黑色拉丝乌钢材质怎么调

1. 钨钢涂层有问题怎么解决

1、断裂的改进办法：使用韧性更好的材质或槽型；减少进给；减少切深；检查工艺系统的刚性。
2、月牙洼磨损的改进办法：降低切削速度；降低进给；使用涂层刀片或金属陶瓷刀片；使用冷却液。

3、积屑的改进办法：提高切削速度；提高进给；使用涂层刀片或金属陶瓷刀片；使用冷却液；使刃口更锋利。
4、热裂纹的改进办法：正确使用冷却液；降低切削速度；减少进给；使用涂层刀片。

2. 用10的钨钢铣刀铣不锈钢304，进给和转速该怎么调

铣削一般都是用硬抄质合金铣刀。数控加工中心可以采用切深0.5毫米，转速用3300转/分，如果是三刃铣刀，进给1000毫米/分。这是个经验数据，开始切削时可以减小点，如700、800毫米/分，逐渐加大，有经验的话可以听声音，原则是机床不震动即可。震动会促使刀具损坏，机床也会受损。慢慢积累经验就知道了，你也会很棒的。

3. 钨钢材料的模具用磨床怎么能磨出标准的外弧形（R角）和内R角

1、磨钨钢材料是用金刚石(SDC)砂轮; Y磨白钢是用CBN砂轮,有一个最简单的办法, 你把你要加工的工件中,对砂轮的要求(斜度加R、砂轮的规格和尺寸)做一个CAD图片，然后传真给金刚石砂轮生产厂商，只要是生产商，想都能做出来。又方便又快捷！
2、用专用SC-5320硬质合金磨削液
产品特点： •具有优良的润滑、冷却、防锈、清洗性能。 •不含有害物质，不影响操作人员健康。 •具有良好的铸铁粉末沉降性、防钴析出性能，有效防止磨削液变红。 •清洗性好，可使机床及工件干净，提高砂轮耐用度，且不易变质，不易发臭，使用周期长。 适用范围： 专用于超硬质合金（如钨钢）等材料的加工及各种钢材的磨削加工。润滑、消泡性能非常好，用于包括无芯磨在内的大部分磨削加工，加工后可提供极佳的表面光洁度；具有抑制钴析出特点，特别推介应用于钨钢等硬质合金材料的加工。

4. 线切割割材质硬的活怎么调参数

调大切割电压,增大脉宽,减小脉间。注意观察电流表一定要稳定 。不然,再调整。不过这样切割面会很粗糙钼丝消耗也会加剧(老板要骂),得找到经济的平衡点。 建议:电流别超过3A。 价格=面积X单价 快走丝(割一刀)单价的报价: 1.普通钢质 工件高度在100mm以内 单价一般为0.004 工件高度在100mm以上 单价一般为0.006 2.特殊材质(如不锈钢、铜、钨钢等) 单价为以上单价的1.5倍至2倍 中走丝(割一修一)单价的报价: 工件高度在100mm以内 单价 一般为:0.008 工件高度在100mm以上 单价一般为:0.012 中走丝(割一修二)单价的报价: 工件高度在100mm以内 单价 一般为:0.01 工件高度在100mm以上 单价一般为:0.015 如果工件是批量的.可视情况打0.8-0.9折.

5. 线切割切割钨钢怎样快

调大切割电压，增大脉宽，减小脉间。注意观察电流表一定要稳定 。不然，再调整。不过这样切割面会很粗糙钼丝消耗也会加剧（老板要骂），得找到经济的平衡点。

线切割中经常会用到，象上下线架上的电源导电快，车床上使用的刀片，五金高速连续模中的下模刀口镶件，冲子，材料拉伸模的成型口，这些是我们在工作上经常遇到的。经常接触到的钨钢。

常见硬质合金标号有二大类：YGYT，在钨钢中高硬的成份是WC，用金属CO为粘结剂，还有一种是用TiC为主体，也是用Co为粘结剂，以上两种硬质合金物理性能根据使用侧重点不同，在性能上略有区分，还有一种在冶金行业称为“万能硬质合金”的，在他的组成成份中加入了一种“碳化钽”。性能处于YGYT之间。

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在硬质合金的电加工可行性的条件下，在介绍硬质合金的组成成份上因线切割加工环境特殊性，随之会带来一些钨钢工件切割表面改变的不利影响，加工中钨钢的切割性能有别于一般各种五金塑胶模用钢的切割性能。

从衡量线割材料的物理性能指标：钨钢熔点，气化点，材质的热导率三个方面都比较高，不管是在快走丝，中走丝的乳化液中切割，还是在慢走丝的纯水中线割，对于钨钢的加工性能是，总体比较稳定，表面粗糙度值同比较小，而最不满意的是切割速度低，效率不高，丝损较大，“软质层”产生。

在对钨钢的切割中，象慢走丝因存在“电解”作用，会将钨钢中的粘合剂Co析出，在加工中，水对钨钢切割表面的电解作用，使钨钢中的结合剂Co成为Co离子状态溶解在水中，造成钨钢表面由“硬”变“软”。

6. 钨钢材质的冲针加工要多久

冲针，可以来从其硬度自的要求上分为不同的材质，常用的有：SKH-9冲针、SKD11冲 针、ASP冲针、钨钢冲针、高速钢冲针，又可以因为其形状的不同分为引导针、子母冲 、抽牙冲针、检知梢、椭圆冲针、六角冲针等。钨钢冲针加工分为以下几步：
1、拉丝、切断将经过化验合格后的原材料，根据图纸测量出冲针所需要的长度， 然后切割成一根根的圆棒胚料。
2、热处理把切出来的圆棒先进行粗加工，然后放入高频电炉或盐浴炉内加热至 800~1300摄氏度，停留2~5分钟，油冷淬硬，精淬火热处理后针尖硬度可达Hv590-800. 而后进行低温回火处理。
3、研磨加工将热处理回来的冲针，通过车床、平面磨、R机、无心磨等工序做成 成品。
4、抛光抛光即对表面的油渍、锈等进行清理，将表面处理干净。
5、检验、入库根据要求的指标指数进行检验，钨钢合格的可以进行装箱入库。