钢材在空气中降温叫什么

❶ 什么是热处理沾火

热处理是将金属材料加热到一定的温度，保温一定的时间后，以一定的速率降温回到答常温或更低，从而达到改善材料组织结构获得性能优异的材料，一般是指对金属材料特别是钢材的处理。

常用的分类方法是以下四种（“四把火”）：正火（在台湾称为正常化）、退火、回火和淬火（淬火和高温回火两个过程通常称为调质）。然而在如德国的西方国家，正火只是退火的一个子类。

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工业生产中，热处理可以视为一系列的用来改变材料的物理性质，偶尔也用来改变材料的化学性质冶金工程步骤。热处理在冶金学方面有非常普及的应用，但是是陶瓷、玻璃材料的生产过程中也常有热处理程序的出现。热处理用升高或冷却的方式进行，通常涉及极端的温度，以期改变材料的硬度、韧性等一系列性质。

随着热处理技术的进步，热处理可以改成透过温度的控制与冷却速率的调整，来改变材料的特性。比如说深冷技术（或称深冷处理），便是将钢材在淬火后冷却到零下七八十度到一百多度的热处理技术。

❷ 请问正火和退火在具体操作方面要注意哪些

将组织偏离平衡状态的金属或者合金加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却到以达到接近平衡状态组织的热处理工艺叫叫退火。退火的目的在于均匀化学成分，改善机械性能及工艺性能，消除减少内应力，并为零件最终热处理准备合适的内部组织。退火工艺根据加热温度分为两大类：以内是在临界温度以上（AC1或AC3）以上的退火，又称相变重结晶退火，包括完全退火，不完全退火，扩散退火和球化退火，另外一类是在临界温度以下的退火包括软化退火，再结晶退火及去应力退火。
正火是将钢材或钢件加热到AC3或者ACM以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处理工艺。正火的目的是获得一定硬度，细化晶粒，并获得比较均匀的组织和性能。
从以上的解释可以发现两者存在着以下差异，首先两者处理的目的不同，再者获得的组织也不同。退火必须根据工艺及性能要求选择合适的加热温度，及控温过程，要注意工件的保温时间及排布方式，还要根据材料的热处理要求控制好降温过程及降温速度。
正火既可以作为预备热处理工艺，也可以作为最终热处理工艺。此外正火还可以消除某些处理缺陷，如消除粗大铁素体块，及魏氏组织。正火一般采用热炉装料。而且采用的是空冷，这跟一些退火工艺不同。正火时要考虑的问题是：
1.低碳钢正火的目的之一是为了提高切削性能。但是对于含碳量低于0.2％的钢，应适当提高加热温度，以增大过冷奥氏体的稳定性，而且应该增大冷却速度，以获得较细的珠光体和分散度较大的铁素体。
2.中碳钢的正火应该根据钢的成分及工件尺寸来确定冷却方式，含碳量较高，含有合金元素，可采用较缓慢的冷却速度，如在静止的空气中或成堆堆放冷却，反之采用较快冷速。
3.过共析钢正火，一般是为了消除网状碳化物，加热时要保证碳化物全部溶入奥氏体中，为了抑制自由碳化物的析出，必须采用较大的冷却速度，如鼓风冷却，喷雾冷却，甚至油冷或者水冷至Ar1点以下的温度取出空冷。
4.双重正火。有些锻件的过热组织或铸件粗大铸造组织，一次正火不能达到细化组织的目的，为此采用二次正火，可获得良好的效果。第一次正火在高于AC3点以上150～200度的温度加热，以扩散办法消除粗大组织，使成分均匀；第二次正火以普通条件进行，其目的是细化组织。
我就知道这么点，不知回答能否令你满意。

❸ 钢材的退火、正火、淬火、回火的目的是什么呢！各种热处理加热温度范围和冷却方法如何让选择

钢材各种热处理的目的为：
退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等；
正火的目的：主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性，细化晶粒，消除组织缺陷，为后道热处理作好组织准备等；
淬火的目的：使钢件获得所需的马氏体组织，提高工件的硬度，强度和耐磨性，为后道热处理作好组织准备等；
回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。

各种热处理加热温度范围
退火的合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 Tm低5℃。
正火是将工件加热至Ac3(Ac是指加热时自由铁素体全部转变为奥氏体的终了温度，一般是从727℃到912℃之间)或Acm(Acm是实际加热中过共析钢完全奥氏体化的临界温度线 )以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。

淬火的温度通常亚共析钢的淬火温度为Ac3以上30~50度；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30~50度。
回火分为低温回火，中温回火和高温回火；低温回火是在150~250℃进行的回火；中温回火工件在350～500 ℃之间进行的回；高温回火工件在500~650℃以上进行的回火。

钢厂热处理的冷却方式：
退火：在炉内以较快的速度冷却到过冷奥氏体较不稳定的温度下等温停留，直至到结束后出炉冷却，所需的工艺时间比较短，而且能获得在同一温度下转变的均一组织。
正火：在空气中冷却，其冷却速度比退火快。正火后铁素体量减少，共栖体变细，低合金钢正火后，常常出现混合组织。
淬火：先用较快的速度冷却，然后等温停留在奥氏体高温分解完成，是低合金钢得到俊逸的和硬度适度的预备组织，改善切削性能。
回火：回火通常使用空冷和水冷两种方法；空冷速度慢，可以减小组织的偏析，使组织更稳定，是最常用的方法；水冷多用于45#和40Cr的调质回火，以获得回火索氏体。

❹ 淬火与退火有什么区别

淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织（也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体）的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。[1]

钢铁热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺

退火

将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢）目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能,或者为进一步淬火作组织准备。