❶ 车床加工28mm不锈钢工件切断转速多少
300---400转够了不锈钢粘刀，高速发热切屑效果差，加充足冷却液割断，望采。
❷ 数控车床。加工不锈钢340类的工件转速大概是多少。进给量。还有f。 切槽切断大概多少转
加工304不锈钢的原则是采用中等切削速度，中等进给量。
切槽和切断时，切回削速度和进答给量都要降低。
切削速度除了比加工外圆时低，还要避免振动。
而振动还与工件刚性和刀具刚性有关。
采用水性切削液，并充分浇注切削液是必须的。
下面举例说明切削用量的选择。
如果采用未涂层的可转位硬质合金刀片，切削速度在60~100米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
如果采用涂层硬质合金刀片，切削速度在80~150米/分钟，进给量0.15~0.3毫米/转。
以上是车外圆的情况，镗孔、切槽和切断时，由于刀具刚性差，为了避免振动，
需要降低主轴转速，可用40~70米/分钟，进给量用0.1~0.12毫米/转。
注：加工304不锈钢，进给量不能小于0.1毫米/转。如果你的刀具很锋利，短时间可以考虑低于0.1毫米/转。
如果我的回答对您有帮助，
请及时采纳为最佳答案，
手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
谢谢！
❸ CNC车床如何车不锈钢304多少转速怎么进给量
一般不锈刚是低转速，3高进给。如果可以最好不要一次加工到尺寸。留余量放置一夜以后在做精加工
❹ 数控车床车削304不锈钢的加工问题
用不锈钢专用刀具，磨的像YG8、C45等，成型刀可以问刀具经销商。转速一般在线速130以下，精车余量10丝左右（也可少点，刀塔允许情况下最好精车另装一把刀。）磨的刀每次进刀可多点，但进给率要小，成型刀每次进刀要少，进给率可快点。
❺ 数控车加工不锈钢参数如何选择
粗车的时候切削深度直径2-5mm（58MM50长的料子）F=0.2-0.4mm/转；
精车切削深度0.5-1mm，进给速度F=0.1mm/转；
304不锈钢较404比较软，粗加工0.8，转速800－1000，粗加工0.1，转速,200－1800，就可以，吃到深度后，转速调整为2000；
(5)车床切削不锈钢材料转速多少合适扩展阅读：
加工参数：
切断的时候转数不裤嫌能太高切削速度一般控制在50米/分，58圆大约在300转左右。至于车外圆的时候可以适当闷纯渗提高一些80-100米/分。
1Cr13是常见的不锈钢，加工时应该注意的就是冷却液要跟上。刀具的前角与断屑槽要尽量开的大些，保证排屑顺畅避免产生刀瘤。影响工件精度。
加工奥氏体不锈钢：
精车V=67～120米/分钟，f=0.15mm/r。
粗车V=58～105米/分钟，f=0.3~0.4mm/r，ap=2~4mm。
数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能恢复，重新投蚂脊入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的机床。一般，用户越多，数控系统的可靠性越高。
❻ 数控车床加工355外圆的不锈钢工件，转速该打多少懂朋友告诉一下！谢谢
涂层硬质合金刀片，加工奥氏体不锈钢的线速度取100m/min。
100×1000÷355÷3.14=89.7
建议用90~100转。内
并且充分浇注水容性切削液。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
❼ 数控车床割断直径55的304不锈钢 转速进给多少合适
转速300一400，进给F10一F15
❽ 不锈钢普通车床精车转速和进给量怎么用
不锈钢普通车床的精车转速和进给量取决于所加工的不锈钢材料的种类和直径、长度、形状，以及所需加工的表面粗糙度等因素。以下是一些一般的建议用法：
1. 车床转速：大多数不锈钢的加工转速都比较低，通常在1000~3000转/分钟左右。具体转速可以根据加工材料硬度、车刀刃口尺寸等确定。
2. 进给量：不锈钢加工的进给量相对较低，通常在0.05 ~ 0.2mm/r之间。如果需要获得更高的表面光洁度和精度，则进给量可以相应减小。
请注意，这些是一般规则，具体的车削参数取决于您所使用的车床和工件材料。因此，在进行车削之前，最好先了解您所使用的设备和材料，并根据它们的特性进行调整。
❾ 车床加工不锈钢外圆500mm的工件应该给多少转速进给
在C630车床上打32转够了
❿ 数控车床加工铁件和不锈钢但不知道用多少转速多少进给量，有这方面的书籍没，希望推荐和指导
这要分是什么材料了，就一般普通不锈钢如：18-8，304，316，2205，17-4这几种材料的话。如果直径在50mm到150mm之间的话。转速S280到S400就可以了。进给速度在60min/mm到100min/mm.。被吃刀量在2mm到5mm之间。注意是指直径值，一定要注意刀头的散热。建议冷却泵加压，强冷。