一吨钢材用多少焦炭

㈠ 一吨钢材需要多少铁矿石和焦炭

63.5矿要1.7T，焦炭0.45T

㈡ 请问每炼一吨钢铁需要多少吨的焦煤

1吨铁：铁矿石1.55吨 + 焦炭340kg + 喷吹煤粉130kg，
将金属铁从含铁矿物（主要为铁回的氧化物）中提炼出答来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来。实际生产中，纯粹的铁不常见。更多的是得到铁碳合金。
高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶（一般炉顶是由料钟与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶）不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（1000～1300摄氏度），喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

㈢ 加工一吨钢铁型材理论上需要多少辅助材料

约需要1.6吨的铁矿石,150公斤的废钢,30—100公斤的高钙石,500公斤的焦炭,30公斤的焦煤,以及100公斤的重油.
另外,铁矿石的品味越高,对铁矿石的需要量也下降；高钙石等也一样.

㈣ 炼铁高炉炉型和焦炭用量

冶金中来衡量焦炭消耗的指标是焦比，也就是冶炼一吨铁消耗的焦炭数量。这个与高炉的生产水平以及原料的条件有关。有300多kg/吨生铁的，也有400多kg/吨生铁的。焦比计算是用每昼夜消耗的焦炭量除以生产的铁水总量，重量可以通过称量系统称出来。不同炉型对焦比影响不大，主要是冶炼的生铁数量的不同，所以消耗的焦炭量也不同。举个列子，国内某3200m³的高炉焦比是380kg/t，一天产铁7600吨，消耗的焦炭总量是380kg/t*7600t=2888t。
实际中，高炉冶炼消耗焦炭的指标就是：焦比。不直接计算焦炭用量和高炉规格的关系。

㈤ 一吨铁得多少焦炭含量

原则上冶炼出一吨生铁铁需要1.6吨矿石（63左右的铁矿石），0.5-0.6吨焦炭
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专家解说：一吨炼铁有一半的炉料是焦炭，而1.4-1.6吨的焦煤才能炼成1吨焦炭。

㈥ 每产一吨钢铁对相应需要多少焦煤

一吨炼铁有一半的炉料是焦炭，而1.4-1.6吨的焦煤才能炼成1吨焦炭。

㈦ 炼一吨钢需要多少矿石多少焦炭

炼出0.7顿焦炭。

这个跟高炉容积有关，450，750，1080，1880，2200，2880，3500，4500，5000，5500的，高炉容积越大，焦版比越低。

在钢权铁企业中降低焦比为最主要的公关目标，所有的高炉人员都为降低焦比所努力着。列几个数据，在我们辽宁，鞍钢和本钢的平均焦比，鞍钢是330kg/t,本钢是360kg/t，也就是说鞍本2个钢铁企业生产一顿生铁需要330和360kg焦炭。

(7)一吨钢材用多少焦炭扩展阅读：

煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，随着温度升高，煤中的有机物分解， 其中挥发性产物逸出后， 残留下的不挥发产物就是焦炭。其中包括能燃烧的固定碳和燃烧残余物——灰分。

燃烧时发出很短的蓝色火焰，并释放大量热量。燃烧过程缓慢而持久，且易在表面形成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除去其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。

焦炭产量约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉冶炼过程实际上是将铁矿石还原的过程， 焦炭即充当了还原剂和热量来源。