16Mn是老国标牌号,现在将其归入了低合金高强度结构钢,现在的牌号称为Q345,但是Q345钢是老牌号的12MnV、、18Nb、16MnRE、16Mn等多个钢种的替代,而并非仅替代16Mn钢一种材料.在化学成分上,16Mn与Q345也不尽相同.更重要的是两种钢材按屈服强度的不同而进行的厚度分组尺寸存在较大差异,而这必将引起某些厚度的材料的许用应力的变化.因此,简单地将16Mn钢的许用应力套用在Q345钢上是不合适的,而应根据新的钢材厚度分组尺寸重新确定许用应力.
Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同,区别是增加了V、Ti、Nb微量合金元素.少量的V、Ti、Nb合金元素能细化晶粒,提高钢的韧性,钢的综合机械性能得到较大提高.也正因为如此,钢板的厚度才可以做得更大一些.因此,Q345钢的综合机械性能应当优于16Mn钢,特别是它的低温性能更是16Mn钢所不具备的.Q345钢的许用应力略高于16Mn钢.
含碳量小于等于0.2%,此类钢在出厂时保证其机械强度,而不对合金成分进行要求,也就是说按设计要求的机械强度直接选用,而不经热处理.Q345的含意是该材料的屈服强度可达345MPa.
16mn是合金钢 是具有磁性的 没法消除
② 45号钢材怎么消磁
简单消磁：用线圈绕在钢管外边，给线圈通上交流电，慢慢减小交专流电的电流（越慢越好属），直到减少到零。消磁完毕。消磁结果：不改变钢管的物理性能，但是，一旦再次遇到外加磁场，钢管还会被磁化。
复杂消磁：通过热处理工艺，能够比较彻底的消磁，但是，消磁后，钢管的硬度和刚性会有所变化，将来再遇到外加磁场时，外加磁场消失后，钢管将会基本上没有剩磁。关于消磁热处理的工艺，大概就是：无氧加热到一定的温度，然后，用72小时慢慢降温到常温。
③ 如何锻造刀具
锻造：严禁过度加热。加热一次后最多捶打5～7次。钢材的温度下降后不可捶打。
消磁：气中使其缓慢变回室温。这一过程能将加热过程中移动的分子恢复稳定状态。也有些刀匠省去了这一步骤，但近年来据说这种方法具有减少刀身扭曲变形的效果。
退火：将钢材再次加热到消磁点的钢材插入到装有保温材料的大水桶里，使其慢慢降为室温。(7～8小时)这一程序的效果是使金属分子均匀分布。
打磨：将材料打磨到比完成品的刀身稍大一些的程度。具体程度因人而异。这是因为淬火后材料表面的碳素会流失。
淬火：如果使用的是5160或52100钢材的话，首先要将淬火油加热到70摄氏度。将刀身加热至消磁点。但千万不要过分加热，否则就前功尽弃了。完成上一步后马上把从刀尖到刀刃的部分浸入到油中。刀背和刀颈留在空气中。维持这种状态7～8秒，之后再将刀尖部分浸入油中数秒，最后把所有部分浸入油中直至恢复到室温。如果使用的是52100，刀匠一般会重复几次淬火。其中的具体过程就看每位刀匠的见解了。
回火：经过回火的钢材能够发挥出钢的最大硬度。但金属同时具有提高硬度时韧性就会下降的特点(变脆，刀刃容易出现缺口)。所以要通过回火使刀达到足够实用的强度。
④ 不锈钢消磁问题探讨...
的确，不锈钢一般为非磁性，但是也可能带磁（譬如你说的冷加工等原因）。
去磁的方法一般使用火烤和在地上反复摔几下（剧烈的碰撞是可以消磁的，只是我没有自己试验过）。
你说排除加热法，那么，如果可以的话你试一下碰撞吧。实质是通过剧烈震动使磁畴排列变得无序化。
另外可能有专用的消磁器，但是怕更不符合你的方法简单,经济的原则了。
关于消磁器参考这些吧，我也不了解详情，或者以“退磁机”为关键词搜索：
http://www.wxrcn.com/ptctg.html
http://www.myltem.com/ptclc.html
http://www.wxrcn.com/cptcj.html
线圈通过式退、消、脱磁机（器）
型号： PTC－220/380消磁器
工作原理
磁体从交变、梯度磁场中通过，磁场极性交变、强度线性衰减而退磁
适用范围
金属工件，如：卡尺、轴承、螺钉、螺帽、剪刀、扳手、手表、模具等
退磁电压（V）
～220/380
退磁时间（s）
1～10
退磁电流（A）
＜20
适用工件大小
工件≤φ100.mm (其它尺寸工件可定制)
残磁
≤0.5mT
尺寸与重量（mm）(kg)
480×200×300
重40
输入电源及功率
～220V /380V 50Hz 3000VA
PTC-220/380T系列消磁器
本所设计生产的PTC-220/380T线圈通过式消磁器，按照电磁磁路原理设计，更多的设计思想是来源于工厂的要求，采用磁场梯度设计，退磁效果好，元器件参数选用合理，可靠性、稳定性高。PTC-220/380T线圈通过式系列退磁机,采用全波电流消磁,因此对电网无干扰、功耗低、抗干扰力强，广泛应用于机械加工过程中带磁性的产品、工件、器件的退磁。