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钢材脱氧等级什么意思

发布时间:2024-12-22 00:02:48

1. 钢材怎么脱氧

钢材脱氧方法
脱氧是保证钢锭和钢材质量的一项重要操作。炼钢是一个氧化精炼过程,钢液中不可避免地溶有一定量的氧。1600时,氧在钢液中的溶解度可达0.23%(见Fe-O状态图)。氧化精炼末期,钢液含氧量依炼钢方法、钢种规格而有所不同,一般约在0.02~0.08%范围内,而氧在固态铁中的溶解度却很低(例如在[kg2]-Fe[kg2]中溶解度最大为0.0082%)。在钢液凝固过程中,氧以FeO形态析出,分布在晶界上,降低钢的塑性。晶界上的FeO和FeS还会形成低熔点(910)物质,使钢在热加工时发生热脆。未充分脱氧的钢液在钢锭模内凝固过程中,由于固体钢中溶解的氧很低,氧在钢液内逐渐富集,超过碳氧平衡值的过剩氧将与碳继续发生反应,生成CO气体,使钢锭内部产生气泡,严重时会发生“冒涨”现象。因此,在炼钢的最后阶段必须脱氧。方法主要有三种:沉淀脱氧,扩散脱氧和真空脱氧。

沉淀脱氧向钢液中加入对氧亲合力比铁大的元素(脱氧剂),使之与钢中溶解的氧结合成不溶于钢液的氧化物或复合氧化物而析出,其反应是:

[160-01](1)式中[kg2][M]、[O]分别代表溶于钢中的脱氧元素和氧;、分别代表钢中[M]和[O][kg2]的活度;是脱氧反应的平衡常数,其倒数称为脱氧常数,值越小,则该元素的脱氧能力越强。各元素的脱氧常数见表[各元素的脱氧反应及脱氧常数]。各元素脱氧能力由强到弱的顺序是:铈、锆、铝、钛、硼、硅、碳、钒、锰、铬。生产中多采用比较便宜的锰、硅、铝作脱氧剂。并且以其铁合金(如锰铁、硅铁)的形式加入钢中。

沉淀脱氧产物如不及时排除,就会成为固态钢中的非金属夹杂物,影响钢的质量。脱氧产物的密度(一般为3~5克/厘米)比钢液(7.1克/厘米)小,可以上浮排除,其上浮速度(厘米/秒)可按斯托克斯(Stokes)公式近似求得:

[160-02](2)式中为重力加速度(981厘米/秒);为钢液的粘度(泊);为脱氧产物的半径(厘米);[160-100]、[160-101]分别为钢液和脱氧产物的密度(克/厘米)。由(2)式可知,半径增大,上浮速度明显增大。如果采用“复合脱氧剂”如Si-Mn、Si-Ca、Si-Mn-Al、Mn-Si-Ca等来脱氧,脱氧产物将是这些元素氧化物的混合体,其熔点比单一元素氧化物的熔点更低,易于聚合成大颗粒,可更快地上浮排除。在生产上已经采用这些复合脱氧剂。

70年代以来发展的用喷枪通过载气(氩或氮)将粉状脱氧剂(如钙、镁、稀土金属、铝、硅铁等)直接引入钢液的方法,可使氧脱除到更低水平(ppm量级)。吹入的钙(沸点约1484)在炼钢温度下变成气泡上升,在气泡-钢液界面上亦发生脱氧反应。这种脱氧又称为喷粉脱氧,其实质仍然属于沉淀脱氧(见喷射冶金)。

扩散脱氧在电弧炉炼钢还原期,渣中含[kg2]FeO[kg2]很少,钢液中的氧会按下列反应进入渣中:

[160-03]这称为扩散脱氧。要使扩散脱氧不断进行,就要分期分批向渣中加入脱氧剂(常用硅铁粉、碳粉、电石粉,某些合金钢还用铝粉、硅钙粉等强脱氧剂)使渣中保持很低的[kg2]FeO[kg2]含量。扩散脱氧的产物不沾污钢液,因而是冶炼优质钢中较好的脱氧方法。其缺点是反应速度慢,需时间较长,致使炉衬受高温炉渣侵蚀较严重。

以上两种脱氧方法各有利弊,为充分发挥它们各自的优点,还广泛采用沉淀与扩散综合脱氧。即在电炉还原期之初,先用沉淀脱氧迅速减少钢液中氧含量。当稀薄渣形成后,再用扩散脱氧。在扩散脱氧期间,沉淀脱氧产物有充分时间上浮,最后在还原期末再插铝脱氧。这样既可提高钢的质量,又缩短了冶炼时间。

真空脱氧是在低压下使钢液中碳氧反应更加完全而进行的脱氧反应:

[161-01]温度一定时,在真空下,降低,则[%C][%O]积亦降低,碳的脱氧能力增强。真空脱氧实际上是低压下用钢液中含有的碳脱氧。其优点是:脱氧产物是气体,不会形成非金属夹杂物,CO气泡上浮,搅拌熔池,有利于去氮去氢。在常压下不能再进行碳氧反应的钢水,在真空下则可继续进行碳氧反应,使氧减少到更低的数值,而碳的减少值则为氧的下降值的3/4。真空脱氧在真空熔炼或钢液真空处理过程中进行。

炉外精炼用氩气吹入钢包使钢液脱氧、脱碳、除气及去夹杂物的工艺,是由于氩气泡中CO分压极低,促使碳氧反应进行得更完全,因而也能起到与真空脱氧相类似的作用(见真空冶金)。

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2. 钢材牌号中Q235-A·b表示什么意思

是的,b是脱氧方法符号,标识半镇静钢。
①由Q+数字+质量等级符号回+脱氧方法符号组成。它的钢号冠答以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是Mpa。例如:Q235 表示屈服点(ss)为235MPa 的碳素结构钢。
②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号:F 表示沸腾钢;b 表示半镇静钢:Z 表示镇静钢;TZ 表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z 和TZ 都可不标。例如Q235-AF 表示A 级沸腾钢。
③专门用途的碳素钢,例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。

3. q235b的质量等级和脱氧方法是什么

Q235b:屈服点的代名词</


Q235b,这个看似简单的数字组合,其实代表了一种常见的建筑用钢材——碳素结构钢。它由“Q”作为质量等级的标志,数字235则表示其屈服点值,即材料在承受压力时开始变形的强度,单位为兆帕(MPa)。


性能等级与冲击温度</


数字后面的字母至关重要,如A、B、C、D,它们标志着钢材的不同质量等级。Q235A是最基本的型号,其性能在常温下无明显冲击性能要求;Q235B则在20度时要求有良好的冲击韧性;Q235C适用于0度,Q235D则在更严苛的-20度低温下仍需保持冲击性能。这些等级之间的差异,体现在硫和磷的含量上,随着等级上升,硫、磷的含量逐渐降低,以确保更强的耐腐蚀性和机械性能。


脱氧方式的秘密</


在Q235b的钢号后面,字母F代表沸腾钢,制造过程中的脱氧方式较为简单;b则表示半镇静钢,脱氧程度介于两者之间;而z和TZ(特殊镇静钢)意味着更高级别的脱氧处理,能够提高钢材的纯净度和强度。通常情况下,TZ可以简化为Z,无需额外标注。


总结</


了解Q235b,就是掌握了一把打开建筑钢材世界大门的钥匙。它的每个数字和字母,都关乎着结构的稳定性和耐用性。希望这些信息能帮助你更好地理解并选择适合的钢材。

4. 铁上面的q235是什么意思

那是钢材的型号
Q235普通碳素结构钢又称在A3板。
完整表示方法为:
Q235--质量等级符号版权·脱氧方法符号
质量等级分A、B、C、D、E,依次以A级质量较差,E级质量最高。脱氧方法符号为F、b、Z和TZ,分别表示沸腾钢、半镇静钢、镇静钢和特殊镇静钢,但在牌号表示方法中,Z和TZ的符号可以省略。
Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,Q235E不同等级所代表的,主要是冲击的温度有所不同而已。
A指不做冲击,B在20度以上,C0度以上,D-20度以上、E-40度以上,A到E所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同。
分别为:Q235A级,是不作冲击韧性试验要求;Q235B级,是作常温(20℃)冲击韧性试验;Q235C级,是作0℃冲击韧性试验;Q235D级,是作-20℃冲击韧性试验;Q235E,是作-40℃冲击韧性试验。冲击韧性试验采用夏比V形缺口试件。冲击韧性指标为Akv。对上述B、C、D级钢在其各自不同温度要求下,都要求达到Akv≥27J。在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同。

5. 钢材按脱氧程度的不同分为哪几种

根据脱氧程度不同,钢材分为镇静钢、半镇静钢、沸腾钢和特殊镇静钢,并用汉字拼版音字首分别表示为Z、权b、F和TZ。对Q235来说,A、B两级钢的脱氧方法可以是Z、b或F,C级钢只能是Z,D级钢只能是TZ。用Z和TZ表示牌号时也可以省略。

6. 钢材治炼时 按脱氧程度的不同分为哪些类型

根据冶炼时脱氧程序的不同,钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。

1、沸腾钢为脱氧不完全的钢。

钢在冶炼后期不加脱氧剂(如硅、铝等),浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象(气体逸出),钢锭凝固后,蜂窝气泡分布在钢锭中,在轧制过程中这种气泡空腔会被粘合起来。

这类钢的特点 是钢中含硅量很低,标准规定为痕量或不大于0.07%,通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。优点是钢的收率高(约提高15%),生产成本低,表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多,成分偏析较大,所以性能不均匀。

2、镇静钢为完全脱氧的钢。

通常注成上大下小带保温帽的锭型,浇注时钢液镇静不沸腾。由于锭模上部有保温帽(在钢液凝固时作补充钢液用),这节帽头在轧制开坯后需切除,故钢的收得率低,但组织致密,偏析小,质量均匀。优质钢和合金一般都是镇静钢。

3、半镇静钢为脱氧较完全的钢。

脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间,浇注时有沸腾现象,但较沸腾钢弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢的某些优点,在冶炼操作上较难掌握,但是碳素钢中此类钢是值得提倡和发展的。

(6)钢材脱氧等级什么意思扩展阅读:

钢的用途分类:

1、结构钢

建筑及工程用结构钢简称建造用钢,它是指用于建筑、桥梁、船舶、锅炉或其他工程上制作金属结构件的钢。如碳素结构钢、低合金钢、钢筋钢等。

2、工具钢

一般用于制造各种工具,如碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢等。按用途又可分为刃具钢、模具钢、量具钢。

3、特殊钢

具有特殊性能的钢,如不锈耐酸钢、耐热不起皮钢、高电阻合金、耐磨钢、磁钢等。

4、专业用钢

这是指各个工业部门专业用途的钢,如汽车用钢、农机用钢、航空用钢、化工机械用钢、锅炉用钢、电工用钢、焊条用钢等。

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