『壹』 钢材疲劳极限受什么影响
钢结构中，很多构件不仅承受静荷载，还长期承受连续的重复荷载作用，如船闸门叶拉杆等。当重复荷载的循环次数n达到某定值时，钢材中的应力虽然低于抗拉强度，甚至低于屈服强度，也会发生突然的脆性断裂。破坏时塑性变形极小，这种现象称为钢材的疲劳破坏。那么钢材疲劳极限受什么影响呢?下面就一起随小编来了解一下吧。
1、表面粗糙度越低，材料的疲劳极限越高，越高，疲劳极限越低。材料强度越高，表面粗糙度对疲劳极限的影响越显著。表面加工方法不同，所得的的粗糙度不同。
2、抗拉强度越高的材料，加工方法对其疲劳极限的影响越大。因此，用高强度材料制造受循环载荷作用的机件时，其表面必须经过更加仔细的加工，不允许有刀刃、擦伤或者打的缺陷，否则会使疲劳极限显著降低。
3、尺寸因素：机件尺寸对疲劳强度有较大的影响，在弯曲、扭转载荷作用下其影响更大，一般来说，随着机件尺寸的增大，起疲劳强度下降，这种现象成为疲劳强度尺寸效应。其大小可用尺寸效应系数表示。
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『贰』 钢材的疲劳破坏有何特征
有以下特征：
1、微裂纹起始：疲劳破坏通常从微观层面开始，即微小的裂纹或缺陷。这些裂纹通常位于高应力区域，如焊缝、孔洞、表面缺陷等。
2、缓慢扩展：一旦起始了微裂纹，会在周期性的应力循环下逐渐扩展。这个过程会非常缓慢，需要经过多次应力循环才能引起显著的破坏。
3、前沿扩展：裂纹的扩展方向通常呈现出一定的倾向性，沿着主应力方向或与其夹角较小的方向扩展。这是因为裂纹扩展的方向受到应力集中的影响。
4、逐渐变薄：随着疲劳破坏的进展，裂纹会逐渐贯穿整个材料截面，导致材料变薄。这会导致结构的失效，特别是在裂纹经过重要部位时。