钢材无退火有什么影响

❶ 钢材的热轧和冷轧是不是就是热轧有退火处理，但是冷轧的没有经过退火处理

热轧
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。简单点儿来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

冷轧
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。

1.冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成

2.一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。

❷ 模具钢材完全退火和不完全退火的区别以及合理选择

模具钢完全退火和不完全退火是两种不同的退火方法，不仅工艺过程有差别，而且组织的转变和应用范围也有明显的不同，主要区别表现为：
    (1)加热温度的差异
    完全退火是将钢加热到Ac3以上，加热时要完全奥氏体化（即单相奥氏体区），发生完全再结晶；而不完全退火则是将钢加热到Ac1～Ac3或Ac1～Acm之间，不完全退火的温度低，加热时仅部分奥氏体化，因此钢的组织发生部分再结晶。
    (2)获得的组织不同
    完全退火一般获得片状珠光体为主的组织，而不完全退火后的组织则是为球状珠光体。
    (3)适用的钢种和目的不同
    完全退火主要用于亚共析钢和共析钢的铸件、锻件等热处理（不良组织的热处理），得到了低硬度和稳定的珠光体组织，利于机械加工，为淬火作好准备；而不完全退火（又叫不完全重结晶退火）则是用于已经经过正确热加工后的亚共析钢和过共析钢，消除工件热加工过程中的内应力，使部分组织降低硬度，提高塑性，从而提高力学性能，改善切削加工性能等。
    从上述二者的区别可知，在热处理过程中应根据钢种和目的的不同进行选择，不完全退火可用于共析钢和过共析钢的退火，其特点为退火后的珠光体中的渗碳体成球状，故又将不完全退火称为球化退火。球化退火是不完全退火中应用最为广泛的一类，它常作为工具钢、模具钢、轴承钢等材质的预备热处理。对于亚共析钢的不完全退火适用以下两种情况：改善切削加工性能的退火，用于锻后的结构件，尤其是含碳量较高的结构钢，采用不完全退火后可降低硬度、消除内应力；改善冷变形性能的球化退火，退火后则使碳化物球化，有利于钢件的拉伸、挤压、冷轧、冷镦等冷变形。完全退火则仅适用于亚共析钢和共析钢的铸件、锻件和焊接件的退火，不能用于对过共析钢的处理。

❸ 45号钢调质处理与正火，退火，淬火，回火相比较的优缺点

优点：

1、退火：主要目的是降低硬度，提高塑性，改善切削加工性能，也主要用于消除铸、锻、焊、轧、冷等加工所产生的内应力。

2、正火：和退火类似，但可以得到比退火较高的机械性能。

3、回火：分为高、中、低温回火，通常与淬火结合使用。

4、调质：淬火+高温回火就是调质。主要目的是获得塑性、韧性，硬度和强度良好的综合机械性能。

5、淬火：主要目的是获得高硬度。

缺点：45钢由于塑性和硬度适中，所以通常不做正火，退火，只调质和淬火(主要是表面淬火)，通常做轴类零件的话是整体调质，与滑动轴承接触的地方表面淬火。

(3)钢材无退火有什么影响扩展阅读：

45号钢调质处理注意事项：

1、45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。最大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。

2、45钢淬火温度在A3+(30-50)℃，在实际操作中，通常是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。

3、为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。

4、45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560-600℃，硬度要求为HRC22-34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。

参考资料来源：网络-45号钢板

参考资料来源：网络-正火

参考资料来源：网络-退火

参考资料来源：网络-淬火

参考资料来源：网络-回火

❹ 退火处理对钢材的影响

只会另钢材变软可以弯，或者压平时不容易爆。

❺ 钢材的退火和回火有什么区别

钢材退火和回火目的相同，作用不同。退火的主要作用是让金属软化，版韧性加强，应用于多种权金属加工；回火主要用于钢件淬火后降低脆性。
钢材退火是把钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的热处理工艺。退火的目的在于均匀化学成分、改善机械性能及工艺性能、消除或减少内应力并为零件最终热处理作好组织准备。大部分机器零件及工、模具的毛坯经退火后，可消除铸、锻及焊件的内应力与成分的组织不均匀性；能改善和调整钢的力学性能，为下道工序作好组织准备。对性能要求不高、不太重要的零件及一些普通铸件、焊件，退火可作为最终热处理。
钢材回火是将淬火钢加热至一定温度，保温一定时间后，以适当方式冷却到室温的热处理工艺。钢材回火是紧接淬火的下道热处理工序，决定了钢在使用状态下的组织和性能，关系着工件的使用寿命，是关键工序。 回火的主要目的是减少或消除淬火应力；保证相应的组织转变，使工件尺寸和性能稳定；提高钢的热性和塑性，选择不同的回火温度，获得硬度、强度、塑性或韧性的适当配合，以满足不同工件的性能要求。

❻ 钢材热处理后，对物理性能的影响

退火
降低钢的硬度，提高塑性，细化晶粒，消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷，均匀钢的专组织及成分，消除属钢中的内应力和加工硬化。

正火
对于大型铸、锻件和钢材，正火可以细化晶粒
低碳钢正火后可以获得细片状珠光体，使硬度提高，改善可加工性
对于过共析钢 消除网状碳化物
对于某些碳钢或中碳合金结构钢件，代替调质处理。

淬火
大幅度提高钢的强度和硬度。

回火
消除淬火钢的残余内应力，得到不同强度，硬度与柔韧度。

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