① 冷拉钢加工工艺有什么特点
冷拉钢加工工艺特点有:精度高、表面质量好。
冷拔工艺过程:轧头→剥壳→版通过润滑剂盒→进入拔丝模孔。轧权头在轧头机上进行,目的是将钢筋端头轧细,以便穿过拔丝模孔。剥壳是通过3~6个上下排列的辊子,以除去钢筋表面坚硬的渣壳,润滑剂常用石灰、动植物油、肥皂、白蜡和水按一定比例制成。剥壳和通过润滑剂能使铁渣不致进入拔丝模孔口,以提高拔丝模的使用寿命,并消除因拔丝模孔存在铁渣,使钢丝表面擦伤的现象。剥壳后,钢筋再通过润滑剂盒润滑,进入拔丝模孔进行冷拔。
② 不熟悉钢筋冷拉的原理
工程中将钢材于常温下进行冷拉使之产生塑性变形,从而提高钢材屈服强度,这个过程称为冷拉强化。产生冷拉强化的原理是:钢材在塑性变形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格严重畸变对晶格进一步滑移将起到阻碍作用,故钢材的屈服点提高,塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生了内应力,故钢材的弹性模量降低。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15~20d或加热到100~200℃并保持一定时间,这个过程称为时效处理,前者称为自然时效,后者称为人工时效。冷拉以后再经时效处理的钢筋,其屈服点进一步提高,抗拉极限强度也有所增长,塑性继续降低。由于时效强化处理过程中内应力的消减,故弹性模量可基本恢复。工地或预制构件厂常利用这一原理,对钢筋或低碳钢盘条按一定程度进行冷拉或冷拔加工,以提高屈服强度节约钢材。
热轧钢筋的拉伸特性曲线(应力-应变图),如图1-5所示。
图1-5钢筋拉伸曲线
当拉伸钢筋使其应力超过屈服点(如图中c点),然后卸去外力,由于钢筋已产生塑性变形,卸荷过程中应力-应变图沿着直径co1变化。如再立即重新拉伸,新的应力-应变图将为o1cde,并在c点附近出现新的屈服点c′。这个屈服点明显地高于冷拉前的屈服点。其原因是由于塑性变形后,钢筋内部晶格滑移,晶粒变形,因而钢筋的屈服点得以提高。弹性模量也有所降低。
③ 冷拉钢材是什么 冷拉钢材有哪些用途及特点
钢材是大部分人都知道的东西,但是冷拉钢材可能大家比较陌生。那么,冷拉钢材是什么呢?它与普通的钢材有什么区别呢?它的制作工艺有什么特点呢?冷拉钢材有什么样的特点?冷拉钢材有哪些用途?现在小编给大家介绍一下,它的特点以及使用范围还有应用范围,希望能为大家对于冷拉钢材的了解以及购买提供有用的参考资料。
什么是冷拉钢材?
冷拉钢是在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。
冷拉钢是利用冷挤压技术,通过精确的模具,拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢。
钢筋冷拉概念:以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的,以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋,使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。
冷拉钢材有哪些用途?有什么特点?
产品广泛应用于:
机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;
电器产品部件:电机轴、风扇轴、缝纫机轴等;
家具:特别是出口金属家具,如茶几、椅子、户外家具;
金属器具:园林工具、烧烤炉网架、螺丝...、防盗锁等;
小五金零配件:如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等;汽车、摩托车零配件等。
冷拉钢产品具有以下优点:
形状规格多样性
通过设计不同形状的模具,冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直角或圆角。
高精确度
使用高质量的硬质合金模具以及拥有专业修模人员,确保公差准确、统一。
表面光滑
先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
材料大量节省
冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差,原材料的耗损极少,相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料,冷拉钢所节省的材料是非常可观的,特别当材料用量大,材料成本的节约更为显著。
加工时间及加工机械节省
由于精度准确,表面状况良好,冷拉钢产品可直接使用,如喷涂、打砂、打弯、钻孔,也可按实际要求精拉之后直接电镀,免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
以上,小编给大家详细介绍了什么是冷拉钢材?以及冷拉钢材有哪些用途?还有冷拉钢材有什么特点?还对冷拉钢材的使用范围进行了较为详尽的介绍。冷拉钢材其实也是一种普通的钢材,只是它的制作工艺有较为特殊的温度要求,所以他制作出来的功能以及使用范围会比大部分的钢材使用范围广,抗压硬度等方面都是较优的,所以是一款装修的好材料。
④ 什么是冷拉钢筋
冷拉钢筋是指在常温条件下,以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的一种制作工艺。
性能用途:
冷拉钢筋是将热轧钢筋经过冷加工,硬度大,韧性差 ,提高了钢筋的屈服点强度,节约了钢材,也满足预应力钢筋砼结构钢筋的需要。冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级,甲级钢丝主要用于小型预应力构件,乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。
钢筋冷拉是利用拉力机装置将I~IV级热轧钢筋在常温下强力拉伸至超过屈服点,但小于抗拉强度极限的某一应力,然后放松,钢筋经冷拉后长度伸长(2%~8%),强度提高(屈服点提高25%~30%)可大量节约钢材(约15%~30%),同时使开盘、调直、除锈、冷拉合成一道工序进行,简化施工工艺;设备简单,操作容易。本工艺标准适用于冷拉II~IV级预应力筋和冷拉I级普通受拉钢筋。
冷拉可提高屈服度节约材料,将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%, 冷拔此工艺比纯拉伸作用强烈,钢筋不仅受拉,而且同时受到挤压作用,经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%,抗拉强度高,塑性低,脆性大,具有硬质钢材特点. 时效处理可以去除冷拉件的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。