钢材没有退火有什么影响

A. 热处理，退火、正火、悴火、回火…提高钢的强度、硬度、脆性

退火，降低钢的硬度，强度也会降低，脆性肯定就会没有了反而韧性还很高；
正火，稍微增加钢的硬度，强度也比退火稍高点，高合金钢若正火后脆性也会有的，但不会很大；
淬火，也就是硬度、强度很高，脆性很大，但会通过回火可以调整的。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

B. @不锈钢管加工中退火的作用什么，有什么影响

1 、作用：
1）降来低硬度，提高塑性源；
2）细化品粒，消除组织缺项；
3）消除内应力；
4）为淬火做好组织准备。
2、如果未经退火处理，容易造成材质分布不均匀，更重要的是物理性能不达标，韧性不够。小管子退火不好，在弯曲的时候，容易发生折断和开裂。
3、退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

C. 不锈钢退火状态的作用是什么 如何评估不锈钢是否退火 以304不锈钢为例，如果硬度过高会有什么影响

不锈钢退火的作用主要有：1、消除组织内部缺陷；2、细化组织，降低材料表版面硬度，便于后续加权工。评估不锈钢是否退火常用的方法是测试表面硬度，例如2B表面的304退火后硬度为HV205左右，而不退火的状态下硬度一般在HV270左右。如果304表面硬度过高，将会造成加工困难（特别是压延加工）、板型不良等，影响产品的成型性能。希望我的回答能够帮助您。

D. 45号钢调质处理与正火，退火，淬火，回火相比较的优缺点

优点：

1、退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。

2、正火：和退火类似，但可以得到比退火较高的机械性能。

3、回火：分为高、中、低温回火，通常与淬火结合使用。

4、调质：淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性，硬度和强度良好的综合机械性能。

5、淬火：主要目的是获得高硬度。

缺点：45钢由于塑性和硬度适中，所以通常不做正火，退火，只调质和淬火(主要是表面淬火)，通常做轴类零件的话是整体调质，与滑动轴承接触的地方表面淬火。

(4)钢材没有退火有什么影响扩展阅读：

45号钢调质处理注意事项：

1、45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

2、45钢淬火温度在A3+(30-50)℃，在实际操作中，通常是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

3、为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

4、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560-600℃，硬度要求为HRC22-34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。

参考资料来源：网络-45号钢板

参考资料来源：网络-正火

参考资料来源：网络-退火

参考资料来源：网络-淬火

参考资料来源：网络-回火

E. 模具钢材完全退火和不完全退火的区别以及合理选择

模具钢完全退火和不完全退火是两种不同的退火方法，不仅工艺过程有差别，而且组织的转变和应用范围也有明显的不同，主要区别表现为：
    (1)加热温度的差异
    完全退火是将钢加热到Ac3以上，加热时要完全奥氏体化（即单相奥氏体区），发生完全再结晶；而不完全退火则是将钢加热到Ac1～Ac3或Ac1～Acm之间，不完全退火的温度低，加热时仅部分奥氏体化，因此钢的组织发生部分再结晶。
    (2)获得的组织不同
    完全退火一般获得片状珠光体为主的组织，而不完全退火后的组织则是为球状珠光体。
    (3)适用的钢种和目的不同
    完全退火主要用于亚共析钢和共析钢的铸件、锻件等热处理（不良组织的热处理），得到了低硬度和稳定的珠光体组织，利于机械加工，为淬火作好准备；而不完全退火（又叫不完全重结晶退火）则是用于已经经过正确热加工后的亚共析钢和过共析钢，消除工件热加工过程中的内应力，使部分组织降低硬度，提高塑性，从而提高力学性能，改善切削加工性能等。
    从上述二者的区别可知，在热处理过程中应根据钢种和目的的不同进行选择，不完全退火可用于共析钢和过共析钢的退火，其特点为退火后的珠光体中的渗碳体成球状，故又将不完全退火称为球化退火。球化退火是不完全退火中应用最为广泛的一类，它常作为工具钢、模具钢、轴承钢等材质的预备热处理。对于亚共析钢的不完全退火适用以下两种情况：改善切削加工性能的退火，用于锻后的结构件，尤其是含碳量较高的结构钢，采用不完全退火后可降低硬度、消除内应力；改善冷变形性能的球化退火，退火后则使碳化物球化，有利于钢件的拉伸、挤压、冷轧、冷镦等冷变形。完全退火则仅适用于亚共析钢和共析钢的铸件、锻件和焊接件的退火，不能用于对过共析钢的处理。