电焊机怎么固定钢材

① 40cr和45#的钢材用什么焊机什么焊条什么方法才能焊在一起比较牢固。

就常见的电焊机就行了，45#钢和40Cr的含碳量比较高，用J507（直流焊机，直流反接）或J506（交流焊机）焊条就可以，焊前用火加热到200℃就差不多了。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~

② 电焊的使用及注意事项

一、使用

焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。

1、熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。

利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。

2、压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用最广。

多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。

3、钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。

二、注意事项

1、易引起触电事故

焊接过程中，因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流，操作进要直接接触电极和极板，而焊接电源通常是220V/380V，当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时，就可能引起触电事故。如果在金属容器内、管道上或潮湿的场所焊接，触电的危险性更大。

2、易引起火灾爆炸事故

由于焊接过程中会产生电弧或明火，在有易燃物品的场所作业时，极易引发火灾。特别是在易燃易爆装置区（包括坑、沟、槽等），贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大。

3、易致人灼伤

因焊接过程中会产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防护工作服、手套和皮鞋，尤其是在高处进行焊接时，因电焊火花飞溅，若没有采取防护隔离措施，易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮肤灼伤。

4、易引起电光性眼炎
由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线，对人的眼睛有很强的刺激伤害作用，长时间直接照射会引起眼睛疼痛、畏光、流泪、怕风等，易导致眼睛结膜和角膜发炎（俗称电光性眼炎）。

(2)电焊机怎么固定钢材扩展阅读：

电焊工作原理是：

通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险性较大。

参考资料来源：网络-电焊

③ 电焊机怎么焊

如何使用电焊机有以下几点：
(一) 焊要的容量应按照铭牌上所列的数据，常以暂载率65%的情况来确定。所谓暂载率: 即
写给男
焊接时间与工作周期之比，工作周期限为焊接时间之和，在手动电弧焊中般规定为5分钟，
所以暂载率65%即连续工作3.25分钟，中断为1.75分钟。显然，使用时暂载率百分数越大，电
焊机的容最必须相应减少，否则电焊机将发热。
(二) 焊接的钳子线，其端头应焊上接线卡头，并用螺帽把它旋紧在接线柱上。焊接在使用中
常因螺帽松动，接触不良，使接线柱烧坏。
(三) 电焊机应当用开关和保险器接到电源上，保险丝的选用
熔体额定电流2 1.2X电焊设备额定电流
开关容量应与电焊机容量相当。如用铁壳开关，外壳应有良好接地。
(四) 电焊机在雨天潮湿的地区使用，常有麻电现象，使用前最好测是绝缘电阻，如确实受潮
必须烘干。
(五) 在使用过程中，应按上述的调节方法，根据焊件所需的电流进行粗略调节，活动铁芯的
螺杆要经常上油闰滑。
(六) 当需较大的焊拉电流而焊接的容量又不够时，可以把两台电焊机并联使用，以获得强大
的焊接电流。这种联接，应当选用相同型式和相同外特型的电焊机，接线时把电焊机初级线圈
的同名端相联，然后把次级线圈的同名端相联。先将初级接入电网，用试灯在次级同名端测试
一下，如果灯不亮，说明接线正确，然后正式接入电网使用。并联工作的电焊机，常驻出现工
作电流不平衡，可以粗细调节的办法，调整相同

④ 用电焊机焊不绣钢应注意点什么

1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50"150A时，氩气流量为8"10L/min，当电流为150"250A时，氩气流量为12"15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度，以4"5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2"3mm，在开槽深的地方是5"6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2"4mm为佳，而焊接不锈钢时，以1"3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80"85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
不锈钢MIG焊要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）
2.一般采用纯氩气（纯度为99.99%）或Ar 2%O2,流量以20"25L/min为宜。
3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4"6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时办为风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项
1.采用平特性焊接电源，直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊，但送丝轮的压力请稍调松。
2.保护气体一般为二氧化碳气体，气体流量以20"25L/min较适宜。
3.焊嘴与工件间的距离以15"25mm为宜。
4.干伸长度，一般的焊接电流为250A以下时约15mm，250A以上时约20"25mm较为合适。
手工焊接：
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油
等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓

⑤ 电焊机怎样焊铜焊条

电焊是电弧焊的俗称。是利用
焊条通过
电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种可控的焊接操作。而铜焊条的电阻极小，在电焊机上操作会无法控制，所以普通电焊机是不能用铜焊条焊接的。
现实中铜焊条是用氧焊来实现焊接的。
氧焊是指乙炔在氧气中燃烧产生的火焰，其反应文字表达式为：乙炔
+
氧气
=二氧化碳
+
水。在此反应中放出大量的热，使氧炔焰的温度可达3000℃以上，
金属接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一特性，工业上用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。

⑥ 电焊机怎么焊

焊条电弧焊x0dx0a焊接接头由焊缝金属和热影响区组成。x0dx0a焊缝金属：焊接加热时，焊缝处的温度在液相线以上，母材与填充金属形成共同熔池，冷凝后成为铸态组织。在冷却过程中，液态金属自熔合区向焊缝的中心方向结晶，形成柱状晶组织。由于焊条芯及药皮在焊接过程中具有合金化作用，焊缝金属的化学成分往往优于母材，只要焊条和焊接工艺参数选择合理，焊缝金属的强度一般不低于母材强度。x0dx0a热影响区：在焊接过程中，焊缝两侧金属因焊接热作用而产生组织和性能变化的区域。x0dx0a低碳钢的热影响区分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。x0dx0a熔合区位于焊缝与基本金属之间，部分金属焙化部分未熔，也称半熔化区。加热温度约为1490～1530°C，此区成分及组织极不均匀，强度下降，塑性很差，是产生裂纹及局部脆性破坏的发源地。x0dx0a过热区紧靠着熔合区，加热温度约为1100～1490°C。由于温度大大超过Ac3，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，使塑性大大降低，冲击韧性值下降25%～75%左右。x0dx0a正火区加热温度约为850～1100°C，属于正常的正火加热温度范围。冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。x0dx0a部分相变区加热温度约为727～850°C。只有部分组织发生转变，冷却后组织不均匀，力学性能较差。x0dx0a1、焊条电弧焊：x0dx0a原理——用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧，使焊条和焊件熔化，从而获得牢固的焊接接头。属气－渣联合保护。x0dx0a主要特点——操作灵活；待焊接头装配要求低；可焊金属材料广；焊接生产率低；焊缝质量依赖性强（依赖于焊工的操作技能及现场发挥）。x0dx0a应用——广泛用于造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中。适用于（上述行业中）各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。x0dx0a2、埋弧焊（自动焊）：x0dx0a原理——电弧在焊剂层下燃烧。利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生的热量，熔化焊丝、焊剂和母材（焊件）而形成焊缝。属渣保护。x0dx0a主要特点——焊接生产率高；焊缝质量好；焊接成本低；劳动条件好；难以在空间位置施焊；对焊件装配质量要求高；不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。x0dx0a应用——广泛用于造船、锅炉、桥梁、起重机械及冶金机械制造业中。凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜角不大的焊件，均可用埋弧焊。板厚需大于5毫米（防烧穿）。焊接碳素结构钢、低合金结构钢、不锈钢、耐热钢、复合钢材等。x0dx0a3、二氧化碳气体保护焊（自动或半自动焊）：x0dx0a原理：利用二氧化碳作为保护气体的熔化极电弧焊方法。属气保护。x0dx0a主要特点——焊接生产率高；焊接成本低；焊接变形小（电弧加热集中）；焊接质量高；操作简单；飞溅率大；很难用交流电源焊接；抗风能力差；不能焊接易氧化的有色金色。x0dx0a应用——主要焊接低碳钢及低合金钢。适于各种厚度。广泛用于汽车制造、机车和车辆制造、化工机械、农业机械、矿山机械等部门。x0dx0a4、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体保护焊）：x0dx0a原理——采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。x0dx0a保护气通常是氩气或氦气或它们的混合气。MIG用惰性气体，MAG在惰性气体中加入少量活性气体，如氧气、二氧化碳气等。x0dx0a主要特点——焊接质量好；焊接生产率高；无脱氧去氢反应（易形成焊接缺陷，对焊接材料表面清理要求特别严格）；抗风能力差；焊接设备复杂。x0dx0a应用——几乎能焊所有的金属材料，主要用于有色金属及其合金，不锈钢及某些合金钢（太贵）的焊接。最薄厚度约为1毫米，大厚度基本不受限制。x0dx0a5、TIG焊（钨极惰性气体保护焊）x0dx0a原理——在惰性气体保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（也可不加填充焊丝），形成焊缝的焊接方法。x0dx0a主要特点——适应能力强（电弧稳定，不会产生飞溅）；焊接生产率低（钨极承载电流能力较差（防钨极熔化和蒸发，防焊缝夹钨））；生产成本较高。x0dx0a应用——几乎可焊所有金属材料，常用于不锈钢，高温合金，铝、镁、钛及其合金，难熔活泼金属（锆、钽、钼、铌等）和异钟金属的焊接。焊接厚度一般在6毫米以下的焊件，或厚件的打底焊。x0dx0a6、等离子弧焊x0dx0a原理——借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得高能量密度的等离子弧进行焊接的方法。x0dx0a主要特点（与氩弧焊比）——（1）能量集中、温度高，对大多数金属在一定厚度范围内都能获得小孔效应，可以得到充分熔透、反面成形均匀的焊缝。（2）电弧挺度好，等离子弧基本是圆柱形，弧长变化对焊件上的加热面积和电流密度影响比较小。所以，等离子弧焊的弧长变化对焊缝成形的影响不明显。（3）焊接速度比氩弧焊快。（4）能够焊接更细、更薄加工件。（4）设备复杂，费用较高。x0dx0a应用——x0dx0a（1）穿透型（小孔型）等离子弧焊：利用等离子弧直径小、温度高、能量密度大、穿透力强的特点，在适当的工艺参数条件下（较大的焊接电流100A～500A），将焊件完全熔透，并在等离子流力作用下，形成一个穿透焊件的小孔，并从焊件的背面喷出部分等离子弧的等离子弧焊接方法。可单面焊双面成形，最适于焊接3～8毫米不锈钢，12毫米以下钛合金，2～6毫米低碳钢或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊。（板太厚，受等离子弧能量密度的限制，形成小孔困难；板太薄，小孔不能被液态金属完全封闭，固不能实现小孔焊接法。）x0dx0a（2）熔透型（溶入型）等离子弧焊：采用较小的焊接电流（30A～100A）和较低的等离子气体流量，采用混合型等离子弧焊接的方法。不形成小孔效应。主要用于薄板（0.5～2.5毫米以下）的焊接、多层焊封底焊道以后各层的焊接及角焊缝的焊接。x0dx0a（3）微束等离子弧：焊接电流在30A以下的等离子弧焊。喷嘴直径很小（Φ0.5～Φ1.5毫米），得到针状细小的等离子弧。主要用于焊接1毫米以下的超薄、超小、精密的焊件。x0dx0a1、以上是常用的几种熔焊方法，各有优点和不足，选择焊接方法时，要考虑的因素比较多，如：焊件材料的种类、板厚、焊缝在空间的位置等。选焊接方法的原则是：在保证焊接接头质量的前提下，用总成本低的焊接方法。x0dx0a2、推荐一本书：高职高专规划教材《焊接方法与设备》，机械工业出版社，雷世明主编。内容较全但不难。

⑦ 铁艺焊接注意事项及铜管焊接工艺介绍

在制作铁艺书架或者其它采用钢材加工而成的家具工艺品的过程中，我们会用到许许多多的操作和步骤，尤其是类似下文所述的铁艺焊接，顾名思义也就是用一些焊接工具将两个铁钢管或者类似的部件焊接在一起的一种操作。后期是不是坚固牢靠，接口处是不是美观耐看，这些都决定于焊接过程中的操作和经验的学习，今天为大家推荐的就是关于铁艺焊接多方面的专业普及信息。

一、铁艺焊接注意要点

铁艺焊加工时常用的焊接方式分为两种,手工电弧焊和气焊,电焊机根据电源性质分为直流电焊机和交流电焊机。由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定差异，以及焊条等原因.在使用直流焊机时，有两种接线方法：正接和反接。

使用交流电焊机不存在正接或反接问题手工电弧焊的焊接过程，电弧在焊条与被焊工件之间燃烧，电弧热使工件与焊条同时熔化成为熔池，焊条金属熔滴借重力和电弧气体吹力的作用过渡到熔池当中。电弧热还使焊条的药皮熔化或燃烧。药皮熔化后和液体金属起物理化学作用，所形成的熔渣不断从熔池中向上浮起,药皮燃烧产生的大量气流围绕于电弧周围，熔淹和气流可防止空气中的氧、氮的侵人，起保护熔化金属的作用。

铁艺加工工件焊接时受局部高温的影响会产生变形，焊接后要校正(校平或校直等)工件。

铁艺加工中电弧焊的技法有:点焊、连续焊、添充焊等。

铁艺加工气焊气焊是利用气体火焰作为热源局部加热焊件的结合处，使其达到熔化状态，相互熔合，在冷却后凝固结合成为一体。气焊主要用于焊接薄钢板、有色金属、铸铁补焊等,是铁艺加工中的常用焊接方法。

焊接选材时也因选择和铁艺相配的材质，在焊接完成后，应及时的清理掉焊渣，保证铁艺护栏表面的光滑。

二、铜管焊接工具

工具准备：焊枪，乙炔瓶，氧气瓶，氮气瓶。步骤：检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够。根据图纸要求来进行焊接。在焊接电磁阀时，应把电磁阀的线圈拆下，以防毁坏，并注意其流向。焊接其它部件，如液镜、膨胀阀、单向阀等应注意焊接时受热损坏，必要时可把可拆部件卸下，并用湿棉布包裹被焊阀体。焊接时应在被焊管内通低速氮气，防止氧化。焊接完毕后，冷却，用干燥氮气清理管内氧化物和焊渣。

上文为大家推荐举例的是关于铁艺焊接多方面普及知识，由此入手可以得知，如果要加工制作一些手工艺品，包括一些铁艺摆件或者是铁艺书架，那么就要用到许许多多的操作和经验技巧了，尤其关键的就是类似上文所述的铁艺焊接了，它可以将两个铁钢管或者相关部件焊接在一起，在接口处也可以尽可能保证美观的视觉效果，有兴趣朋友可以综合上文进行了解和学习。

⑧ 用普通电焊机能否焊不锈钢，如能焊那么采用哪种电焊

能，如果碰抄到3㎜以上袭钢板或是槽钢角钢之类比较厚的材料，采用电焊焊接，不过用的也是不锈钢的焊条，这样烧的比较透。

利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。

电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

(8)电焊机怎么固定钢材扩展阅读：

电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。

焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。

低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。