❶ 含钴元素的高强度结构钢是什么
是一种由钢中含有碳元素和钴元素的钢材制成的钢材。由于其具有较高的强度,适用于构建大型结构物的重要材料。钴元素一般指钴。钴(Cobalt),元素符号Co,银白色金属,表面呈银白略带淡粉色,在周期表中位于第4周期。
❷ 硬质合金的种类,代号,应用范围是什么
分类
1、钨钴类硬质合金
牌号由YG和平均含钴量的百分数组成。钨钴硬质合金,可用来切削铸铁、有色金属和非金属材料,亦可用做拉伸模、冷冲模、喷嘴、轧辊、顶锤、量具、刃具等耐磨工具和矿山工具。
2、钨钛钴类硬质合金
牌号由YT和碳化钛平均含量组成。钨钛钴硬质合金具有较高的抗月牙洼磨损能力,适合作长切削材料的刀具。
3、钨钛钽(铌)类硬质合金
牌号由YW加顺序号组成。
硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,用于制造切削工具、刀具、钴具和耐磨零部件,广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金、石油钻井、矿山工具、电子通讯、建筑等领域。
(2)什么钢材含钴扩展阅读
钨钴硬质合金品种繁多,按其成分可分为低钴、中钴和高钴合金3类;按其WC晶粒大小可分为微晶粒、细晶粒、中等晶粒和粗晶粒合金4类,按其用途可分为钨切削工具、矿山工具和耐磨工具3类。
钨钴硬质合金的性能与合金成分、组织结构和制造工艺有关。其中最主要的因素是:粘结金属的组成和含量;WC的粒度大小和分布;碳含量;添加剂的组成和含量,以及影响合金相组成、WC晶粒大小和致密化的各种工艺因素。
与钨钴硬质合金比较,相同钴含量的钨钛钴硬质合金的抗弯强度较低,并随着TiC含量的增加而降低。
❸ 高速钢钴M35和M42有什么区别
m35含钴高速钢相比价格低廉且易加工,通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67~70),高红硬性(625℃4小时,HRC63~65)和高耐磨性,韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏. 特性与应用:此钢为钨钢高速。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具,高级冲模,螺丝模,较需韧性及形状复杂工具,铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀,端铣刀。
M35钢是国际上通用的含钴的高耐磨耗、耐高压、耐烧结的超硬高速钢。使用硬度364HRC。该钢因含钴, 故价格昂贵。为降低价格, 我国曾研制了不含钴的廉价超硬高速钢 M2Al, 以替代超硬高速钢 M35 及 M42 钢。M2Al钢的工艺性能优于M35, 易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。
M42钢材(W2Mo9Cr4VCo8)是高钴韧性高速钢,主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模,也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高,可达70HRC,热硬性好,高温硬度高,容易磨削。用该钢制造的切削工具,可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等,但韧性稍差,淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好,所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
W2Mo9Cr4VCo8 钢代号 M42. 是美国牌号的超硬钴高速工具钢, M42钢中钒的质量分数不高 (1%), 钴的质量分数高 (8%), 钴能促使碳化物在淬火加热时更多地溶解在基体内, 利用高的基体硬度提高耐磨性。该钢的硬度、热硬性、耐磨柱及磨削性都很好。热处理硬度可达 67~70HRC, 但也有采取特殊热处理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特别是间断切削) 得到改善, 提高冲击韧度。该钢可制成各种刀具,切削难加工材料时效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成复杂刀具, 但中国钴资源缺乏, 钴高速钢价格昂贵, 约为普通高速钢的5~8倍。
所以M42钢材比M35 韧性好,而M35 硬度高,耐磨。
❹ M42高速钢的化学成分
C Si Mn P S Cr V W Mo CO 1.00~1.15 ≤0.65 ≤0.40 ≤0.030 ≤0.030 3.50~4.50 0.95~1.35 1.15~1.85 9.0~10.0 7.50~8.50