钢材表面油污怎么处理

1. 钢材表面油污处理

钢材表面油污处理包括多种方法，以下列举了几种常见的处理方式。
一、除油浸泡清洗法
1. 有机溶剂浸泡：使用有机溶剂如n,n-二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMAc）等，能快速溶解油脂，速度快且不腐蚀工件。但溶剂有毒、易燃，成本较高。
2. 化学介质浸泡：使用磷酸三钠、硅酸钠等碱性化学介质，成本低，但浸泡时间较长，效率低。
适用范围：适用于油污严重的工件和普通钢铁工件除油。
二、蒸汽去油
原理与浸泡法相似，高温和气流能提高油污的溶解率，提高工作效率。设备复杂，成本高。
适用范围：适用于一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油。
三、电化学清洗法
1. 阳极电解除油法：除油速度快，效果好，并能去除其他附着物。但需要直流电源，易渗氢，深孔油污难以清除。
2. 阴阳极联合电解除油法：除油效果好，不会渗氢，但可能导致工件表面腐蚀。
适用范围：适用于一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油。
四、清洗剂的选择
1. 有机溶剂：如n,n-二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基乙酰胺（DMAc）等，对可溶性油污清理效果好，但对无机颗粒、金属颗粒效果差。
2. 碱液：如磷酸三钠、硅酸钠等，通过皂化作用脱脂，但对非皂化油脂处理效果差，可能导致金属表面腐蚀。
3. 乳化液：清洗效果好，但稳定性较差，无法长期存放，使用时需要搅拌。
五、其他除油方法
1. 碱液清除法：利用碱的化学作用清除油脂，成本低，使用简便。
2. 有机溶剂清除法：利用有机溶剂对油脂的溶解作用除去油污，加入乳化剂可提高清洗能力。
3. 乳化碱液清除法：在碱液中加入乳化剂，增强除油能力，除油效率较高。
4. 旧漆层清除：机械方法和化学方法，如喷砂、喷丸、砂布、钢丝刷等。
5. 超音波清洗、酸洗、火烤：根据产品需求选择合适的清洗方式。
六、除油污的方法
主要有过渡清洗和化学清洗。根据工件大小、材质、污染物种类等因素确定除油污方法。
七、除锈方法
常用机械喷射除锈或抛射除锈。磨料要求重度大、韧性强的，有一定粒度要求，使用时不易破裂，喷射后不应残留在构件表面，磨料不能有污染。

2. 气焰前,碳钢可以用什么将工作表面的氧化物铁锈油污等清除干净

1、除锈剂

除锈剂包括衣物除锈剂和金属表面除锈剂，可根据日常需求来选择合适的除锈剂。

其中，衣物除锈剂在使用过程中不会损伤衣物，而且无毒、无害，主要用于除去衣物及其他生活用品上的铁锈。

2、醋

醋作为一种重要的日常调料之一，还可以用来除锈。食用醋可以用来去除金属上的铁锈或者是衣服上的锈渍。

3、草酸

日常生活中，可以使用草酸来除锈。

但是需要注意的是，草酸对不锈钢具有较强的腐蚀性，并且浓度高的草酸也会腐蚀皮肤，具有一定毒性。因此老逗在使用时，如果皮肤直接接触悔隐了草酸，应该及时用水清洗

4、盐酸

盐酸的用途之一就是用来洗钢材，在盐酸的作用下，会使钢材表面的锈或者是其他铁氧化物脱落。通常用来酸洗钢材的盐酸浓度为18%。经稀释之后的稀盐酸，也可用来清洗衣物上的锈渍。

5、柠檬

柠檬中含有丰富的柠檬酸。柠檬酸作为一种有机酸，被广泛地应用于金属清洗剂和除锈剂的制作中。因此，在日碧含厅常生活中，可以选用唾手可得的柠檬来达到除锈的目的。

3. 废旧钢材在焊接前为什么要用饱和碳酸钠溶液处理

是为了去除钢材表面的油污，从而提高焊接质量。

因为饱和碳酸钠溶液是碱性溶液，碱性溶液可以去除油污。废旧钢材用饱和碳酸钠溶液处理，可以去除钢材表面油污后，焊接的时候，表面就不会有油污，从而可以焊接质量。

另外，焊接时，焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接配物施工条件（板携前厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等待）、成本等综合考虑。

(3)钢材表面油污怎么处理扩展阅读：

1、碳酸钠在水溶液中水解，电离出的碳酸根离子与水中氢离子结合成碳酸氢根离子，导致溶液中氢离子减少，剩下电离辩卖清的氢氧根离子，所以溶液pH显碱性。

2、碳酸钠易溶于水和甘油。20℃时每一百克水能溶解20克碳酸钠，35.4℃时溶解度最大，100克水中可溶解49.7克碳酸钠，微溶于无水乙醇，难溶于丙醇。

侯氏制碱法：

（1）氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵，第二步碳酸氢铵与氯化钠反应生成的碳酸氢钠沉淀和氯化铵，碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。经过滤得到碳酸氢钠固体。

（2）合成的碳酸氢钠部分可以直接出厂销售，其余的碳酸氢钠会被加热分解，生成碳酸钠，生成的二氧化碳可以重新回到第一步循环利用。

4. 清除金属表面油漆的方法有哪些

低泡金属清洗剂

深绿色粘稠液体，略带香味。产品具有很好的渗透、乳化、分散性能。不仅清洗性能良好，而且泡沫力低，能随时产生，随时消失。本品属低泡型金属清洗剂，适于连续加压喷洗，可用于钟表、电子、汽车零件等部件的油垢清洗。使用时，配制成4％的水溶液，在室温下喷洗。不仅能去除油污，且对清洗件有防锈效果。编号37072

金属通用清洗剂

该清洗剂具有相当强的去油污能力，成串捆绑的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺钉、螺帽等）也只用3-10秒钟，生产效率比汽油洗涤提高10倍以上。使用时，可采用蒸汽管加热或电热管加热。适用于钢铁零件、塑料制品、铝合金、铜合金、精密的量具、模具等。编号37073

金属通用清洗剂（液体）技术

浅黄色油状粘稠液体，通常含有效成分35％左右。可与水以任意比例混合。主要用于洗涤各种机械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有机溶剂去除各种油性污染物。使用安全，无二次污染，可节省能源和改善劳动条件，适于浸泡、喷淋、超声波、振荡等各种清洗形式。编号37074

（63）金属清洗剂（酸性）

为可以流动的白色液体。适用于金属零件锈迹、油污的清除。编号37075

金属清洗剂（碱性）技术

强碱性溶液具有较强的去油污能力。适用于金属表面油污的去除。编号37076

金属除油精技术

碱性通用除油剂。适用于金属表面油污的去除。编号37078

金属净洗粉技术

适用于金属表面污迹的去除。编号37078

重垢型金属清洗剂

透明溶液。适用于金属表面污垢的去除。使用时根据污垢的严重程度选择稀释度，重垢22.4克/升水，轻垢7.5-15克/升水。编号37079

重型金属制品除锈膏

强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构，大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时，将除锈膏涂在欲处理的金属表面上，涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈，然后用水洗净，再用锋碱水溶液冲洗，继之水洗至中性，吹干即可。编号37080

664清洗剂技术

去油污能力强，并具有一定的防锈作用。适于清洗轴承成品的油污。使用时，将该剂稀释到3-4％，清洗温度65-75℃，浸洗时间1-2分钟。编号37081

金属表面积炭去除剂技术

强碱性水溶液，去油污能力强，并且具有一定的防锈能力。金属表面积炭是燃料油和润滑油在高温和氧的作用下，生成的一种胶质、沥青质、油焦质、碳制裁的黑色膏状混合物。该清洗剂可以有效地除去钢、铝、铜材等金属表面的积炭。编号37082

精密零件高级清洗剂技术

中性粘稠液体。对零件无腐蚀。适用于不锈钢、普通钢、铜及其它金属或合金制造的精密零件，如手表、仪表零件。可除去附在零件表面的动植物油脂、矿物油垢和无机污垢，并可增加表面光洁度。编号37083

黑色金属制件除油液技术

本剂具有强碱性，加热的溶液可清洗矿物油、植物油及钠基脂。适用于一般钢铁件的除油（量、刃具行业用）。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。 编号37084订阅技术

黑色金属清洗剂77-1技术

此配方称为黑色金属清洗剂77-1，对黑色金属有良好的防锈 性能。适用于黑色金属及黑色金属制件的清洗。编号37086

黑色金属涂漆除油液技术

本剂系强碱性除油水溶液。处理温度90℃，处理时间15-30分钟。适用于黑色金属电沉积涂漆除油。编号37086

黑色金属去锈除油钝化磷化处理液技术

含有去油剂、去锈剂、钝化剂（重铬酸盐）、磷化剂（可溶性磷酸盐）等成份，在同一槽液中同时进行去锈、除油、钝化、磷化处理。主要用于被轻锈及轻油沾污的工件；适用于黑色金属去油，去锈，钝化，磷化复合处理。编号37086

新型“四合一”钢铁表面处理剂技术

该处理剂以酸式磷酸盐为主体，采用以表面活性剂为主体的复合除油剂和用无机盐与有机盐配制的复合钝化剂，集除油、除锈、磷化、钝化于一身。适用于钢铁表面漆前处理。编号37087

不锈钢表面黑色膜层浸蚀去除液技术

当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成，锻面上的黑色氧化膜，一般采用蚀削去除，费时，费料。采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜，达到了光洁、装饰的要求。该处理液包括除油液和浸蚀液两个部分。编号37088

钢铁除锈液技术

强酸性，能除复查工件表面热处理后的黑色氧化皮。环境污染少。适用于钢铁的碱性发黑前处理，电镀前处理、油漆前处理。编号37089

钢铁常温快速除锈液技术

淡黄色透明液体，PH值0.5-1.0，快速清除钢铁表面的锈蚀、氧化皮等杂质。编号37090

高合金钢除锈清洗剂技术

该除锈清洗剂是一种无机酸类清洗液，不但具有良好的除锈作用，而且有很强的去污能力。适于高合金钢器件的除锈。编号37092

钢铁除锈清洗剂技术

此清洗剂有较强的除锈能力和较好的去污效果。可用于清洗一般钢材和铸钢制件的铁锈。编号37093

铸铁除锈清洗液技术

强酸性水溶液。此清洗液既可除去铸铁件上的铁锈，又可使铸铁件表面的型砂脱落，是一种应用非常广泛的铸铁除锈剂。编号37093

钢铁及铝合金件除油液技术

该系列除油液碱性较弱，加热的溶液有除油能力，对金属腐蚀性较低。适用于钢铁及铝合金件。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。编号37094

PR除油液技术

强碱性液体。除油液中不含或含有少量的磷酸盐。除油效果好，容易用水漂洗。适用于钢铁装饰防护电镀自动线生产中的钢铁除油。编号37096

钢铁表面常温除油剂技术

去污效果好，能在常温下经过短时间浸泡完全除净钢铁表面油污。耐酸性好，制成常温除油除锈二合一处理液。适用于电镀前、喷塑前、涂漆前的钢铁表面预处理。编号37097

钢铁常温除油液技术

对钢铁腐蚀小，且具有较强的去油污能力。本品是涂料施工油较理想的清洗剂，特别适于非定型产品和部件之用、清洗时可在室温进行。编号37097

不锈钢、铝清洗剂技术

酸性清洗剂，具有除油除锈双重作用。应用于铝、不锈钢器件及材料的清洗。编号37098

不锈钢清洗剂

本品为具中等强度的酸性液体，能与水以任意比例混合，对不锈钢设备和制品不腐蚀。编号37098

不锈钢器皿擦光膏技术

酸性膏状物。适用于不锈钢器皿表面污斑的去除。编号37099

钢材喷射清洗液技术

本洗涤剂的1％水溶液能生物降解。可用于喷射清洗钢材。编号37100

钢及铸铁制件清洗液技术

本清洗液系强碱性清洗液。适用于钢及铸铁制件表面大量脏物、一般脏物和少量脏物的清洗。使用时，工作温度80℃左右，处理时间为10-40分钟。编号37101

钢制件常温清洗液技术

此剂具有较强的脱脂能力，可在室温或加热下清洗。一般用于钢制件的清洗。编号37102

有色金属清洗剂技术

该清洗剂具有去污力强、对金属无腐蚀的优点。广泛应用于有色金属的清洗以及沥青类污染物的清除。编号37103

镍、锡清洗剂技术

该清洗剂系盐酸水溶液，能够有效地除去镍、锡金属表面的氧化膜。镍、锡与空气中氧气反应生成一层氧化膜，利用盐酸洗涤剂可以除去镍、锡金属表面的锈迹。编号37103

锌、镁、镉清洗剂技术

该清洗剂配方简单，制作容易。能有效地除去锌、镁、镉表面的氧化膜。适用于常温除掉锌、镁、镉表面的氧化膜。使用时，把欲处理的金属器件用此清洗剂处理数分钟，然后用水冲洗至中性，再吹干，最好再进行钝化处理。编号37104

银器清洗剂技术

酸性清洗剂。适用于银器油污和污迹的清洗。编号37104

5. 钢材除锈剂的注意事项

①为达到更好的除锈效果，若被处理材料表面锈蚀严重，应先将锈蚀较重的部分用钢刷或其他机械方法除去，再用本除锈剂处理。若被处理材料表面油污较厚，应先除油污后，再用本除锈剂进行处理。
②经过处理的工作表面会附有一层钝化膜，厚度约为1微米，它是本除锈剂中特制的无机物和钢材反应的生成物，可起到保护钢材的作用。
③经过处理的工件要分开码放整齐，以利干燥。除锈后的工件请自然风干或吹干，切勿用清水冲洗。工作干燥后应尽快喷漆或涂防锈油。若想达到最佳效果，根据不同工况，可选用本公司生产的系列（油溶、水溶、硬膜、脱水）优质防锈剂。
④除锈剂使用一段时间后应将表面的浮沫和沉渣及时进行清理并进行浓度测试分析,以便及时补充新的除锈剂,保证除锈效果(详见浓度控制方法)。
⑤短时间接触本产品对皮肤无害，若长期接触应采取相应的劳动保护措施(戴好眼镜、胶皮手套、穿劳保服、橡胶鞋)，以确保操作人员安全。若不慎将液体溅入眼内，应立即用清水冲洗或求医。本品切勿吞食。
⑥存放本品时，请密闭放于阴凉处，并避免儿童触及。
⑦除锈剂的有效期为二年。
除锈剂浓度的控制方法
①比重测试法：通过测试除锈剂比重的方法，可以了解溶液中所含酸量的变化情况，溶液中铁离子含量的增加对比重会稍有影响。但含酸量的影响还是主要的。酸含量的测量，可粗略地了解除锈液浓度的变化情况。一般情况下，将使用过的除锈剂经除渣、过滤后，取样品500ml放量筒中，用波美比重表放入量筒中，等比重计静止时，与溶液相齐的刻度即为比重值。当比重值低于1.10时，应及时添加新的除锈剂进行调节，以保证除锈剂的浓度。
②总酸度测试法：通过测定溶液的总酸度来控制除锈剂的浓度。
为了保证溶液有较强的除锈能力，其总酸度应维持在45点以上，如锈蚀不多可维持40点以上，具体方法为：
用移液管吸取除锈剂试样1毫升置于300毫升锥型瓶中，加水100毫升稀释及酚酞指示剂3至4滴，用氢氧化钠标准溶液(0.1000N当量)滴定至溶液由无色变到紫红色(终点)。记录所消耗氢氧化钠溶液A毫升，A即为除锈剂总酸度。习惯上滴定用去的氢氧化钠每一毫升用一“点”来表示，A毫升即为A点。本除锈剂的总酸度点数应保持在40~~55点之间，点数不足时，应添加新的除锈剂，以保持溶液的浓度。

6. 钢材表面油污处理

钢材表面油污处理

钢材表面油污处理，相信大家都有碰到过自己很多油污 的情况，特别是钢材上有点点的油污不仅非常碍眼。而且还会影响其使用，其实有去油渍的小妙招，下面是钢材表面油污处理方法。

钢材表面油污处理1

一、除油浸泡清洗法

1、有机溶剂浸泡；

2、化学介质浸泡 。

方法的特点

速度快，能快速溶解两类油脂，不腐蚀工件，除油不彻底，溶剂有毒、易燃，成本高；

使用的酸碱类化学介质成本低，设备简单，但浸泡时间较长，效率低。

适用范围：

1、用于油污严重的工件以及被化学介质腐蚀的金属；

2、适用于普通的钢铁工件除油。

二、蒸汽去油

方法的特点：

1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂；

2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。

适用范围：

适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；

不适用于某些有色金属及精密零件；

适用一般工件除油，效果好，效率高。

三、电化学清洗法

1、阳极电解除油法

2、阴阳极联合电解除油法

方法的特点：

1、除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。需要直流电源，易渗氢，深孔的油污较难除干净；

2、不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀；

3、比单独使用阴极或阳极除油效果好。

适用范围：

适用一般工件除油或有机溶剂除油后进一步除油；

不适用于某些有色金属及精密零件；

3、适用一般工件除油，效果好，效率高。

钢材表面油污处理2

尽快处理污渍。不锈钢不易沾染污渍，即使这样，还是尽快清洗掉溢出或粘上的东西为好。污渍形成后，即使有可能被去除，也可能更谨辩费劲，对那层铬膜的损伤也更大。

必要而且可能的话，把物件浸在稀释的清洁剂中。如果你清洁的是不锈钢锅这类小物件，您就可以把它浸在洗涤液中，以帮助清除烧焦的食物或其他污渍，对于非常难去掉的污渍，浸泡过夜。 对于较大的物体或不是很脏的碟子，跳过这一步。

对于特别难以清除的污渍，用清洗剂加氨水。

用湿布或厚海绵擦拭不锈钢。 拿布或海绵轻轻擦拭表面。通常不需要很用力。不时清洗并拧干你的抹布，保持抹布潮湿和干净，避免硬的脏东西在钢材表面造成磨损。

如果不锈钢表面经过抛光，擦拭时就不要用力擦表面，而是顺着表面擦，并避免在表面做环形擦拭。

用温暖、干净的水彻底冲洗不锈钢。用干净的抹布或海绵蘸湿和擦拭不锈钢。务必清洗掉所有洗涤剂残留，不然，在表面会形成条纹和褪色。

必要时重复几次。一般的清洁已经可以清除大部分污渍和污染物，但如果污渍仍旧存在，就重复上述过程。耐心点——持续的擦拭通常可以去掉即使是最顽固的污渍。

用于钢材表面油污清洗的清洗剂

（1）有机溶剂，如n,n-二甲基甲酰胺（dmf）、二甲基乙酰胺（dmac）、聚氧乙烯辛烷基苯酚醚等，这些有机溶剂对可溶性油污的清理效果好，但难以清除无机颗粒、金属颗粒等，而且一般挥发性较强，有较强烈刺激性气味，不易降解，有毒有害，对人危害极大，不利于现场作业环境。

（2）碱液。磷酸三钠、硅酸钠等，其通过皂化作用来脱脂，因此对非皂化油脂的处理效果差，使用过程中碱度控制不当，可能造成金属表面腐蚀，严重影响涂装车间连续生产；并且磷酸三钠会严重损害粘膜、上呼吸道、眼睛和皮肤。

（3）乳化液，能够去除金属表面的各种油污，清洗效果好；但一般稳定性较差，无法长期存放，使用时需要进行搅拌来保持分散性，造成使用不便，提高了成本。

钢材表派尺面油污处理3

1．碱液清除法

碱液除油主要是借助碱的化学作用来清除钢材表面上的油脂。该法使用简便，成本低。在清洗过程中要经常搅拌清洗液或晃动被清洗的物件。

2．有机溶剂清除法

有机溶剂除油是借助有机溶剂对油脂的溶解作用来除去尘晌高钢材表面上的油污。在有机溶剂中加入乳化剂，可提高清洗剂的清洗能力。有机溶剂清洗液可在常温条件下使用，加热在50℃的条件下使用，会提高清洗效率。也可以采用浸渍法或喷射法除油，一般喷射法除油效果较好，但浸渍法简单。

3．乳化碱液清除法

乳液除油是在碱液中加入了乳化剂，使清洗液除具有碱的皂化作用外，还有分散、乳化等作用，增强了除油能力，其除油效率比用碱液高。乳化碱液除油配方见下表。

4、旧漆层清除。

通常有机械方法和化学方法两种：机械方法清除旧漆：除镑的机械或工具都可以用以除旧 漆。如喷砂、喷丸设备，风动或电动除锈器等都是良好的工器 具。除此之外，用砂布、钢丝刷、铲刀等手工具，也可以去除旧漆。

5、超音波清洗、酸洗、火烤、采用专门的清洗剂或除油剂 根据产品需求来决定清洗方式。

钢材表面油污处理4

【除油污的方法】

除油污的方法除油污的.方法主要有溶剂清洗和检验清洗。清洗时，主要是根据工件的大小、工件的材质、由物的种类等因素来确定除油污的方法。

有机溶剂的清洗，是用某些溶解力较强的溶剂，把物件表面的油污除掉。对溶剂的要求是溶解能力强、对构建无腐蚀性、挥发性能好，并且因无毒性、不易燃。通常使用的溶剂有：甲苯、二甲苯、松节油等。施工方法有擦洗法，浸洗法。

还有一种电化学处理油污法，就是将除油污构件置于除油液的阴极或阳极之上进行短时通电，利用电解作用使油脂脱离构件，达到除油污的目的，所用的除油剂是碱液。

【除锈方法】

在钢结构工程中除锈的方法有很多，一般常用的是机械喷射除锈或抛射除锈，统称为机械除锈法。

机械除锈时，必须使用磨料，磨料的质量必须符合质量标准和工艺要求，并符合下面规定：

重度大、韧性强，有一定粒度要求；

使用时不易破裂；

喷射后不应残留在构件表面；

磨料不能有污染。

7. 酸洗能去除钢材油污吗

酸洗的同时会使钢材表面的污垢（即三氧化二铁脱落）脱落的同时也就使得油污随之与钢材脱离。