㈠ 求英文翻译，知道的速来
刚开始时由于不知道你这是什么行业的表格，是按普遍的理解来帮你翻译出来的，所以难免会与真实的有出入，后来经你补充说了这是关于钢材生产中薄板料的表格，所以需要对我最初的回答进一步修改更正，以下是修改后的内容：
所问及的内容及四个简写的意思分别如下：
VOLUME (t) --- 量(吨)
1. GM--冷作模具钢，是"9Cr6W3Mo2V2”的缩写写法
介绍：
（1）此冷作模具钢的特性：9Cr6W3Mo2V2简称GM钢，国内研制的高耐磨、高强韧冷作模具钢。其硬度接近于高速钢，韧性和强度优于高速钢和高铬工具钢。与Cr12、Cr12MoV相比，此类钢中碳和铬的含量较低，改善了碳化物的不均匀性，提高了韧性；适当增加了W、Mo、V等合金元素的含量，从而增强了二次硬化能力（硬度64～66HRC）和磨损抗力，其耐磨性与高速钢相同而韧性优于Cr12类钢，提高了耐磨性。所以，此类钢在具有良好的强韧性的同时，还有优良的耐磨性和较好的综合性能。
锻造前应缓慢加热，充分透烧，该钢锻造时采取轻—重—轻法操作，反复镦拔，可进一步改善碳化物的不均匀性。淬火、回火后硬度64～66HRC；抗弯强度σbb为4800MPa；断裂韧性KIC为20.0J/cm2。
（2）GM钢典型化学成分（质量分数，%） C 0.94、Cr 5.83、Mo 2.80、W 3.23、V 2.00、Si 0.27、Mn 0.46。
（3）热加工规范 加热温度1120～1150℃，始锻温度1100～1200℃，终锻温度850～900℃。冷却方式为锻后缓冷或及时退火处理。
（4）试样淬火、回火规范 淬火温度1110～1120℃，回火温度530～550℃，回火后硬度62～64HRC。抗弯强度σbb为4800MPa；冲击韧性值αKU为20.0J/cm2。
（5）淬火、回火规范 淬火温度1120℃±10℃，油冷淬火，回火温度540℃±10℃，回火时间1～2h，回火次数2～3次，硬度65HRC。
（6）GM模具钢典型应用举例
①特别适合于螺纹滚丝轮，与Cr12MoV相比，寿命可提高十多倍。
②可用于高耐磨、高精度的冷冲模具，如切边模具、级进模、高速冲床用冷冲模等。用于代替Cr12类、高速钢类模具，使用寿命明显提高。
2. CRC--- Cold-Rolled Steel Coils 冷轧钢卷
介绍：
它事实在是冷轧钢加工而成，冷轧钢板就是经过冷轧生产的钢板，俗称冷板。
冷轧钢板分为三代产品：沸腾钢为第一代，铝镇静钢为第二代，无间隙原子钢（IF钢）为第三代。
冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。因为冷轧原卷比较脆硬，不太适合加工，所以通常情况下冷轧钢板要求经过退火、酸洗及表面平整之后才交给客户。冷轧最小厚度是0.1--8.0MM以下，大部份工厂如保定普瑞钢材冷轧钢板厚度是4.5MM以下；最少厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单点儿来说，冷轧，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品，1.0以下厚度轧硬的运气好的两边或者四边折弯。
QUANTITY(t) --- 量(吨)
3. LF--Ladle Furnace指钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备。LF炉一般指钢铁行业中的精炼炉。 实际就是电弧炉的一种特殊形式。
LF炉的主要任务：①脱硫②温度调节③精确的成分微调④改善钢水纯净度⑤造渣
LF(Ladle Furnace)炉是70年代初期在日本发展起来的精炼设备。由于它设备简单，投资费用低，操作灵活和精炼效果好而成为冶金行业的后起之秀，在日本得到了广泛的应用与发展。LF炉精炼主要靠桶内的白渣，在低氧的气氛中(氧含量为5％)，由桶内吹氩气进行搅拌并由石墨电极对经过初炼炉的钢水加热而精炼。由于氩气搅拌加速了渣一钢之间的化学反应，用电弧加热进行温度补偿，可以保证较长时间的精炼时间，从而可使钢中的氧、硫含量降低，夹杂物按ASTM评级为O～O．1级。LF炉可以与电炉配合，以取代电炉的还原期，还可以与氧气转炉配合，生产优质合金钢。此外，LF炉还是连铸车问，特别是合会钢连铸生产线上不可缺少的控制成分、温度及保存钢水的设备。因此LF炉的出现形成了LD—LF—RH—CC(连铸)新的生产优质钢的联合生产线。在这种联合生产线上钢的还原精炼主要是靠LF炉来完成的。LF炉所处理得钢种几乎涉及从特钢到普钢的所有钢种，生产中可视质量控制的需要，采用不同的工艺操作制度。在各种二次精炼设备中，LF炉的综合性价比高。
LF用于转炉流程生产特殊钢，淘汰了过去用炼钢方法来区别钢质量的方式，确立了“初炼(电炉或转炉)+LF精炼+连铸”的生产多品种、高质量钢的思想。LF技术开发成功后，向多功能方向发展，由于LF设备结构简单。具有多种冶金功能和使用中的灵活性、精炼效果显著，具有较高的经济效益，成为钢铁生产流程中的重要设备。
4. C.G.--指6Cr4Mo3Ni2WV(代号CG2)钢，是在基体钢MA(Cr4Mo3W2V2)的基础上, 对其合金元素作了适当调整后，研制成的一种（冷热模具兼用）新型模具钢。CG-2钢是冷热模具兼用钢种，钢的二次硬化效应显著, 强度和韧性560℃～590℃之间回火时出现峰值。它的机械性能超过了国外报导的基体钢。CG－2钢料（其化学成分为：C0.6%, Cr4.0%, Mo3.1%, Wo0.96%, V1.0%, Ni2.%）化学成分（质量分数，%）范围一般是： C 0.55～0.64、Cr 3.80～4.30、Mo 2.80～3.30、W 0.90～1.30、V 0.90～1.30、Si≤0.40、Mn≤0.46、Ni 1.80～2.20。
该钢具有高的断裂韧性和C型冲击韧性，它的强度性能较好，但该钢退火硬度偏高，锻造塑性较差，退火工艺和锻造工艺要严格按照推荐工艺执行。锻造塑性一般，该钢采用低温回火处理后硬度为60～62HRC，采用高温回火处理后硬度为50～52HRC，因此可用来制作硬度要求不同的冷作、热作模具。从CG2钢奥氏体晶粒度随加热温度升高而长大的状况来看，一般锻造加热温度允许有0～40℃范围的波动。锻制需反复镦拔三次以上。该钢热加工工艺较难掌握，锻造开裂倾向较为严重，在热加工时应给予注意。
CG2钢典型应用举例：
①适于冷镦、冷冲、冷挤模具。
②主要用于连铸、连轧、热锻、开坯等中间过程中高温状态的剪切。
希望以上我详细的解说能对你起到很大的帮助。