① 用M2丝攻 攻丝的问题
你为何不说你攻的是什么材料?如果是铝合金的可以把底孔加大0.1就好。如果是钢材的就试下攻牙时的转速调到最慢。
② 挤压丝攻攻的牙好还是切削的丝攻攻的牙好
挤压丝锥的特点:
1、攻牙时不会产生切屑,因没有切屑适合于盲孔的螺纹加工且可以省去切屑的处理时间;
2、没有切屑槽,丝攻断面积较大,故耐力、扭力强度大、丝攻寿命较长,亦没有切削的干扰故不易折损;
3、内螺纹之加工面为压造面外观美丽、光滑、材料纤维连续没切断,螺纹强度约增加30%精度安定;
4、母螺纹塑性流动成形面粗度良好,有效经之偏差较少。
5、以塑性加工方法作为母螺纹的加工用工具,适用于延展性良好的的材料, 适用范围:铝、红铜、锌、黄铜、低碳钢材、不锈钢及非铁金属攻牙作业。
③ q235钢材和45号钢的区别是什么
q235钢材和45号钢本质的区别是含碳量,Q235是低碳钢,含碳量低。45号钢是中碳钢,含碳量高。
1、45号钢是中碳钢,含碳量在0.42~0.50%之间,具有较高的强度和较好的切削加工性。45钢是GB中的叫法,也叫“油钢”。市场现货热轧居多;冷轧规格1.0~4.0mm(毫米)之间。常用中碳调质结构钢。适合于氢焊和氩弧焊,不太适合于气焊。焊前需预热,焊后应进行去应力退火。
2、Q235是低碳钢,含碳量小于万分之二十二,焊接性能好,塑性好。Q235钢是一种碳素结构钢。与旧标准GB700-79牌号中的A3、钢相当。其钢号中的Q代表屈服强度。表面成分接近钼系高速钢,淬火及回火后表面硬度高达1300HV,超过一般冶金高速钢。
磨损试验表明,摩擦系数随着接触应力的增加而增大,平均相对耐磨性是GCr15渗碳淬火钢的2.2倍。
(3)丝攻攻钢材的寿命一般多少扩展阅读:
钢按碳含量高低分类
1、低碳钢:
碳含量一般低于0.25%(质量分数)。因其强度低、硬度低而软,故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢,大多不经热处理用于工程结构件,有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。
2、中碳钢:
碳含量一般为0.25%~0.60%(质量分数)。它包括大部分优质碳素结构钢和一部分普通碳素结构钢。此类钢大多用于制作各种机械零件,有的用于制作工程结构件。
3、高碳钢:
碳含量一般高于于0.60%(质量分数)。常称工具钢 , 含碳量从0.60%至1.70%, 可以淬火和回火。锤, 撬棍等由含碳量0.75%的钢制造; 切削工具如钻头, 丝攻,铰刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的钢制造。
④ 用丝锥手动攻丝一般钢材最大直径是多少
直柄系列的钻头只到直径14 最小从0.2开始 到了14MM以后就是锥柄的啦。 最大的可以做到60多 这要看各个公司的技术实力 丝攻最小的0.8到58毫米!!
加工中心攻丝分外攻与内攻,方法分为手动攻丝和机械加工,利用机械攻丝,切削速度,一般钢料为6-15米/分;调质钢或较硬的钢料为5-10米/分;不锈钢为2-7米/分;铸铁为8-10米/分。在同样材料时,丝锥直径小取较高值,丝锥直径大取较低值。
攻丝要领:
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴
攻丝示意图
线是否垂直于工件的平面。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
(5)遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
(6)攻塑性材料的螺孔时,要加润滑冷却液。对于钢料,一般用机油或浓度较大的乳化液,要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢,可用30号机油或硫化油。
(7)攻丝过程中换用后一支丝锥时,要用手先旋入已攻出的螺纹中,至不能再旋进时,然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时,也要避免快速转动绞手,最好用手旋出,以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
(8)机攻时,丝锥与螺孔要保持同轴性。
(9)机攻时,丝锥的校准部分不能全部出头,否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
⑤ 加工铝件用什么丝攻比较好
纯铝攻牙要用什么丝攻比较好,选用丝攻考虑:铝件普通机用丝攻(直槽、螺旋)都可以了,参考刀具书:盲孔和通孔,孔深多少再做选择。盲孔且浅孔,直槽和螺旋丝攻都可以盲孔且深孔,螺旋丝攻! 通孔:直槽攻m4的只有几牙,还有要钻多大的孔,图纸底孔深10+3×0.7=13螺旋丝攻有定位尖端的还要加上2个螺距。, 为什么钻3.3的孔用螺旋丝攻攻老是没什么牙"因为丝攻一般前3牙是切削刃"螺丝锁不紧!用什么切削液比较好。原因有很多例如:攻的太浅锁不紧,底孔过大,攻丝前未倒角螺纹倾斜等。如果不是连续大量挤压丝攻是应用塑性成形方式,在下孔内压磨使被切削材料隆起而形成螺纹。因此不会产生切削屑,不存在排屑槽,因此也叫无沟(屑)丝锥。此丝锥不会因切屑堵塞等问题而损坏螺纹或丝攻。这种分多次攻丝一般是用来加工对螺纹孔的精度要求比较高时才使用的。你攻PT螺纹,即锥度螺纹, 用攻丝机一般是攻不动的,一个要使用手攻攻丝的方法来攻丝的。 请问你的这个攻牙的产品是不是五金冲压产品呢!如果是五金冲压产品我建议你可以考虑用模内攻牙机来攻牙 这样可以解决问题。
⑥ 加工一个螺栓的工艺流程及其量具设备
车床——车准各外圆及螺纹,放1mm余量,割下;反身,车准长度及螺纹。
钳工——去毛刺,清洁,
量具需要游标卡尺,螺纹样圈