钢材应力应变曲线怎么测

『壹』 拉伸试验中，如何测得应力-应变曲线

先解释:提到应变的都是有微机+引申计控制的，因为应变是指的是引申计标距的变化，而伸长是指原始标距的变化。
应变是通过引伸计感应到引伸计标注内的变化，最终反应到软件界面的应力应变曲线的，也叫力引伸计曲线，一般用来测定弹性段变形，已帮助设备计算出屈服不明显的材料的Rp0.2，按照最新的标准GB/T228.1-2010，它叫规定塑性延伸强度。
我猜你用的是很老的设备，是不是学校的。呵呵。
看你的提问，你可先看标准，搞清楚延伸与伸长的不同！

『贰』 钢筋拉伸应变如何测量

1、应变片选取：电阻应变片有两大类，丝绕式片和箔式片，优先选用箔式专片，箔式片横向效应属系数小，机械滞后小，疲劳寿命高，具有较好的稳定性、重复性；钢筋试验用栅长尺寸不宜大于10mm，电阻120Ω,应变片丝栅越小，测量精度越高，越能正确反映出被测量点的真实应变。
2、应变片的贴法：首先是试件预测量位置打磨、抛光，使试件表面光洁度达到“4花”；在试件表面划出定位线（纵向、横向），用502胶均匀涂在试件表面，将应变片按定位线位置准确粘贴，用手纸包一层塑料薄膜压住应变片，同时挤出多余的502胶，放置12h以上（让胶固结硬化）；在相同材料、同一温度环境，不受力的位置再贴一片作为温度补偿片。
3、焊接导线：将应变片引线焊接在连接片上，再将导线焊连接片（导线直接焊应变片会把引线拉断），导线不宜过长。
4、连接电阻应变仪：采取“半桥连接”利用仪器内的两个电阻，与两个应变片形成全电桥。
5、建筑用热轧钢筋应变极限：可以自己大概算一下，钢筋抗拉强度0.65倍就约等于弹性极限强度，一般钢筋弹性模量150000（N/mm²）左右。

『叁』 请问如何用应力应变曲线判断材料的强度和塑性

在图里画一条水平线，也就是等应力的一条线，与三条曲线的交点，应变越小，刚内度越大。

设y坐标代容表应力σ，x坐标代表应变 ε 。

则B材料强度高；C材料塑性好。

材料试验三个阶段：弹性阶段，屈服阶段，破坏阶段。要判断材料的韧性，只要看屈服阶段。试验曲线纵坐标表示应力，横坐标表示变形。在屈服阶段，如果从开始进入屈服点，到彻底破坏，这个延长阶段比较长，证明材料的韧性比较好，反之为脆性材料。

(3)钢材应力应变曲线怎么测扩展阅读：

当应力低于σe 时，应力与试样的应变成正比，应力去除，变形消失，即试样处于弹性变形阶段，σe 为材料的弹性极限，它表示材料保持完全弹性变形的最大应力。

当应力超过σe 后，应力与应变之间的直线关系被破坏，并出现屈服平台或屈服齿。如果卸载，试样的变形只能部分恢复，而保留一部分残余变形，即塑性变形，这说明钢的变形进入弹塑性变形阶段。σs称为材料的屈服强度或屈服点，对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限。

『肆』 如何检测钢筋的应力

钢筋受拉时的应力。从受拉至拉断，分为以下四个阶段。
1 弹性阶段
随着荷载的增加，应变随应力成正比增加。如卸去荷载，试件将乱陪顷恢复原状，表现为弹性变形。在这一范围内，应力与应变的比值为一常量，称为弹性模量E。弹性模量反映钢材的刚度，是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=2.0×105～2.1×105MPa，弹性极限E=180～200MPa。
2 屈服阶段
应力与应变不成比例，开始产生塑性变形，应变增加的速度大于应力增长速度，钢材抵抗外力的能力发生“屈服”了。因比较稳定易测，常用低碳钢的为195～300MPa。
该阶段在材料万能试验机上表现为指针不动（即使加大送油）或来回窄幅摇动。
钢材受力达屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值依据。
3 强化阶段
抵抗塑性变形的能力又重哗陆新提高，变形发展速度比较快，随着应力的提高而增强，称为抗拉强度，用бb表示。
常用低碳钢的为385～520MPa。抗拉强度不能直接利用，但屈服点与抗拉强度的比值（即屈强比），能反映钢材的安全可靠程度和利乱卖用率。屈强比越小，表明材料的安全性和可靠性越高，结构越安全。但屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。常用碳素钢的屈强比为0.58～0.63，合金钢为0.65～0.75。
4 颈缩阶段
材料变形迅速增大，而应力反而下降。试件在拉断前，于薄弱处截面显著缩小，产生“颈缩现象”，直至断裂。
通过拉伸试验，除能检测钢材屈服强度和抗拉强度等强度指标外，还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用下发生塑性变形而不破坏的能力，它是钢材的一个重要性指标。钢材塑性用伸长率或断面收缩率表示。