A. dc53閽㈠仛鍒浼樼己鐐
dc53閽㈠仛鍒浼樼己鐐
涓銆佷紭鐐
1銆侀珮鑰愮(鎬
DC53閽㈠惈鏈夊ぇ閲忕殑Cr銆丮o绛夊悎閲戝厓绱狅紝杩欎簺鍏冪礌鑳藉熸樉钁楁彁楂樻潗鏂欑殑纭搴︼紝杩涜屽炲己鍏惰愮(鎬с
2銆佸姞宸ユц兘浼樺紓
DC53閽㈢殑纭搴﹂備腑锛屽叿鏈夎壇濂界殑鍒囧墛鎬ц兘銆傚湪鍒囧墛杩囩▼涓锛屽垁鍒冮攱鍒╋紝鍒囧墛鍔涘皬锛岃兘澶熷噺灏戝垁鍏风殑纾ㄦ崯鍜屽彂鐑锛屾彁楂樺姞宸ユ晥鐜囥
浜屻佺己鐐
鍏剁敓浜ц繃绋嬩腑闇瑕佹秷鑰楀ぇ閲忕殑浼樿川閾佺熆鍜屽悎閲戝厓绱狅紝瀵艰嚧鍏剁敓浜ф垚鏈鐩稿硅緝楂樸侱C53閽㈢殑鐢熶骇闇瑕佺粡杩囦弗鏍肩殑鐑澶勭悊杩囩▼锛岄渶瑕佺簿纭鎺у埗娓╁害鍜屾椂闂淬
B. 打刀用什么号钢材
不锈钢”这个词常常让人误解,因为事实上没有钢材是不生锈的,生锈会在钢材上留下污点,并使刀具状态欠佳。熔炼时在钢材中加入铬,并降低碳的含量,就可以使其成为“不锈钢”。有些专家认为,不锈钢的表现具有矛盾性:增多铬减少碳能增强抗锈能力,但也使刀刃更难于打磨锋利,刀锋持久性也会降低。但我们发现多数的不锈钢刀刃能够于其它材料的刀刃一样锋利,且持久性也一样。
420J2: (Cold Stee公司出品)由于其低碳高铬的组成,是这种钢材成为制作坚韧抗震刀刃的决佳选择,同时还具有很好的抗腐蚀能力与不错的刀锋保持性。他是一种理想的刀刃材料,可以在各种不同的环境下使用,如高温.潮湿.海水等环境,高量的铬带给它超强的抗腐蚀能力,也使它成为制造随身刀具和不需要怎么保养的刀具的上好材料。
4Cr13:国产之优质不锈耐酸钢材,低碳高铬钢,广泛应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,综合性能等同于420J2。
425m: 420系钢材之改良(Modified)品种, 定名为425M, 将含碳量提高至约0.55%, 并加进1%之钼, 经热处理后可违较理想之硬度(HRc58), 却保留了420系钢材之优良加工性, 故极宜应用於厂制刀具。 美国着明之BUCK及GERBER两大刀厂已於90年代选用425M作为其刀身材料。
9Cr18:国产之优质不锈耐酸钢材,含铬量达18%,含碳量0.9%,,广泛应用于自动车床零件.纤维厂机具.石油工业耐腐蚀几耐磨零件.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优。经熟处理后可达HRc58之硬度。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用於外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐恴能力极优; 韧性强。 现更广泛应用於手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级刖刖较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
9Cr18Mo:国产之优质不锈钢材,含铬量达18%,含1%钼,含碳量0.9%,主要应用于弱腐蚀介质零件.医疗工具弹簧.滚动轴承.手术刀具.外科器械,耐蚀性能力极优,加工性极优,经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不锈钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用於手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本“日立金属工业”针对美制154CM 而开发之优质不 钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 “爱知制钢” 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用於日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高达1.5%, 含铬量亦高达11.5%, 经热处理后可达HRc60之硬度, 但相对地廷展性(韧性)较弱, 耐 能力亦不甚佳, 钢材表面亦难作镜面磨光处理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具钢): 高度加工制成成之工具钢材, 含碳量高, 而含铬量则低(约4%), 故打磨钢材表面之光泽较暗, 经热处理后可达HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊纲 (株) 於1993年开发之超级粉末系合金钢材, 为近代日本冶金技术的新突破, 现已被日本刀匠们应用於大型砍伐刀具, 钢材含碳量高达3%, 经热处理后可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊钢 (株) 於1993年开发之优质粉末系合金钢材, 含碳量达1.2%, 更罕有地混入金属元素 "钶" 达0.2%, 经热处理后可达HRc63之高硬度, 却仍保有极佳之延展性能。
A-2 : 金属加工用之高韧性耐磨工具钢材A-2, 属风硬钢, 含碳量颇高, 约1%,经热处理后可达HRc57之硬度, 铬含量约5%, 经打磨后钢材表面光泽较暗, 耐蚀性优, 延展性(极强), 刀锋之耐损性亦佳。
VG10 : 日本 “武生特制钢” 之「V金10号」不 钢材, 乃「V金」, 系钢材之最优级别, 含碳量约1%, 含钼1.2%及钴1.5%, 经热处理后可达HRc60-62之硬度。 VG-10加工性优, 韧性及耐蚀性皆强, 多被应用於日制之优质刀具。
BG-42 : 极优质之不 钢材, 含碳量1.15%, 含钒量则高达1.20%; 故钢材组织微粒细密, 经热处理后可达HRc60-61之硬度, 加工性优, 耐蚀力极强, 韧性亦佳。 BG-42最初被应用於航天工业, 作为制造滑轮及机轴等之材料, 因价格颇高, 於制刀业则多被应用於刀匠之手制刀具。
SANDVIK : SANDVIK 公司是北欧制钢及五金工业之翘楚, 120C不锈钢材乃SANDVIK 之优良钢种之一, 含碳量约1%, 含铬量约14%, 经热处理后可达HRc56-58 之硬度, 加 工性优, 朡性 , 北欧出产之名厂刀具多以SANDVIK 之钢材制作。
1095 : 高碳钢中最优质者莫过於1095, 其含碳量达1.03%, 经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好, 但不耐腐蚀 , 多被应用於传统之欧洲式猎刀, 大型砍伐刀及军用刀。 如二次大战时美国 “著明之 KA-BAR 军刀便是以1095作为刀身材料。
T10:国产之优质高碳钢材,含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好,切削刀口不变热的工具钢,但不耐腐蚀,广泛应用于我国出口制刀业。
W-2 : 高碳工具钢材被命为W型者为水硬钢(Water-Hardening Steel), 为工具钢中最廉价者。 W-2钢材(经热处理) 容易达至高硬度(HRc65), 兼且容易局部硬化, 兼且容易局部硬化, 以使邻近各部位硬得可以耐磨, 而又可以软得容易制造, 加工性极优良, 故用途广泛。 但W-2耐 力很差, 故钢材之表面多以涂层保护, 以防 蚀。
O-1 : 油硬级(Oil-Hardening types)之工具钢材最广泛被使用, 而其中最佳者是O-1型, 其高锰伴同铬与钨可增加硬化能, 使钢材可不需剧烈之水淬 (代之以嵹鵐的油淬) 也能硬化至高硬度(HRc62)水平。 O-1钢之加工性佳, 但韧性及耐 力则较弱。 美国着名刀匠Randall便多以O-1工具钢作其刀身之材料。
ZDP-189 : 日本 "日立金属工业" 於1996年开发之粉末系新钢材, 其研发目标与 "大同特殊钢 (株) 之Cowry X钢材一脉相承, 优良加工性之超硬合金钢, ZDP-189含碳量达3%, 含铬量亦高达20%, 经热处理后可得HRc67之高硬度, 加工性极优, 金属组织微粒比ATS-34及440-C更均一细密, 耐蚀性及朡性皆 , 故 "日立" 对外宣称ZDP-189乃「跨向21世纪之次世代刃物钢」。
GIN-1(G-2): 日本 "日立金属工业" 之「银纸一号」钢材, 为「银纸」系钢材之最优级别, 钢材特性与 "爱知制钢" 之8A相近, 但硬度则比8A稍软(HRc57-58), 价格较廉。
ATS055 : 日本 "日立金属工业"继ATS-34后所开发之优质尸刃物钢材, 为ATS-34之改良品种。 ATS-34含钼量约4%, 故能耐极高温度, 适应范围较广(可适用於制作机械零件, 如机轴, 滑轮, 气舱阀等)。 ATS-55则减低了钼含量至0.6%, 但亦加入了0.4%之钴。 此毕令钢材本身减低了耐热性却增加了朡度(更适用於制刀业)。 整整体而言, ATS-55性能稍逊於ATS-34, 但比同厂之G-2较优。
CPM440V : CPM (Crucible Particle Metallurgy)粉末系钢材乃美国Crucible原料公司开发之新一代刃物钢, 厂方曾声称CPM440V乃超级钢材(Super custom knife steel of the 90's)。 虽然CPM440V之含碳量比传统的440-C多出近一倍, 经热处理后得出之硬度却只为HRc57-58, 皆因受其他所含原素之影响(5%之钒, 17%之铬)。 其真正杰出之处 在於保留刀锋之耐损性及延展性(朡度)这两方面, CPM440V之售价颇高, 故多应用於手制(刀匠手作)刀具。
CPM420V: 美国Crucible原料公司於1996年再次研制出较CPM 440V更高一级之CPM钢材: CPM420V, 它比CPM440V多出近一倍之钒及钼含量, 故能保有更优越之刀锋耐损性及耐蚀性(比CPM440V优胜25-50%之多)。经热处理后可得之硬度则与CPM440V相等。 CPM420V之售价颇昂贵, 比ATS-34高出一倍。
C. 什么杠钢最适合做刀剑,不要说日本玉钢,我说的不是名贵程度,而是高科技能达到的极致
1、440c 耐腐蚀性、强度、韧性突出。含铬量为17%,超过15%,需要深冷处理,不大耐磨。日常使用很不错。
2、420j2 含碳量太低,硬度也低。但是耐腐蚀强,适合做潜水刀。
3、420HC 性价比很高的钢。硬度可达58HRC,含有钒元素,保持性也不错。低端钢的最佳选择
4、N690 和440C差不多,加了0.1%左右的钒,耐磨性要强点。
5、S30V 防锈性、耐磨性极好、保持性也强。但韧性不足,突出的例子是绿扁帽生存刀。现在CR改成了CPM S35VN 钢材了。
6、AUS8 综合性能很不错,韧性强。日产的很棒。含有钒元素,细化晶体,可以磨得很锋利。
7、VG10 综合性能很优秀的钢,性能均衡。蜘蛛日产的很棒。含有钒元素,可以磨得非常锋利。
8、ATS34 日产高端制刀钢,硬度高、韧性强。不够锋利。
9、ZDP189 高硬度粉末钢,可达65-67HRC。但韧性不足,硬而脆。
10、154CM 和ATS34一个档次。综合性能不错,争议也大。
11、12C27类似于国内425M,性能一般。
12、D2 优质工具钢,高硬度、高耐磨性。坚韧、保持性也强。但防锈性能一般
13、CPM3V 著名刀匠JERRY HOSSOM,称CPM3V是现存所有钢材中最好的制刀钢材。拥有最优秀的微粒结构,因而具备极强的韧性和最优秀的刀刃。
14、infi 非不锈钢。性能和CPM3V一个档次,各有所长。
15、m390 粉末不锈钢,防锈性、耐磨性好。保持性极佳,约是440C的4倍。来自bladeforums论坛。
16、CPM M4HC 高钒高速工具钢。高硬度(可达67HRC)、高韧性。极其耐磨性和极佳的保持性(和M390一样)。
D. T10钢和猛钢做刀哪种好
应该说没有哪个更好,两种钢都各有特点,锰钢韧性比t10好,t10硬度比锰钢好,主要还是看制作工艺,普通工艺两个表现都一般,如果精工细作两种都可以做到很好,都可以做到一刀过竹,齐刷刷!
E. 做刀剑,用什么钢材最好
产自美国的刀具制造钢材常见的主要有:(1)154CM优质不锈钢,它原为航空发动机涡轮叶片的制作材料,是刀具材料中的极品,这种优质不锈钢含铬15%,含钼4%,含碳1.05%,硬度值高达HRc60~61,且耐腐蚀,韧性强,刀锋保持期极长,但价格偏高,故只用于美国军警少数精英部队的刀具制作,如著名的 M.O.D公司生产的特警室内近距离作战专用折刀,其刀锋选用的就是154CM优质不锈钢;(2)440系列优质不锈钢,这种不锈钢包括A、B、C、F等几种不同型号,其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前应用最广泛的制刀材料,其中 440C原是制作外科手术刀的首选材料,也广泛应用于造船业, 440C含铬16~18%,含碳1%左右,具有耐酸碱腐蚀、可加工性好、韧性强等特点,但其硬度稍逊于154CM优质不锈钢,硬度值只能达到HRc58左右,喜欢野外露营的朋友经常佩带的西班牙 AITOR公司生产的丛林王求生刀,就是用440钢材制作的;(3) 1095高碳钢,虽然其含碳量高达1.03%,但韧性仍然极好,经特殊加工后其硬度可达HRc60,且价格适中,是高碳钢中的精品,在机械加工行业常被应用于钻头和车削刀具的制造,因此也被称作工具钢,但1095高碳钢不耐锈蚀,因此,以其为主要材料制作的刀具表面多以各种涂层加以保护。第二次世界大战中美国海军陆战队使用的著名的卡巴军刀,就是由1095优质高碳钢制作的。 为世界钢铁大国的日本,也盛产优质的制刀钢材,比较常见的有:(1)ATS-34优质不锈钢,其材料和主要成分与美国 154CM优质不锈钢相近,各项性能指标亦均达到154CM的标准,但价格略闷此颤低于154CM,是刀具制造业首选的高档刀具制作材料,美国海军陆战队中少数精英部队使用的SEAL2000搏击刀,就是由整块ATS-34优质不锈钢制作的;(2)AUS优质不锈钢,是一种广泛应用于日产刀具的优质不锈钢,其具有耐腐蚀、韧性好、刀锋耐损性强的特点,按其含碳量不同,AUS又分为10A(含碳量 1%)、8A(含碳量0.8%)、6A(含碳量0.6%)三种型号,制刀常用的是AUS-8(8A)优质不锈钢,其经热处理后硬度可达到 HRc59,日本制造的SOG/PEⅡ折刀,其刀锋材料就是使用的 AUS-8优质不锈钢;(3)手工千层叠打钢,是日本传统制刀业常用的一种制刀材料,估计其工艺源于中国,它是采用不同硬度和韧性的钢材经渗碳处理后反复折叠锻打制成的一种特殊工艺钢,其制成的刀具刀身拥有锻打留下的花纹,刀刃打磨部分也隐约可见一层层的天然花纹,美不胜收,当然,这种材料制作的刀具价格不菲。 一、商标VICTORINOX = 最初老板的扒数“教名” + “不锈钢”= VICTORI + INOX; 二、无论谁写信或致电去问该厂其不锈钢的成分,结果都是娓婉的拒绝; 三、如今,好事者已经查出并确定了该厂的刀刃不锈钢原料由一家名为Sandvik的公司供应; 四、如果打电话去问Sandvik公司关于第二点的答案,得到的回答会是“敝公司为VICTORINOX提供的不锈钢是12C27。”但这个答案是含糊且不正确的。 五、通过Sandvik的钢材资料表可以查出,12C27中微量元素的成份百分比为0.59左右的碳、13.75左右的铬、0.375左右的锰、0.4的硅。 六、通过金相分析,VICTORINOX的刀刃不锈钢成分并非Sandvik声称的12C27钢,其微量元素成份百分比为0.52的碳、15的铬、0.45的锰、0.6的硅、0.5的钼。于是,这种钢被称为INOX(Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK))。 七、INOX的成份与ATS55对比,除了后者的碳含量为1,其余几乎一样。 八、INOX刀片的标准硬度为HRC56,但刀刃保蚂败持性非常好。VICTORINOX通过长期实验(再次)证明,硬度是刀刃保持性(函数)的一个变量,但不是唯一变量。(跟贴时不要问“还有什么变量?”,请翻老贴谢谢。) 九、12C27与INOX的关系:后者是前者的变种,除了成分微调之外,还加了零点五的钼。此为Sandvik跟据VICTORINOX的要求特制的钢种,它的热处理流程则完全是VICTORINOX公司的商业机密。 十、INOX并非V-SAK的唯一钢种,该公司还用过(或正在用)420系列的钢制做刀刃。然而,它不同于莱泽蔓大部分都使用420系列(少量使用154CM)的情形,INOX在SAK中还是比较普及的。 十一、V-SAK组件的洛氏硬度C值由低到高排列:开塞钻及弹簧片49,螺丝刀、开瓶器、尖锥52,木锯、剪刀、指甲锉53,刀片56,金属锉更硬一些且加镀了铬,所以不好计算。材料大体上都是INOX。V-SAK的隔片是铝合金,铆钉是黄铜。 十二、INOX的热处理精确而复杂,只是据传它在加热到1040°C 时冷淬,接着在 160°C时退火,其它一概不知。
F. 菜刀用什么钢最好
问题一:菜刀用什么材质好 目前厨刀里用的,以及个人使用感受:
最好的是 M390粉末钢,以及ZDP189粉末钢
差一点有SG2粉末钢,C30氮素钢;
再差一点,VG10不锈钢,超级青纸碳钢,青纸一号碳钢
再差一点,440C不锈钢,白纸一号碳钢
再差一点,国产9Cr15Mov ,9Cr18Mov不锈钢
再差一点,国产优质高碳钢
再差一点,双立人X50Crmov15 , Din1.4116 , 65Mn
再差一点,国产5Cr15 , 4Cr13Mov
再差一点,国产4Cr13,国产3Cr13
再差一点,杂牌,钢材未知。
---
还有很多优质钢,比如154CM,S30V,S90V,等等 ,但未见使用这类钢做的厨刀,所以不计算在内。
问题二:菜刀用什么材质的好用? 菜刀是家庭必备的厨具,其种类很多,有普通菜刀、硬物刀、肉片刀等;其质地也有铁、夹钢、钢、不锈钢之分。铁的和夹钢的菜刀好磨,但是要生锈;不锈钢的不会生锈,但是非手工打造的不锈钢菜刀没有改变钢的晶体组织,用后不容易磨锋利,韧性也不强。另外还有种陶瓷菜刀,很锋利,但是硬度高、而韧性不强,不能用于切硬物!所以在材质上建议购手工打造的不锈钢菜刀,这种菜刀锋利、不生锈、磨后也用得久。
问题三:哪个牌子的菜刀最好用 ?? 菜刀好的就要买哪些刀具出名的了,阳江十八子作,双立人Zwilling,山特维克,三菱Mitsubishi,京瓷KYOCERA,山高Seco这些都很不错哦,在市场上有很高的知名度哦,买的人也很多的,我自己家用的是阳江十八子作的,很好用,用了快十年了呢,质量很不错哦,如果你要参考多些牌子的话可以参考下品牌十大网maigoo那最新一期的十大刀具品牌的。
问题四:菜刀刀具用什么钢好 菜刀真的不能光看什么钢,还要看制造工艺和热处理怎么样,不锈钢只能说明菜刀本身耐氧化,和锋利耐用没什么关系。
哈哈,真想买一把好的菜刀,告诉你个简单的办法,你就是拿个小平板锉刀,顺刀刃两边锉,锉刀锉不动的就是好刀了。
在网上买,如果你碰巧买了这样的好刀下次你就再买这个品牌的就行了。
问题五:现在市场上什么材质菜刀最好 常见的工业刀材料性能3cr13 差于4cr13差于 5cr15 差于8cr15差于 9cr17 差于 三特维克纯净钢 差于VG10差于 大马士革。个人觉得其中9CR17性价比比较高,再往后价格成倍增加,性能提升却有限,不成比例。
问题六:做菜刀用的有几种钢材 菜刀是用4Cr13MoV马氏体不锈钢制作的。
在马氏体不锈钢4Cr13,加0.5%Mo(钼)及0.3%V(钒),以提高耐晶间腐蚀。
4cr13mov详细介绍:
【特性及适用范围】
热作模具钢,是不含镍的锤锻模具钢,性能与 5CrNiMo钢接近。适于制作边长≤400mm 的中型锤锻模。
【4cr13mov化学成份】
碳 C :0.50~0.60硅 Si:0.25~0.60锰 Mn:1.20~1.60硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030铬 Cr:0.60~0.90
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钼 Mo:0.15~0.30[1]
【4cr13mov力学性能】
硬度 :退火,241~197HB,压痕直径3.9~4.3mm
热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~850℃油冷。
问题七:用什么钢做菜刀最好??? 比较容易找弹簧钢柔韧性+硬度都没问题要能找钨钢错
问题八:什么钢做菜刀最好 湖南双峰县国藩聋哑刀具厂手工炮弹钢菜刀好用,锋利而且易磨。 至于用什么钢做的菜刀好, 主要还是看钢材优质是否了。 好钢出好刀嘛
问题九:不锈钢菜刀哪种材质好 菜刀材质的选择考虑多方面的因素,根据所选菜刀的用途选择适合的菜刀。
虽然市面上菜刀的种类繁多,但是菜刀分为如下材质的菜刀:
1、碳钢
传统的中式厨刀都是碳钢做的,普通的弹簧钢能轻松做出62HRC硬度的刀刃,保持性非常不错,而且因为微观组织的差异,碳钢刀比不锈钢刀更容易磨得锋利,它的切割力要好一点。
2、不锈钢
马氏体型钢的刀是家用厨刀的主流。3Cr13,即有0.3%的碳,13%的铬,以及添加了钼和钒细化晶粒,Cr前的数字代表钢材里碳的含量,碳越多刀越硬,价格也相对更高,3Cr13是最低端的厨刀钢材,由于没有加入钼和钒,所以保持性不如3Cr13mov。
3、高端合金钢
一些高端的合金钢材家庭使用有些性能浪费,中端的钢材有VG10,一种保持性很好的钢材。
4、陶瓷
陶瓷刀的特点是硬度非常高,而且性质稳定不会跟食材起反应,永不会锈。但陶瓷刀并不是超时空战士用的神刀,它的缺点是很脆,很容易崩口,而且几乎不能磨,普通磨石是磨不动这刀的,所以绝不要用这种刀去砍东西。
市面上菜刀品牌种类繁多在选择刀具要注意以下几点:
1、刀刃锋利。刀刃要锋利、平直、无缺口。首先从用户的角度来讲对于菜刀第一要求肯定是锋利(快),最好是持久的锋利。
2、使用舒适。刀柄设计要人性化,拿握舒适。
3、 使用安全。刀柄要有防滑设计,不会脱手伤及用者。
问题十:打 菜刀用什么钢材较好 现有以下几种钢推荐:
三铬钢, 经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。
四铬钢 ,经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。或413MoV系列锻打钢材
五铬钢, 经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
复合钢,通过热处理淬火后,外层由于采用的是低碳不锈钢材料,硬度值较低,一般在HRC48以下。规格有三层、五层复合钢。 复合钢具有复合层保护不易崩口、卷口。
G. 什么钢做刀最好
问题一:做刀用什么钢好 刀刃形状、钢材类型和热处理是刀具的三个重要特性,最重要的就是热处理。目前做刀最好的材料有SKH-9、DC53、D2、SKD11、ASP23、440c、Cr12Mov等。根据需要选择不同的热处理工艺。总之基本原则是:皮铁要选硬度高的、芯铁要选韧性好的,热处理是关键。可以里面用6CrW2Si (韧性好),要用强度高的就用Cr12Mov (好找的钢材里面硬度最高的),不过再好的钢材也要热处理的好才行,比较好的就是真空热处理,而且要技术娴熟的工人操作才行。
问题二:什么钢做刀硬度最佳 最关键的不是钢,是适合该种钢的正确热处理,就是所谓的淬火!
碳钢强度、硬度不错但不防锈;粉末钢防锈、硬度不错,但韧性不足;弹簧钢强度韧性出众,但硬度和防锈均不突出。
所以没有最好的钢一说,只有最适合刀型的刃材(长短、刃型各异,就有不同的要求),希望客观看待。
补充一句:刀具最适合的硬度是HRC58-62之间,前提是刃厚在3.5mm以上。
HRC52只是国产中档不锈钢厨刀的硬度标准。
希望对你有所帮助!
问题三:做刀最好的钢材是什么 如果没有条件自己淬火的话那就谈不上最好了 只能说性能凑合,只是自己打磨一下如果单从使用性能说的话肯定是锋钢更好一点 不过加工很困难 ,锋钢型号也有很多,M2个人感觉不错,不过锋钢防锈一般都不咋地
弹簧钢韧性好一些 不过一样难磨
不锈钢型号也有很多 买淬火的440C板材自己加工也不错
问题四:什么钢材做刀好? 碳素工具钢:
从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。
高速工具钢:
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200~1275℃后油冷,用540~570的温度回火,硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖(10元一根),但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好(没有解决材料的晶界锈蚀问题)。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是带材供货),脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎......>>
问题五:什么钢材做刀最好 三铬钢3Cr13
含碳(C)占0.28-0.35%、含铬(Cr)12.8-13.5%等成份组成。
经过油淬火处理后,硬度可达到54-56 HRC。该钢质系列产品特点:锋利、易复磨、不易生锈。
系列特殊钢
四铬钢4Cr13MoV
含碳(C)占0.35-0.45%、含铬(Cr)12.8-13.5%、含钼(Mo) 0.5%含钒(V) 0.3-0.5%等成份组成。
经加热扩张后加以锻打,硬度可达到56-58HRC。该钢质系列产品特点:更锋利、防锈、具韧性、不易断脆、晶粒更细、易复磨。
系列锻打钢材
七铬钢7Cr17Mo 系列军工钢材
含碳(C)0.68-0.75%、含铬(Cr)16.7-17.5%,含钼(Mo)0.5%等成份组成;
经过油淬火处理后,硬度可达到58-60HRC。该钢质系列产品特点:更坚硬更锋利、持久、防锈、韧性高。
热处理后HRC62~65有点困难,建议在七铬钢里添加0.01铌或镍,或许可以!
问题六:哪种钢材做刀最好? 菜刀整体用汽车簧钢打造的好些,汽车簧钢是65号钢,淬火后硬度高但韧性较差,打成后要好的师付进行刀囗淬火,不要整体淬火,俗话说“淬老了”容易缺囗,“淬嫩了”容易卷囗,
柴刀不用整体用这种钢,只需在刀囗处夹一层这种钢就行了,不然淬火后很难磨哟!
这种纲不防锈,
要想防绣又需淬火也能达到你说的所有要求的材料也有,但你不容易找到。
(对不起,这里不得说一句你所说的“术语”):这种材料就是“2铬13.”的马斥体高铬钢。你可尝试找几根牌号为D512的堆焊用电焊条,这种电焊条的焊条芯就是这种材料。你将外面的药皮敲掉后夹在刀囗处打造出来,这样刀囗不用淬火也会既不缺囗,也不卷囗,还不生锈 。
希望对你有帮助
望采纳
问题七:什么钢材做刀最好 不锈铁3CR13,做刀具比较好
问题八:什么钢材做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.
问题九:用什么钢做刀最好 高速钢根本不是做非金属切削刀具的合适材料.高速钢硬度虽然高,但脆性也高,韧性较差.象楼主要求的那样互砍肯定是要崩掉的.并且高速钢也不容易手工刃磨. 生活使用的刀或工艺刀的材料其实很普通,通常45#就可以,它经过合适的热处理后可以达到使用的硬度,并且有韧性,而且容易磨的很锋利. 档次再高点,可以使用含锰的弹簧钢,含铬的轴承钢.或者喊有钒的特种钢材,不锈钢等.关键在于热处理工艺要精准恰当.
问题十:什么钢材做刀性能最好 碳素工具钢:
从T7到T13,后面带A的表示优质。都可用来做刀具,70年以前刀具的主要用材也就是这些玩意了。这些玩意对工艺的要求相对高些,因为其脆,淬透性差,生锈,容易退火,不能高速切削。但现在的剃刀、锉刀、推子、剪刀等便宜点的工具,仍然多用这类材料制造。
高速工具钢:
常见的有W18Gr4V、W9Gr4V2、W6Mo5Gr4V2、W9Mo3Gr4V
这几种原材料在盐浴炉或箱式炉中加热到1200~1275℃后油冷,用540~570的温度回火,硬度HRC不小于63。
高速钢广泛用在工业领域里,也是自己没有热处理能力的人制刀的主要材料来源。我小时侯常用2.5毫米厚的高速钢锯片磨刀,现在2.5毫米锯片少了,多是1.8毫米厚的。我在朝天宫摊子街旧货摊上还能看到这锯片卖(10元一根),但安装把手你通常要动点脑筋,我过去用环氧树脂,现在有电火花打孔了,要容易些。
这种材料含碳量大于等于1%,因此不在首位标注含碳量。常见的几种国产高速钢牌号如下:
硬度能淬火到HRC=66的有W7Mo4Cr4V2Co5和 W2Mo9Cr4Vco8两种国产工具材料红硬性好,没有摩擦软化的问题。
但做刀具综合性能最好的国产材料,目前还是9Cr18MoV(对应于美国的440B,日本的SUS440B,德国的X90GrMoV18和法国的Z6CND17.12)
其实找不到9Cr18MoV时用9Cr18Mo也不错,该材料对应于日本的SUS440C,美国的440C和S4404。便宜点的手术刀片是用9Cr17材料做的,锋利程度和硬度也足够了,但耐蚀性没有上述材料好(没有解决材料的晶界锈蚀问题)。
还有一些常用的普通合金钢如8MnSi比一般的碳钢淬透性高,可用来造木工的凿子、锯条、及刀片。
Cr06耐磨,高硬度,但淬透性不高(通常是带材供货),脆,容易断裂。用来制作剃刀、外科用的锋利切削刀具、刮刀、刻刀、锉刀等。
440-C : 美国制之优质不锈钢材, 含铬量高达16-18%。 最初被应用于外科手术刀具及船舶业, 耐蚀性及耐?能力极优; 韧性强。 现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。 含碳量约1%(440系分A, B, C, 及F级; C级及F级含碳量最高, 而A级较少)。 经熟处理后可达HRc58之硬度。
154CM : 美国制之优质不?钢材, 铬含量达15%, 钼含量达15%, 钼含量达4%; 故定名为154CM。 乃近代手制刀之一代宗师 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性极优, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧性皆强, 但售价较高, 故只见被应用于手制刀具。 含碳量约1.05%, 经热处理后可达HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本日立金属工业针对美制154CM 而开发之优质不锈钢, 用料和 成份与154CM相近, 而各方面之性能皆达至154CM之标准, 且犹有过之, 但价格则较廉, 被业内认定为最佳刀具钢材之一, 现已成为手制及优质厂制刀具应用之主流。 经热处理后可达HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 爱知制钢 所开发之优质不锈钢材, 耐蚀性, 刀锋耐损性及韧 性皆达优异水平, 多被应用于日本制之优质刀具。 AUS 钢种分为10A (含碳量约1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量约0.6%) 三种。 8A 经热处理后HRc58~59之硬度。
D2 : 金属机械加工用之耐磨工具钢材D2, 属风硬钢 (Air-Hardening steel) ; 被广泛应用砍伐刀或猎刀次制作, 含碳量高......>>