做pom用什么钢材

A. 塑胶模具钢有哪些材料

P20（P20H）
特性应用
高硬度，高光洁度及耐磨性，
适合PA.POM.PS.PE.PP,ABS塑料模具
瑞典一胜百
S136H
特性应用
高纯度，高镜面度，抛光性能好，防锈防酸能力极佳
适用于镜面模，防酸性高，
可保证冷却管道不受锈蚀．适合PVC
PP、EP、PC、PMMA塑胶，食品工业机械构件
瑞典一胜百
718H
特性应用
出厂时因硬度高，抛光性更佳，耐磨性更好，抗拉强度及抗压强度更高
适用于
高
抛光度及高要求内模件，适合PA
，POM，PS，PE，PP，ABS塑
日本
NAK80
特性应用
高硬度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能极佳，
适用于电蚀及抛光性
能模具。
瑞典一胜百S136
特性应用
适用于镜面模，淬火之后防酸性高，可保证冷却管道不受
锈蚀
适合PVC、PP、
EP、PC、PMMA塑胶，食品工业机械构件
德国JS2738
特性应用
钢材加入镍成份，硬度均匀，切削，切削良好，用于高要求的塑胶模具
尤其适
合电蚀操作高韧性塑胶模具
德国JS2316
特性应用
高铬不锈钢，预加硬，抗腐蚀性效果特佳，抛光及切削良好易达镜面
效果，适
合于透明、镜面产品之模具防酸模具钢，适合PVC、POM、。
瑞典618
特性应用
防酸模具钢，适合生产PS、SAN等
德国JS2311
特性应用
一般要求塑胶模具
德国JS2083
特性应用
防酸模具钢，适合生产PS、SAN等
德国JS2379
特性应用
淬火性佳，热处理变形小，耐磨，耐冲击。适用于冷挤压成形
拉伸模、冲裁模
精密
冲压模、高硬度材料冲裁模。
瑞典一胜百
8407
特性应用
热模钢，高温韧性、耐磨性、耐热性特佳，适用于金属压铸，挤压模
复模下模，
PA、POM、PS、PE、EP塑胶模
德国JS2344
特性应用
各种冷模,成形轧辊,剪刀,形状繁杂之冷压工具,塑胶模等
日本SLD(SKD11)
特性应用
各种冷模,成形轧辊,剪刀,形状繁杂之冷压工具,塑胶模等
铝、镁锌合金压铸模
日本DAC(SKD61)
特性应用
高抛光度及高要求内模件，适合PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料。
一般要求塑
胶模具

B. 模具钢材料有哪些

常用的模具钢材料有以下这些：

1、冲裁模具钢

冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。

2、挤压模具钢

挤压模具钢主要用于变形成型，工作时冲头承受巨大的压力，凹模则承受巨大的张力;由于金属在型腔中剧烈流动，使冲头和凹模工作面受到强烈地摩擦，并使模具表面温度上升200——300℃，这种模具钢具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。

3、拉伸模具钢

拉伸模具钢主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦，具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。

4、弯曲模具钢

弯曲模具钢主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

5、塑料模具钢

塑料模具钢分为热固性塑料压模和热塑性塑料注射模：

热固性塑料压模主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦，具有高的耐磨性和断裂能力。

热塑性塑料注射模受热、受压及摩擦不太严重，部分塑料制品含有氯及氟，在压制时放出腐蚀性气体，侵蚀型腔表面，具有较高的抗蚀性及一定的耐磨性和强韧性。

C. 塑胶模具一般用那种钢材 选钢材供应商时应该注意什么

塑料模具钢材选用标准
1：“718#/718H”此材料通常在制作比较大型的模具，注塑量比较少
的模具选用此材料做模芯。
2：“738#”此材料通常用在制作和胶位，模芯不相关的模具配件，如
行位铲基。
3：“DF2”此材料通常用在和胶位，模芯不相关，但有对材料的硬度
（HRC45-48）要求较高（因为要耐磨）如行位压块，耐磨块。 4：“青铜（BRONZE）”此材料通常是为了解决模具上磨擦比较严重，
但又为了减少模具配件的磨损，而做的一个定位导向的工件，如斜顶导向块。
5：“S50C”通常用在模具外部的一些配件，对材料的硬度变形要求
不是很高的工件，如撑头，吊模板。
6：“2083”通常用在模芯里但不和胶位接触的工件，但对材料的硬度
要求高（HRC48-52），如镶通壳模芯的固定板。
7：“S136”通常用在对模具的使用寿命，产品的外观要求较高的模具
的模芯，硬度（HRC48-52）如手机模的模芯。
8：“8407”通常用在模具上比较细长/细小的配件。对材料的硬度/变
形/等要求较高（HRC48-52）如斜顶。

D. 注塑模具验收标准的结构部分

一、模具材料
1、模胚各板材所用钢质不低于1050钢。（相当于日本王牌钢）
2、 胚司、边钉、回钉、中托司、中托边所用材料表面硬度不低于HRC60。
3、 啤ABS、HIPS料前模及前模镶件，用超级P20钢材（如718、M238等）。后模用一般P20钢材（如MUP、M202等），后模镶件用1050～1055钢或材质更好的钢材。
4、啤PC、POM、PE等腐蚀性材料前后模及其镶件均需用420钢材（如S136、M300、M310等）。
5、啤镜面模具所用钢材为420钢材（如S136、M300、M310等）。
6、斜顶、摆杆表面硬度不少于HRC35，推板表面硬度不少于HRC28。
7、如果客户指定应使用模具钢材时，模厂应满足客户要求。
二、模具应具备结构
1、 模具标识：模胚外应按客户要求打上文字。模胚内按客户指定位置打上P/N号、胶件牌号，一模多腔应打上模腔号，多镶件应按设计要求打上镶件编号。
2、 模具应安装合适的法兰圈，并开标准码模坑。
3、 三板模应安装扣锁并加锁钉，以及应安装拉料钩及水口板，先开弹圈。
4、 模具底板应开合格的顶棍孔，孔位置应符合顶出平衡要求。
5、 模具顶针板应装复位弹簧，合模时，前模板应先接触回针，否则模具应先安装复位机构（有行位结构的另行要求）。
6、行位结构。
a、 行位运动应畅顺，接触面应开油槽。
b、 行位上应安装使行位弹出作用之弹簧，并安装限位装置。
c、 在高度方向运动之哈夫块共推出高度不能超过导滑槽长度的2/5。
7、顶出机构。
a、 顶针设置应使胶件脱模时不产生永久变形、顶白、不影响塑胶件外观。
b、顶针机构应保证灵活、可靠、不发生错误动作。
c、顶针、司筒顶面非平面时，顶针、司筒应定位。
8、底板上应均匀设置垃圾钉，垃圾钉高度应一致。
9、4545或以上级大模应加设中托边，一套模中司筒数量达到或超过16支应增设中托边。
10、 流道直径、长度加工应合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少断面积以缩短填充及冷却时间，同时浇注系统损耗的塑料应最少。流道一般应设置冷料井。
11 型腔分布应合理，应符合各型腔同时注满的原理，浇口设置应不影响胶件外观，满足胶件装配，在啤作允许的条件下尽量做到浇口残留量最少。
12 冷却系统。
a、运水流道分面应使模具表面各部分温差在10℃之内。
b、 运水流道出入孔位置不影响安装，喉嘴大小为13mm。
c、 在型腔表面的镶件、行位等一般应通入运水，电池兜、手柄位、喇叭位等镶件必须通入运水。
d、模具运水流道应不漏水，并在流道出入口应标有“OUT”和“IN”字样。若是多组运水流道还应加上组别号。
13 电池兜等对前模产生较大包紧力部位应在对应之后模部位均匀增加勾针等。
14 模具结构保证排气顺畅。
15 柱位高度超过20mm应用司筒，超过25mm骨位应根据设计要求均匀增加走胶米仔。
16 模具应根据强度要求均匀分布撑头，以防模具变形。
17 模具型腔应力中心应尽量与模具中心一致，其型腔中心最多不超过模具中心的25%。
18 外形表面有会引起缩水之对应后模柱位应增设火山口。
19 分模面为单向斜面及大型深型腔等模具，分模面应设可靠的自锁装置。
三、模具不允许之结构
1、模具不允许有尖钢及有高度大于2mm，厚度少于1mm之薄钢。
2、 除BOSS柱外顶针不允许与前模接触。
3、模具开合不允许有异常响声。
4、型腔边缘5mm范围内不允许红丹测试不到，并且分型面红丹测试不允许低于80%。
5、所有紧固螺丝不允许松动。
6、 所有勾针不允许出现不同向现象。
7、胶件不允许有粘模现象。
8、 模具不允许有顶出不平衡现象。
9、 模具高度方向前、后模板不允许缺少拉令孔。
10、 模具装配不允许漏装或装错零件。

E. 常用塑胶模具钢材有哪几种性能是什么样

X40CrMoV51热作钢、40CrMnMo7预硬塑胶模具钢、C45W中炭钢等。有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性的性能。

F. 做模具用的钢材都是什么材料有什么特性

塑料模具钢材常用的：P20,718H,S136,NAK80,2738等

1. 8407是瑞典一胜百的热作工具钢，和国产H13性质差不多。主要用于压铸
模具，也可以使用在注塑材料是PA,POM等塑料模具上。
2. 718H 瑞典一胜百 出厂状态及硬度 预硬至 HB 330 - 380
钢材一般用途 高抛光度及高要求之内模件，适合PA、POM、PS、PE、PP
ABS 塑料
3. NAK80 日本 大同 出厂状态及硬度 预硬至 HB 370 - 400
钢材特性 高硬度，镜面效果特佳，放电加工良好，焊接性能极佳
钢材一般用途 电蚀及抛光性能模具
4. 钢厂编号 WY718 供应商 舞阳 出厂状态及硬度 预硬至 HB 290 - 340
钢材特性 预加硬塑胶模具钢 国产 价格比较低 一般大模要求不高的使用

可以到日本大同和一胜百销售材料的地方查看具体资料
做模架的lkm也卖材料，也可以选择的。