀片有较好的通用性，一种涂层硬质合金牌号的刀片具有较的使用范围。

4、中国的刀具涂层技术与工业发达国家相比尚有很大差距，涂层刀具的数量也差得很远，大致只占全部刀具的20%。

其中数控机床和加工中心上使用得居多，在普通的非数控机床上则相当少，主要是受到认识问题和价格等因素的影响。

因此，在中国，刀具涂层技术的发展和应用都有很多潜在的提升空间。

❼ 高速钢刀具硬度是多少

高速钢刀具硬度是63～67HRC。

高速钢刀具是一种比普通刀具要坚韧，更容易切割的刀具，是一种新产品。在机械制造中用于切削加工，绝大多数的刀具是机用的，也有手用的。

由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以，越是坚韧的刀具越能被广泛应用，高速钢刀具完全符合这一特点。

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物理性能

1、高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

2、高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，目前冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。

3、用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性。（红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。）

一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。