什么样的钢材需要测断面收缩率

❶ 衡量结构用钢材质量标准的机械性能主要有哪几项

结构钢分碳素结构钢和优质碳素结构钢，前者不要求化学成分的检验，只要求机内械性能的检验，而后者不容仅要求机械性能也要求化学出发，在机械性能方面它们的质量指标基本相同，包括：

1、机械强度：指钢材抵抗塑性变形和断裂的能力，强度指标包括屈服点,抗拉强度；

2、塑性：指材料在静重荷下产生塑性变形而不破坏的能力；它的指标是断面收缩率和伸长率；

3、冲击强度：钢材抵抗冲击力作用的能力，指标是冲击吸收功；

4。硬度：是衡量钢材软硬是指标，分布氏硬度，洛氏硬度，维氏硬度等；

(1)什么样的钢材需要测断面收缩率扩展阅读：

碳素结构钢一般情况下都不经热处理，而在供应状态下直接使用。通常Q195、Q215、Q235钢碳的质量分数低，焊接性能好，塑性、韧性好，有一定强度，常轧制成薄板、钢筋、焊接钢管等，用于桥梁、建筑等结构和制造普通螺钉、螺母等零件。

Q255和Q275钢碳的质量分数稍高，强度较高，塑性、韧性较好，可进行焊接，通常轧制成型钢、条钢和钢板作结构件以及制造简单机械的连杆、齿轮、联轴节、销等零件。

❷ 钢结构横向检测z15什么意思

一般厚钢板较易产生层状撕裂，因为钢板越厚，非金属夹杂缺陷越多，且焊缝也越厚，焊接应力和变形也越大。为解决这个问题，最好采用Z向钢。这种钢板是在某一级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊冶练、处理的钢材，其含硫量为一般钢材的1/5以下，截面收缩率在15%以上。钢板沿厚度方向的受力性能(主要为延性性能)称为Z向性能。钢板的Z向性能可通过做试样拉伸试验得到，一般用断面收缩率来度量。我国生产的Z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上Z向钢板等级标志Z15、Z25、Z35，Z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。
钢结构：钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构。远在秦始皇时代(公元前246-219年)就已经用铁做简单的承重结构，而西方国家在17世纪才开始使用金属承重结构。公元3-6世纪，聪明勤劳的中国人民就用铁链修建铁索悬桥，著名的四川泸定大渡河铁索桥，云南的元江桥和贵州的盘江桥等都是国早期铁体承重结构的例子。中国虽然早期在铁结构方面有卓越的成绩，但由于2000多年的封建制度的束缚，科学不发达，因此，临时停留于铁制建筑物的水平。直到19世纪末，中国才开始采用现代化钢结构。新中国成立后，钢结构的应用有了很大的发展，不管在数量上或质量上都远远超过了过去。

❸ 简述金属材料拉伸试验中断面收缩率的测定

1、断面抄收缩率是用来衡量材料的韧性及冷加工的一个指标，一般通过拉伸试验进行测定；

2、断面收缩率在测定中的精髓是测量材料在标距内的直径大小（理论上标准样品拉伸测试时是在标距内断裂，而非在过渡区断裂）；可算出标距内样品的截面面积Ao；

3、样品进行拉伸试验后断裂，将其从测试设备上取下，人工将其按断开时的特征拼起，在收缩的位置用相同的量具（可以用游标卡尺）在断裂位置量最小的直径，计算出断裂后的最小面积A1，将拉伸试验测试前后的面积相减，与原始的面积A0做商乘以100%，按要求取对应的数值，即得到断面收缩率了。具体可以参考以下的内容：

❹ 建筑钢材的材质检验有哪些要求

拉伸，抗弯，扭转等。

❺ 钢材的主要力学性能指标有哪些测试方法

主要力学性能是硬度、弹性、塑性、韧性、强度等，是用硬度计和拉力试验机检测。

❻ 低碳钢拉伸试验的伸长率断面收缩率多少合适

钢材不同，延伸率就不同，延伸率大的钢材，断面收缩率就大。断面收缩率这个指标好像不怎么重要。

❼ 什么是断面收缩率

材料受拉力断裂时，断面缩小，断面缩小的面积与原面积之比叫断面收缩率，是材料的塑性指标之一

❽ 衡量钢材塑性性能的主要指标

衡量钢材塑性性能的主要指标是伸长率、断面收缩率。

伸长率是金属导体制品的重要机械性能指标，是关系产品优劣和能承受外力大小的重要标志，抗拉强度及伸长率的大小与材料性质、加工方法和热处理条件有关。以裸电线或裸导体为例进行伸长率试验。

断面收缩率是衡量材料塑性变形能力的性能指标。采用标准拉伸试样测试。试样拉断时颈缩部位的截面积与原始截面积之差，除以原始截面积之商的百分数即为断面收缩率。该值愈大说明材料的塑性愈好，对于锅炉、压力容器受压元件及其他重要工程构件的材料必须严格控制该值。

钢材的挑选技巧

1、标准

标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。我国钢铁产品执行的标准有国家标准（GB、GB/T）、行业标准（YB）、地方标准和企业标准。

2、技术条件

标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织，交货状态等。

3、保证条件

按照金属材料技术条件的规定，生产厂应该进行检验并保证检验结果符合规定要求的性能、化学成分、内部组织等质量指标，称为保证条件。