钢材s7的硬度多少

『壹』 s7钢和Dc53钢有什么区别

S7是美标AISI标准钢号，属于模具钢，该钢具有高冲击韧性高耐磨，可高硬化性及抗软化性，良好抗机械疲劳性能，容易加工及热处理淬火硬度可达HRC58-60左右。（更多的特种钢材可关注我哦）和气常见的规格热轧圆钢、车光棒材、锻打钢板等。
DC53钢是一种新型通用冷作模具钢，其强度和韧性接近高速钢。
DC53合金钢在D2合金钢的基础上，克服了D2合金钢在高温回火时硬度和韧性不足的缺点，使它能替代D2合金钢应用在一般用途钢和制精密模具。
DC53合金钢广泛应用于：
锻压模和冲压模，混泥土喷射机配件，转子盘，锻模及配件，冷锻模具，冲头，需热处理的滚丝模，用于成型的模具，注塑模具，塑料模具

『贰』 工具钢牌号_工具钢硬度_价格_厂家

1. 工具钢牌号D2_工具钢硬度60-62HRC_价格合理_厂家直销
D2是一种高碳高铬冷作工具钢，硬度可达60-62HRC，具有优异的耐磨性和耐冲击性能，可用于制造切削工具、冲压模具等高端工具。我们的D2工具钢价格合理，质量可靠，适用于各类高精度加工和模具制造领域。作为厂家直销，我们可以提供更有竞争力的价格和更专业的技术支持，让客户享受到更加优质的服务和产品体验。
2. 工具钢牌号H13_工具钢硬度48-52HRC_价格实惠_厂家直供
H13是一种热作工具钢，硬度在48-52HRC之间，具有较高的强度和硬度，拥有很好的热强度和热冲击性。我们的H13工具钢价格实惠，具有优异的耐磨性和耐高温性能，特别适合用于热模具、铸造模具、挤压模具等高温下的工作条件。作为厂家直供，我们能够提供更快速、更优质的服务，让客户受益于更加经济有效的解决方案。
3. 工具钢牌号S7_工具钢硬度55-60HRC_价格优惠_专业生产厂家
S7是一种冷作工具钢，硬度可达55-60HRC，具有较高的抗弯强度和韧性，特别适用于制造强度及刚度要求较高的切削工具、挤压模具等高端工具。我们作为专业的工具钢生产厂家，能够提供最优惠的S7工具钢价格，同时也保证产品质量和服务质量。无论您是需要来样定制还是大批量采购，我们都会竭尽全力满足您的需求。

『叁』 S7模具钢热处理工艺

芬可乐Finkl DRX S7冷作工具钢在常规热处理条件下残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性，它在热处理后的硬度也高于H13，在强度方面也超过H13韧性超过A2，可补H13模具钢及A2工具钢在应用上的不足之处，应用硬度一般在52HRC-58HRC之间，火花电蚀后应除白化层及再次回火处理，回火温度应比上一次回火低50℃。

正确热处理可达到HRC55-57的超高强度但是国产S7与真正的S7差异很大，不建议参考进口S7的热处理参数。

『肆』 塑料模具钢的表面处理

表面处理方法：1.氮化处理2.热处理
（一） C45 W 中炭钢
美国标准编号： AISI 1050 ~ 1055；日本标准编号： S50C~ S55C德国标准编号： 1.1730。中炭钢或45# 钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为：HB170 ~ HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱，及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材;

（二） 40 CrMn Mo 7 预硬塑胶模具钢
美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISI P20， 德国及有些欧洲国家编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由28 ~ 40 HRC 视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有： ASSAB 一胜百牌，瑞典产的有两种不同硬度，718S HB290~HB330（33~34HRC）、718H HB330~HB370 （34~38HRC）。大同钢厂，日本产：NAK 80（硬度40HRC+20） 及NAK55（硬度40HRC+20）两种，一般情况下，NAK 80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55 不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN ，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度34~36HRC）、 GS738（硬度32~35HRC）、GS808VAR（硬度38~42HRC）、GS318（硬度 29~33HRC）、GS312（硬度 29~33HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code 为 40 Cr MN Mo S8 ，百禄（BOHLER）奥国产，编号有：M261（38~42HRC）、M238（36~42HRC）、 M202（29~33HRC），M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其它品牌，不能尽录。

（三）X 40 CrMo V51热作钢
美国、中国、香港、新加坡、标准编号：AISI H13， DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。
用在塑胶模具上的硬度一般是48~52HRC，也可氮化处理，由于须要热处理，加工较为困难，故在模具的价格上比较贵一些，若是须要热处理到40HRC 以上的硬度，模具一般用机械加工比较困难，所以在热处理之前一定要先做工件的粗加工，由其是 ：运水孔，螺钉孔，及攻牙必须做好才进行热处理，否则要退火重做，那么是费时失事的，此种钢材也很普遍用在塑胶模具上，所以也有很多的品牌，我们厂常用的品牌是：一胜百（ASSAB）他们的编号是：8407；德胜（THYSSEN）他们的编号是GS344ESR或GS344EFS。（我们一般用在定件的是GS344ESR，用在动件的是GS344EFS）；日本的大同制钢DAIDO STEEL HI（日本客户多数指定用），尚有很多的品牌，由于我们厂不常用，所以不能尽录。

(四) X45 Ni Cr Mo 4 冷作钢
AISI6F7 欧洲编号：DIN 1.2767，此种钢材出厂硬度HB260，须要
热处理，一般应用硬度为500 ~ 540HRC，欧洲客人比较常用此钢，此钢韧
性好，打光效果也非常好，由于此钢在华南地区不普遍，所以品牌不多，我们公司用的是德胜（THYSSEN）GS767

(五) X42 Cr 13（不锈钢）
AISI：420 STAVAX DIN：1.2083 出厂硬度HB180~240，须要热处理，应用硬度48~52HRC，不适合氮化热处理（锐角的地方会龟裂）。此钢耐腐蚀及抛光的效果良好，所以一般透明胶件及有腐蚀性的胶料，例如：PVC及防火料、V2、V1、V0类的塑料很合适用此种钢材，此钢材也很普遍用在塑胶模具上，故此品牌也很多，我们公司常用的有：一胜百（ASSAB）S-136ESR
德胜（THYSSEN）GS083-ESR、GS083 GS083VAR；如果采用德胜的要注意，如果是透明件，那么定及动模镶件都要GS083ESR（据钢厂资料ESR 电渣重溶是提高钢材的晶体均匀，抛光效果更佳），不是透明胶件动模件一般不须要高光洁度的，可选用普通的GS083，因为钢材价格比较廉宜一些，也不影响模具的质量，此钢料有时客户也会要求用作模架，因为防锈关系，可以保证冷却管道的运水畅顺，以达到生产周期稳定，此钢种尚有很多品牌，不能尽录。

（六） X 36 Cr Mo 17（预硬不锈钢）
DIN：1.2316 、 AISI 420 STAVAX 、出厂硬度HB265~380，视乎钢厂的规格，如果是透明胶件我们公司一般不采用此钢材，因为抛光到高光洁度时，由于硬度不够很容易有坑纹，同时在啤塑也很易有花痕，要经常再抛光，所以还是用1.2083 ESR经过热处理调质硬至48~ 52HRC 省却很多
的麻烦（虽然此钢硬度不高，机械切削较易，模具完成周期短一些）。
我们公司采用此钢大多数是防锈功能的中等价格模具上，例如有腐蚀塑胶料，如上提及的PVC、V1、V2、V0类，此钢用在塑胶模具上也很普遍，品牌也多，我们公司常用的品牌：一胜百（ASSAB）S-136H、出厂硬度为HB290~330、德胜钢厂（THYSSEN）GS316（HB265~310）、GS316ESR （30~34HRC）、 GS083M（HB290~340）、GS128H（38~42HRC）、日本大同（DAIDO） PAK90（HB300~330）。

(七) X 38 Cr Mo 51 热作钢
“AISI H11” 欧洲 DIN 1.2343 、此钢出厂硬度为：HB 210~230 须要热处理，一般应用硬度为：50~540 HRC ，据钢厂的资料，此钢比1.2344（H13）韧性略高，在欧洲比较多采用，我们公司也常用此钢做定模及动模镶件，由于在亚洲及美洲地区此钢不甚普及所以品牌不多，只有2~3个品牌在香港。我们公司采用的是：德胜钢厂（THYSSEN） 的GS343 EFS 、此钢可氮化处理。

（八） S 7 重负荷工具钢
出厂硬度为：HB200~225 须要热处理，应用硬度为：54~58 HRC，此钢一般是美国客人要求采用在定及动模镶件及行位也有，欧洲及华南地区不太普遍。我们公司采用的品牌有：一胜百（ASSAB） COMPAX – S7 、及德胜钢厂（THYSSEN） GS307 。

（九） X 155 Cr VMo 121 冷作钢
AISI D2 欧洲编号： DIN 1.2379 、日本JIS SKD11出厂硬度为： HB240~255、应用硬度：56~60HRC，可氮化处理，此钢多数用在模具上的行位上（日本客人比较多用）。品牌有：一胜百（ASSAB） XW-41 、大同钢厂（DAIDO） DC-53 / DC11，德胜钢厂（THYSSEN） GS-379。

（十） 100 Mn Cr W4 & 90 Mn Cr V 8 油钢
AISI 01，DIN 1.2510 & AISI 02，DIN 1.2842 出厂硬度：HB220~230，要热处理，应用硬度580~600HRC，此钢用在塑胶模具上一般是行位的垫片及垃圾钉上，品牌有：一胜百（ASSAB），DF2，德胜（THYSSEN）GS-510及GS-842，龙记（LKM）2510 。

(十 一) Be Cu 铍铜
此材料一般用在塑胶模具难于做冷却的位置上，因为铜的散热效果比钢快很多，品牌有：MOLDMAX 30/40 ，硬度分别为：26~32HRC及36~42HRC德胜（B2）出厂硬度为35HRC。

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（十 二）AMPCO 940 合金铜
此材料出厂硬度为 ：HB 210 ，用在模具上也是难于做冷却的地方上，散热效果也很理想，只是较铍铜软一些，强度没有铍铜那么好，产量也不是那么大的模具，也可考虑用。

『伍』 能给一些模具钢的种类吗

分类
美国按模具服役条件将模具钢分为四大类，美国金属学会工具钢委员会列出了：冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢,塑胶模具钢四大类。其中，冷作模具钢又分出12小类，热作模具钢9小类，塑料模具钢2小类,塑胶模具钢5小类。
每个小类的选材又取决于三个主要因素：
◆ 尺寸大小和形状的复杂性， ◆ 被加工的材料， ◆ 耐久性要求或设计寿命。 1.冷作模具钢
（1）分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。
◆ W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。 用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。
（2）冷作模具钢的选用
冷作模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和最普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。 高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。 粉末模具钢有优良的耐磨寿命，硬度不大高HRC60-62，应用相当多。 碳素工具钢在寿命10万件的冲头或软材料冲压模仍有一定的应用范围。
2.热作模具钢 美国热作模具钢分二大类：热作模具钢，和超级热强合金。 热作模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。 按热强性排列的主系列进行选材: 低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。 非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。 当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急 模具钢
冷急热状态下使用。 3.塑料模具钢 美国是最早在工具钢中列出塑料模具专用钢的国家，以P来表示为主，共分为五类。 ◆ 渗碳型塑料模具钢：P1，P2，P3，P4，P5，P6。这类钢含碳量很低，主要是美国早期及用挤压成型制模法，要求冷塑性好，有高的挤压性能，成型后表面渗碳淬火提高表面硬度，使用寿命长。芯部超低碳可使淬火时变形量最小。 ◆调质型塑料模具：P20，P21。目前塑料模具中P20的用量很大，已成为主体，大多数在预硬状态时使用。 ◆ 中碳合金工具钢用于热固性塑料模。钢号有H13，而L2和S7，O1和A2也有应用。这一类的特点是： （1）基本属二次硬化金钢，500-600oC时的热强性好。 （2）含铬较高，大气腐蚀性好。 （3）淬透性极好，适用于大模块。 ◆ 不锈钢用于耐蚀性要求高的塑料模，主要钢号有420，414L，440，416。 ◆ 时效钢是经过时效处理而获得高的使用性能。有两种，一种是P21低碳Ni-A1时效钢；另一类是18Ni马氏体时效钢。后者是用于宇航工业的无碳高纯度、高强度、高韧性的材料。用于力学性能、尺寸精度、光洁度和耐蚀性都要求高的塑料模具中。 塑料模具钢的选用 薄壁的塑料箱体，生产批量在小于10万件时，用P20，P21预硬态（HB250～300），腐蚀性较强时用414L。 高寿命的普通塑料模，用P6或P20，经渗碳一淬火后硬度在HRC54-58；塑料件不太大时，可用O1，S7。腐蚀性较强时用420。 非高温的热固性模用P6，P20经渗碳淬火后使用。腐蚀性强用420。 高温热固性塑料模用H13和S7或渗碳钢P4。这些含铬较高有好的抗回火性和抗高温氧化性。 4.塑胶模具钢 塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢,预硬优质塑胶模具钢,预硬高硬度塑胶模具钢,预硬抗腐镜面塑胶模具钢,抗腐镜面塑胶模具钢5小类 塑胶模具钢
塑胶模具钢质量等级分配 模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类. 一. 101 类模(SPI-SPE 标准1,000,000 啤或以上,长期精密生产模) 1. 需要详细模具结构图. 2. 模胚材料硬度最低为 280BN.(DME #2 钢 / 4140 钢) 3. 有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC.其余零件如行位,压锁,压条等亦应为 硬件. 4. 顶针板要有导柱. 5. 行位要有硬片. 6. 如有需求的话,上模,下模及行位要有温度控制. 7. 所有运水道,建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板.这样可防止生锈及清理垃圾. 8. 需要直身锁或斜锁. 二. 102 类模. (不超过1,000,000 啤,大量生产模具.) 1. 需要详细模具结构图. 2. 模胚材料硬度最低为 280BHN.(DME #2 钢 / 4140 钢) 3. 有胶位的内模件钢材要见硬至最低 48~52HRC,其余有用的零件亦应同一处理. 4. 建议采用直身锁或斜锁. 5. 下列项目可能或不需要.视乎最终生产数量而定.建议报价时如采用下列项目要检查 清楚是否需要: A. 顶针板导柱. B. 行位硬片. C. 电镀运水孔. D. 电镀模腔. 三. 103 类模(少於500,000 啤,中量生产模.) 1. 需要详细模具结构图. 2. 模胚材料硬度最小为 165BHN. (DME #1 钢 / 1040 钢) 3. 内模钢材为 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC). 4. 其余要求视乎需要而定. 四. 104 类模(少於100,000 啤,少量生产模) 1. 需要模具结构图. 2. 模胚材料 P20(28~32HRC)可用软钢或铝.(1040 钢) 3. 内模件可用铝,软钢或其它认可金属. 4. 其余要求视乎需要而定. 五. 105 类模. (少於500 啤,首办模或试验模) 1. 可用铝铸铁或环氧树脂或任何材料只要有足够强度可生产最少测试数量便可