三个棱角是什么钢材

㈠ 钢砂型号按什么分类

钢丸（shot）外形是球形的。取英文第一个字母S，如：S330，就直径约为1mm的钢丸。 钢砂（grit）外形是多角形的。取英文第一个字母G，如：G25，就是粒度大小为1mm的钢砂。 钢丝切丸形状是圆柱形的，粒度是根据它的直径多少来定的，如：CW1.0就是直径为1.0mm的钢丝切丸。

钢砂平均硬度：
GP：42~52HRC
GL：53~60HRC
GH：60~64HRc
GP钢砂：此种磨料新制成时，是尖棱状的，使用过程中棱角很快就被磨圆，特别适合于钢材表面去除氧化皮预处理作业。
GL钢砂：尽管此类钢砂的硬度比GP钢砂要高一些，但在喷砂过程中仍会失去棱角，特别适合于钢材表面去除氧化皮预处
理作业。
GH钢砂：此类钢砂硬度很高，在喷砂作业中会始终保持棱角，对形成规则的，发毛的表面特别有效。GH钢砂用于喷丸机
作业时，应考虑施工要求优先于价格因素的场合（如冷轧厂的轧辊处理）。鲁贝对此钢砂主要用于压缩空气喷丸设备。

㈡ 三棱刀是由谁发明的

有几种说法:

1.由二战时诞生的一种军用刀

刀身三棱装,长细而坚硬,每个棱角中间都有凹槽用来放血.

被刺中的人百分之九十九是失血过多而死亡

由于三棱刀的这一特性,被中华人民共和国宪法规定为管制刀具.

2.三菱军刺是我国在建国初期发明的。它的产生，最根本的原因是我国在建国初期，加工工艺水平极其低下，既无法生产出大量应用级的特种钢材，也无法加工出超高硬度的刀具。一直到改革开放初期，我国的中高档机床都要靠进口，而加工超高硬度钢材的机床一直被国外垄断并限制输入。从材质上来说，刺杀类武器对材质要求不高，只要硬度达到一定水平即可，而劈砍类武器则还需要高韧度，否则一架即断。所以从制造工艺，成本，杀伤力综合考虑，我国设计发明了三棱军刺。

㈢ 方钢是什么材料

方钢是实心的，棒材。区别于方管，空心的，属于管材。

钢材（Steel）：是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资。

应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作。

又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

(3)三个棱角是什么钢材扩展阅读：

产品用途：

不锈钢方钢主要在精装修上用的多一些，如门窗等。

方钢计算公式：

方钢理论重量计算公式：边长(m)Х边长(m)Х7850(kg/m^3)=kg/m

类似的棒材还有圆钢，六角钢，八角钢。见国标GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差。

扭绞方钢：

扭绞方钢直径为4mm--10mm，常用规格为6*6mm和5*5mm两种，分别由直径8mm和6.5mm的盘元拉丝扭绞而成。

材质：盘元Q235。

扭矩：标准扭矩为120mm/360度，标准扭矩相对比较美观实用。

用途：广泛用于钢格板、钢结构或钢筋混凝土中替代螺纹钢。

优点：扭绞方钢增大结构物拉力，外形美观，大大降低资金成本；棱角分明，直径准确。

㈣ 合金结构钢板42CrMo的简介/性能/工艺规范的详细介绍

一   简介  42CrMo属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高塌饥仔的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo钢材适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

二  化学成份

碳 C ：0.38～0.45%

硅 Si：0.17～0.37%

锰 Mn：0.50～0.80%

硫 S ：允许残余含量≤0.035%

磷 P ：允许残余含量≤0.035%

铬 Cr：0.90～1.20%

镍 Ni：允许残余含量≤0.30%

铜 Cu：允许残余含量≤0.30%

钼 Mo：0.15～0.25%

三 力学性能

硬度 ：退火,147~241HB,42CrMo

42CrMo力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性 值 αkv (J/cm2)：≥78(8)

硬度 ：≤217HB

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。

四  盐浴渗钒处理工艺

42CrMo钢材的中性盐浴渗钒处理工艺，42CrMo钢材经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层。

一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。

二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 42CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。

锻造时对钢坯从不同方向进行多肢档次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行最终热处理, 也可使碳化团汪物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

五 对应牌号

俄罗斯ГOCT 38XM、

美国AISI 4140/4142、

英国BS 708M40/708A42/709M40、

法国NF 40CD4/42CD4、

德国DIN 41CrMo4/42CrMo4、

日本JIS SCM4、

国际ISO 683/1 3

六  淬火规范

普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

物理性能

1)临界点温度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)线胀系数:温度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,线胀系数: 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)弹性模量:温度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,弹性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa

七 热加工规范

加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度> 850°C,φ> 50mm时,缓冷。

1  正火规范

正火温度850~900°C,出炉空冷。

高温回火规范

回火温度680~700°C,出炉空冷。

2 淬火、回火规范

预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亚温淬火强韧化处理规范

淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1) HRC

3  感应淬火、回火规范

淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

㈤ 钢材断口检验：断口分类

断口检验是钢材检测的重要手段，通过分析断口特征，可以发现钢材内部缺陷和生产工艺问题。断口可以分为多种类型，以下为几种主要分类：

1. 纤维状断口：断口表现为均匀、无光泽、无结晶颗粒的组织，边缘通常有明显的塑性变形。

2. 瓷状断口：具有绸缎光泽、致密、类似细瓷碎片的亮灰色，常见于过共析钢和某些合金钢经过特定热处理后的钢材。

3. 结晶状断口：具有强烈的金属光泽、明显结晶颗粒、断面平齐的银灰色，常出现在热轧或退火的钢材上。

4. 台状断口：呈比基体颜色略浅、变形能力稍差、宽窄不同、较为平坦的片状结构，多分布在偏析区内，通常由粗大树枝晶断裂引起，对纵向机械性能影响不大，但对横向塑性和韧性有影响。

5. 撕痕状断口：沿热加工方向呈灰白色、变形能力较差、致密而光滑的条带，分布不规律，严重时布满整个断面，影响横向塑性和韧性，严重时降低纵向韧性。

6. 层状断口：沿热加工方向呈现出无金属光泽、凹凸不平、层次起伏的条带，主要由于多条相互平行的非金属夹杂物的存在，对纵向机械性能影响不大，但显著降低横向塑性和韧性。

7. 缩孔残余断口：在轴心区呈非结晶构造的条带或疏松区，产生于钢锭头部的轴心区，与补缩不足或切头不够有关，破坏金属连续性。

8. 气泡断口：沿热加工方向呈内壁光滑、非结晶的细长条带，分布不规律，影响金属连续性。

9. 内裂断口：分为锻裂和冷裂两种，特点是光滑的平面或裂缝，由热加工过程或冷却过程引起，严重破坏金属连续性。

10. 非金属夹杂和夹渣断口：表现为颜色不同、非结晶的细条带或块状缺陷，影响金属连续性和组织均匀性。

11. 异金属夹杂断口：表现为与基体金属有明显边界的条带，影响金属组织的均匀性和连续性。

12. 黑脆断口：断口上出现局部或全部黑灰色，严重时可见石墨炭颗粒，影响钢的化学成分和组织均匀性，导致淬火硬度降低和性能变坏。

13. 石状断口：表现为无金属光泽、颜色浅灰、有棱角的碎石块状，是严重过热或过烧造成的，降低钢的塑性和韧性，尤其影响韧性。

14. 萘状断口：呈弱金属光泽的亮点或小平面，属于粗晶的穿晶断口，一般认为是合金钢过热或高速工具钢重复淬火造成的，降低韧性。

江苏隐石实验室科技有限公司提供金属材料检测服务，涵盖金属成分分析、腐蚀检测、金相分析、力学检测、安全阀校验等，服务范围广泛，拥有先进的检测设备和专业团队，为客户提供精确的数据支持。

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㈥ 钨钢和钛钢有什么区别

钨钢和钛钢的区别如下：

一、外观颜色及成分不同

1、黑色钨钢合金是另一种形式有版不同的颜色较常用灰色权。此外,关于碳化钨通常只有黑颜色。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。

二、性能不同

1、钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，硬度可以达到89~95HRA，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

2、钛钢具有良好的耐腐蚀性能，强度与耐腐性能也只比钛合金略输一筹，硬度低。钛钢饰品几乎能长时间不变形、不变色 、价廉物美，适合皮肤。

三、用途不同

1、钨钢常用于高精度机械加工、高精度刀具材料、车床、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上；还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴等。

2、钛钢被广泛的用于船用五金等行业。