1. 完整的钢筋施工工艺
施工工艺:
一、钢筋制作
钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
二、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸、设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋,22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。
三、钢筋接长
根据设计要求,直径≥18的钢筋优先采用机械接长,套筒挤压连接技术,其余钢筋接长,水平筋采用对焊与电弧焊,竖向筋优先采用电渣压力焊。大于Φ25竖向钢筋采用套筒挤压连接。
(1)剪力墙竖向钢材采用什么焊接扩展阅读:
钢筋加工机械种类
1、钢筋强化机械:主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。其加工原理是通过对钢筋施以超过其屈服点的力,使钢筋产生不同形式的变形,从而提高钢筋的强度和硬度,减少塑性变形。
2、钢筋成型机械:钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。它们的作用是把原料钢筋,安装各种混凝土结构所需钢筋骨架的要求进行加工成形。
3、钢筋焊接机械:主要有钢筋焊接机、钢筋点焊机、钢筋网片成形机、钢筋电渣压力焊机等,用于钢筋成形中的焊接。
4、钢筋预应力机械:主要有电动油泵和千斤顶等组成的拉伸机和镦头机,用于钢筋预应力张拉作业。
2. 二级钢直径28的钢筋是不是必须采用机械连接是哪个规范
根据03G101-1
当钢筋直抄径大于28时候袭,采用机械连接。这里无论是柱、梁、板。在工程设计上没有明确说明的情况下,绑扎搭接、焊接、机械连接是根据各自特点选择的。在钢筋小于28的时候,搭接、焊接都可以用,当然机械连接也可以,但是出于成本考虑,一般都采用焊接。
机械连接的概念:
机械连接是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。
机械连接的图示:
3. 带肋钢筋2个牌号的特点和用途有哪些
一、特点
(1)保证工程中质量,冷轧带肋钢筋的原材料(母材)是选用Q235优质低碳钢热轧园盘条经冷轧减径、压肋连续成型。由于冷作硬化,其拉强度大大增加,经过冷轧后的带肋钢筋,与混凝土的粘结强度大幅度大于光面钢筋的粘结强度。
(2)节省施工及工程费用,按照中华人民共和国行业标准UGJ95-2011)冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》规定,采用CRB550级冷轧带肋钢筋替代I级钢筋每吨节经材料35%左右,冷轧带肋钢筋的强度设计值,仍按原规程的规定取用。
二、应用
在工业和各民用高层建筑的现浇混凝土结构中,冷轧带肋钢筋在符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010 有关规定下,有如下用途
1、现浇楼板、楼梯的主筋和分布筋。在用冷轧带肋钢筋作现浇楼板、楼梯的主筋和分布筋时,由于其刚度大,故易于绑扎固定,踩踏不易变形,从而保证了钢筋的有效位置。且绑扎成形后观感舒展。
2、剪力墙中的水平和竖向分布筋(优先采用焊接网型式)。
3、梁柱中的箍筋。冷轧带肋钢筋塑性能满足梁、柱的剪切变形要求。
4、圈梁、构造柱的配筋。此外,LL550级冷轧带肋钢筋尤其是焊接网片,亦广泛用于高速公路路面、机场跑道、排水渠、隧洞衬砌等工程中。
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带肋钢筋应用效果
冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换Ⅰ级钢筋,以节约钢材,是同类冷加工钢材中较好的一种。其性能及应用效果如下:
我国国家标准《冷轧带肋》GB13788─2000中LL550级的力学性能指标是参照国际标准及发达国家标准制订的,抗拉强度550Mpa,伸长率按德国标准化δ[_10] 8%(相当于δ[_5]为12─13%),从这两项指标对照,我国冷轧带肋钢筋的标准并不比国际标准低。
4. 钢筋搭接长度规范
钢筋绑扎搭接长度规范要求不得小余300mm。
最小搭接长度应满足规范要求,根据搭接率计算,25%,系数为1.2。
剪力墙竖向钢筋绑扎搭接位置在本层的楼板混凝土浇捣后,上翻1m左右设置钢筋接头。
剪力墙竖向钢筋绑扎搭接位置应该按12G901-1,它是经过征求意见后的变动,这有利于施工,且因并不涉及结构安全,所以不必要废弃11G101-1的做法。
严格的来说,竖向筋不宜采用绑扎接头。水平筋大于28mm的不宜采用绑扎接头。
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在《混凝土结构设计规范》规定:轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。
当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径d>28mm时候,不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作出了更严格的要求,旧规范定的是:28mm和32mm)
应用举例
【例d2.1】某构件二级抗震等级,混凝土强度等级C35,纵向受拉钢筋采用RRB400(III)级Φ28环氧树脂涂层钢筋,绑扎接头面积百分率介于40%,试确定其搭接长度。
解: 最小搭接长度=40d×1.4×1.1×1.25×1.15=88.55d=2479.4mm。
钢筋每个接头可按增加2150mm长度备料。
【例d2.2】某构件无抗震设防要求,混凝土强度等级C25,纵向受压钢筋采用HRB335(II)级Φ18带肋钢筋,绑扎接头面积百分率介于60%,试确定其搭接长度。
解: 最小搭接长度=45d×1.6×0.7=50.4d=907.2mm。
钢筋每个接头可按增加800mm长度备料。
5. 建筑钢筋品种有哪些
钢筋常用的分类
钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:
(一)按轧制外形分
(1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。
(2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。
(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。
(4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。
(二)按直径大小分
钢丝(直径3~5mm)、细钢筋(直径6~10mm)、粗钢筋(直径大于22mm)。
(三)按力学性能分
Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)
(四) 按生产工艺分
热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。
(五)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等
钢筋下料长度的计算
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化,在施工配料中不能公根据施工图所示尺寸下料;必须考虑混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等因素,再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下:
平直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩的增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩的增加长度-弯曲调整值
箍筋下料长度=外皮周长尺寸+箍筋调整值
计算钢筋造价时,则按照上述计算公式不扣减弯曲调整值即可。钢筋如有接长,则另加搭接长度。
一、单个弯钩增加长度计算
钢筋弯钩有三种形式:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩,说明:(a)半圆弯钩(b)直弯钩(c)斜弯钩
设D为圆弧弯曲直径,d为钢筋直径,Lp为弯钩的平直部分长度,并根据规定取值D=2.5d,Lp=3d,则单个弯钩增加长度如表2-9。
弯钩角度α180°135°90°
弯钩增长公式Lz1.071D+0.57d+Lp0.678D+0.178d+Lp0.285D-0.215d+Lp
弯钩增加长度6.25d4.9d3.5d
表2-9单个弯钩增加长度1
注:某些施工或预算手册中的弯钩增加长度公式为:
弯钩角度α180°135°90°
弯钩增长公式Lz3d+-2.25d3d+-2.25d3d+-2.25d
弯钩增加长度6.25d4.9d3.5d
表2-9单个弯钩增加长度2
二、钢筋弯曲调整值
由于钢筋弯曲时,外侧伸长,内侧缩短,只有轴线长度不变。因弯曲处形成圆弧,而设计图中注明的量度尺寸一般是沿直线量外包尺寸。外包尺寸和钢筋轴线长度(下料尺寸)之间存在一个差值,即弯曲钢筋的量度尺寸大于下料尺寸,如图2-29示。两者之间的差值叫弯曲调整值,量度尺寸-下料尺寸=弯曲调整值或下料尺寸=量度尺寸-弯曲调整值
弯折角度α弯曲调整值公式弯曲直径D取值弯曲调整值
30°0.006D+0.274dD=4d0.298d
D=5d0.304d
45°0.022D+0.436dD=4d0.52d
D=5d0.55d
60°0.053D+0.631dD=4d0.85d
D=5d0.9d
90°0.215D+1.215dD=4d2.08d
D=5d2.29d
135°0.236D+1.65dD=4d2.59d
D=5d2.83d
表2-10钢筋弯折时的弯曲调整值1
弯起角度α弯曲调整值公式弯曲直径D取值弯曲调整值
30°0.012D+0.28dD=4d0.33d
D=5d0.34d
45°0.043D+0.457dD=4d0.63d
D=5d0.67d
60°0.108D+0.685dD=4d1.12d
D=5d1.23d
表2-10弯起钢筋的弯曲调整值2
注:由于在实际施工操作时并不能完全准确地按有关规定的最小弯曲调整值取用,有时稍有偏大取值,有时也可能略有偏小取值;也有成型工具性能不一定满足规定要求等。因此,除按有关计算方法计算弯曲调整值之外,还可以根据各地实际情况或操作经验确定。
三、箍筋弯钩规定及增加长度取值
(1)箍筋弯钩规定
用I级钢筋或冷拨低碳钢丝制作的箍筋:A、弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;B、弯钩平直部分的长度,对于一般结构,不宜小于5d;对于有抗震要求的结构,不应小于10d(d为箍筋直径)。
对于无抗震要求的结构,箍筋弯钩按90°/180°或90°/90°形式加工;对于有抗震要求或受扭的结构可按135°/135°形式加工。
答案补充
热轧钢筋是经热轧成型并自然冷却的成品钢筋,主要用于钢筋混凝土和预应力混凝土结构的配筋,是土木建筑工程中使用量最大的钢材品种之一。直径6.5~9毫米的钢筋,大多数卷成盘条;直径10~40毫米的一般是 6~12米长的直条。热轧钢筋应具备一定的强度,即屈服点和抗拉强度,它是结构设计的主要依据.分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋两种。
中国的热轧钢筋按强度可分为四级:
答案补充
热处理钢筋适用于预应力混凝土构件的配筋,但对其应力腐蚀及缺陷敏感性强。
热轧钢筋主要有Q235轧制的光圆钢筋和用合金钢轧制的带肋钢筋两类,主要用于钢筋砼结构和预应力钢筋砼结构的配筋。普通混凝土非预应力钢筋可根据使用条件选用Ⅰ级钢筋或HRB335、HRB400钢筋;预应力钢筋应优先选用HRB400钢筋,也可以选用HRB335钢筋。
冷拔低碳钢丝按力学性能分为甲、乙两级,甲级钢丝主要用于小型预应力构件,乙级钢丝用于焊接或绑扎骨架、网片或箍筋。
答案补充
钢筋冷拉是在常温条件下,以超过原来 钢筋屈服点强度的拉应力,强行拉伸钢筋,使钢筋产生一 塑性变形达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材的目的。
此处常温为平均室外温度大于5℃。
钢筋冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高40~90%。
冷拉和冷拔是金属冷加工的两种不同的方法,两者并非一个概念。
冷拉指在金属材料的两端施加拉力,使材料产生拉伸变形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通过一个模具孔而拔出的方法,模具的孔径要较材料的直径小些。冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形,冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行。
经冷拔加工的材料要比经冷拉加工的材料性能更好些
6. 钢筋施工的质量标准作法
钢筋施工的质量标准作法
当在混凝土中配以适量的钢筋,则为钢筋混凝土。钢筋和混凝土这种物理、力学性能很不相同的材料之所以能有效地结合在一起共同工作,主要靠两者之间存在粘结力,受荷后协调变形。下面为大家整理了一些钢筋施工的质量标准作法,欢迎大家阅读!
一钢筋成型标准作法
1、成型钢筋的堆放及标识:成型后的钢筋应分类堆放,设标识牌,注明成型尺寸、直径、使用部位等,以免造成错用。
2、预制构件吊环:应采用光圆钢筋,严禁进行冷拉,埋入砼的深度不应小于30d。
3、钢筋代换时,必须通过设计侍高单位,有核定单,这也是强制性条文要求的内容。
二基础钢筋绑扎标准作法
1、底板采用双层钢筋网时,两层间应设置钢筋马凳,马凳应垫在下片钢筋网上,马凳每1m放置一个。
2、独立基础为双向受力筋时,底面短向的钢筋应放在长向钢筋上面。接头处应绑扎三点。
3、直接承受动力荷载的基础中,不宜采用焊接接头。
因为高温会影响到钢材的材质,使原来的冲击韧性和延性遭到破坏,疲劳性能受到很大影响,不能适应动力荷载的周期变化,直接影响到结构安全,所以应当改用高强度螺栓连接,或根据情况采取其他的变通措施。
4、基础钢筋直径大于16mm时,应采用焊接接头,这是工艺标准中的要求。工艺标准中有的一些要求,是高于规范规定的。
5、基础底板采用钢筋马凳支撑上层钢筋,达到控制底板混凝土厚度的目的。
6、团森基础梁板钢筋绑扎的标准作法:
(1)如果梁内有弯起钢筋, 接头离弯起点的距离,不应小于钢筋直径的10倍;
(2)梁箍筋的开口处应相互错开。
三剪力墙钢筋绑扎标准作法
1、 剪力墙筋应逐点绑扎,双排筋之间绑扎应采用比墙体竖向钢筋大一型号的钢筋,制作梯形定位筋,纵横放置间距不大于60cm。
2、水平梯形筋制作:按照模具间距摆放梯形钢筋,用电弧焊点焊固定。
3、剪力墙水平分布筋起步筋位置:起步钢筋从5cm处开始绑扎第一根后,再按图纸间距绑扎。
4、也可采用F卡具,控制剪力墙两侧水平分布筋的宽度尺寸。
5、竖向分布筋可在同一高度搭接,搭接长度不能小于纵向受拉钢筋锚固长度的1.2倍。
6、剪力墙开洞时,应在洞口两侧配置边缘构件,洞口上下边缘宜配置构造纵向钢筋。
7、有防水要求的,钢板止水带要处理好。
四柱钢筋绑扎标准作法
1、柱中钢筋直径大于25mm时,应在接头的两边各增加两个箍筋,间距塌谈亩5cm。
2、箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置。
3、抗震地区的箍筋弯钩角度为135°,弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。
4、柱主筋控制方法:放置预制定位箍筋,预防主筋容易产生位移的质量通病。
5、钢板止水带穿柱处理:局部断开做成开口箍筋进行绑扎。
6、纵向受力筋连接接头的位置宜避开梁端、柱端加密区,当无法避开时,应采用高质量的机械连接接头,接头面积百分率不应超过50%。
7、一、二级抗震等级框架柱的角柱应全加密箍筋,也就是每个箍筋的间距都是5cm。
8、构造柱箍筋的加密区要求:底层柱根加密区长度应取不小于该柱净高的1/3,当有钢性地面时,在地面上、下各500mm范围内应加密箍筋。
9、应该遵守的原则:如果图纸上的要求高于规范要求,按图纸要求施工;如果图纸上的要求低于规范要求,按规范要求施工。
五框架梁的钢筋绑扎
1、受拉区如果是园钢绑扎接头的末端应做弯钩,螺纹钢可不做弯钩。
2、接头应错开,任何情况下,受压钢筋的绑扎搭接长度不应小于20cm,受拉钢筋的搭接长度不应小于30cm。
3、此梁是一个悬挑梁,主筋不在下部,而在上部,架立筋在下部,这是正确的,垫块也垫得比较规矩,但下面的箍筋绑扎是错误的,箍筋的开口应在梁下部交错布置。
六现浇板钢筋绑扎
1、外围两根钢筋的相交点应全部绑扎,其他点可交错绑扎。
2、楼板采用钢筋马凳支撑上层钢筋,用于控制板的混凝土厚度。
七钢筋的连接
1、受拉钢筋直径d>28mm(工艺标准中是22mm)、受压钢筋直径d>32mm时,不宜采用绑扎接头,应采用焊接或机械连接,接头应错开布置,这是规范要求,也是节约钢材的有效措施。
2、钢筋直螺纹连接:加工外观质量:螺纹丝头牙形饱满、无断牙、秃牙缺陷,牙形表面光洁。
3、带肋钢筋径向挤压接头连接:
(1)连接的两根钢筋可为同直径,也可为不同的钢筋直径,但直径之差不应超过9mm。
(2)外观质量:挤压后套管长度应为原套管长度的1.10~1.15倍,挤压后的套管不得有裂纹。压痕深度不够的要补压,超深的要切除接头重新连接。
4、电渣压力焊连接:接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得大于2mm。外观检查不合格的`应切除重焊。
5、电弧焊连接:
(1)焊条必须有产品合格证。
(2)HPB235(螺纹钢)单面焊:≥8d、双面焊:≥4d;HRB335、HRB400、RRB400(园钢)单面焊:≥10d、双面焊:≥5d。
(3)焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍;焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍。
(4)不得有凹陷、焊瘤和裂纹,焊缝余高不得大于3mm。
八钢筋保护层的控制
1、钢筋保护层的重要性
(1)合理的钢筋保护层对于钢筋来说还是比较安全的,但如果钢筋保护层厚度过小,容易造成露筋,或钢筋受力时表面混凝土脱落,表面的混凝土逐渐碳化,用不了多久,就失去了保护作用,钢筋在常温下是很容易氧化的,从而导致钢筋锈蚀,断面减小,强度降低,钢筋与混凝土之间失去粘结力,使钢筋混凝土整体性遭到破坏,所以要引起足够的重视。
(2)梁板上部钢筋的位移,会严重影响结构的承载能力和抗裂性能,所以规范规定梁板的保护层厚度合格率必须达到90%以上为合格;
(3)在施工过程中,往往是钢筋绑扎时位置都很正确,但一到打混凝土时就变了样,人踩在上面、工具压在上面,由此造成的结果是,支撑钢筋的马凳被踩倒,上层钢筋弯曲变形,保护层的厚度得不到保证。
所以应做到规范操作,要有产品防护措施,严禁操作人员在钢筋上随意行走,来杜绝以上现象的发生。据有关资料统计,目前住宅楼板开裂原因中有70%左右,是由钢筋保护层位置不正确引起的,所产生的危害不能忽视,所以要充分认识到:合理的钢筋保护层厚度,对工程结构的重要性。
不论是工长也好、质检员也好,要注意现场预制的砂浆垫块厚度是否正确,在打混凝土前对钢筋踩倒、变形的要修补完好才能打砼。
2、墙、板钢筋垫块:
(1)基础底板钢筋垫块:采用预制混凝土垫块,纵向受力筋保护层垫块厚度不应小于4cm,无垫层时不应小于7cm。
(2)垫块的间距为80cm,呈梅花状排列。
3、悬挑结构的钢筋垫块
在房屋结构中通常的梁板结构是两端都有支撑的,不是支在大梁上就是座在墙上。
在垂直荷载作用下,梁内产生正弯矩,梁或板的底面受拉,因而受拉主筋钢筋是配置在下面,这个是你们在学校老师讲的最基本的力学知识。
但悬挑结构不同,在垂直荷载作用下,挑梁产生负弯矩,是上边受拉,所以受拉主筋是配置在上边。
如果上部钢筋的保护层过大,就会降低悬挑部位的承载能力,大家都应知道悬挑板保护层的计算方法,这一点得特别注意,那么钢筋扒料人员就必须要算好钢筋的下面,要垫多高的垫块或做多高的钢筋马凳,才能保证钢筋绑扎后的保护层尺寸正确,如果不懂原理,把钢筋放在下边,就必然会造成阳台、雨棚、挑檐的断裂坍塌质量事故。
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