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W9是什么钢材

发布时间:2024-12-31 19:06:44

A. 钨钢的型号有哪些,它们各自的硬度达到多少

钨钢是一种含有大量钨元素的合金钢,常用于制造高速切削工具和耐磨工具。钨钢的硬度取决于其成分和热处理工艺等因素,不同型号的激宴码钨钢硬度也会有所不同。
以下是一些常见的钨钢型号及其硬度范围:
W1:硬度为60-62HRC;
W2:硬度为62-64HRC;
W5:硬度为64-66HRC;
W6:硬度为66-68HRC;
W9:硬度为68-70HRC;
W10:硬度为70-72HRC;
W12:硬度为72-74HRC;
W14:硬度为74-76HRC;
W18:硬度为76-78HRC;
W20:硬度为78-80HRC。
需要注意的是祥简,不同厂家生产的钨钢可能会有微小的差异,因此硬度也会略有不同。此外,明哪钨钢的使用和维护也会影响其硬度和寿命。如果需要选择钨钢材料,建议咨询专业人士或参考相关资料,以确定最适合自己需要的型号和硬度。

B. 高速钢牌号与常规称呼对照

9341#对应的是W9Mo3Cr4V
6542#对应的是W6Mo5Cr4V2
4341#对应的是W4Mo3Cr4VSi
高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。按所含合金元素不同可分为:①钨系高速钢(含钨 9~18%);②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

C. W4, W9, M2, M35 各代表什么类型的钢材

W4和W9是国内牌号的高速钢钢材。M2和M35是美国牌号的高速钢钢材

D. 锋钢锯条W3W9W18都有什么区别

W3:就是

化学成份(%):C:≤0.70 Si:≤0.40,Mn :≤0.40,Cr :3.80-4.40,V :1.0-1.40,Mo :0.30,P :0.03,S :0.01,W:17-19

主要用途:W3Mo3Cr4V2是一极高速度钢适用于切削工具例如麻花锚,拉刀、攻牙、铣洗、切断、绞刀及其它。以绩效而言,W3Mo3Cr4V2是全方位钢种,在热硬性要求不最重要的情况下可被用于切削方面。

W3Mo3Cr4V2也适用于冷间的应用;举例来说在工具用来作冲孔、成形、冲压、及其它。

本钢是兼具耐磨耗性和高韧性优越组合的高合金的冷间作业的钢种。

W9:就是W9Mo3Cr4V

牌号:W9Mo3Cr4V
标准:GB/T 9943-1988
●特性及适用范围:
为钨钼系通用型高速钢。
●化学成份:
碳C:0.77~0.87(答应偏差:±0.01)
硅Si:0.20~0.40(答应偏差:±0.05)
锰Mn:0.20~0.40(答应偏差: 0.04)
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
铬Cr:3.80~4.40(答应偏差:±0.05)
镍Ni:答应残余含量≤0.30
铜Cu:答应残余含量≤0.25
钒V:1.30~1.70(答应偏差:±0.05)
钼Mo:2.70~3.30(答应偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)
钨W:8.50~9.50(答应偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)
●力学性能:
硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:淬火,820~870℃预热,1210~1230℃(盐浴炉)或1220~1240℃(箱式炉)加热,油冷,540~560℃回火2次,每次2h。
W18:就是W18Cr4V---

1、W18Cr4v,常用的钨系高速钢的一种,它属于莱氏体钢,是高速钢应用最长久的一种。和其它高速钢一样,常被称为“白钢”、“锋钢”或“风钢”(空冷即可淬火)。

2、化学成分(GB/T 9943-2008《高速工具钢》):

含碳量0.7--0.8%,含钨量17.5--19%,含铬量3.80--4.4%,含钒量1.0--1.4%,含硅量小于0.4%,含锰量小于0.4%,含钼量小于0.3%。

3、红硬性:

切削温度540度时,硬度可保持HRC66;

切削温度600度时,硬度可保持HRC63。

4、优点:通用性强,工艺成熟。

5、缺点:碳化物偏析严重,热塑性低,刀具硬度和红硬性满足不了加工特硬和特韧材料。合金元素含量多,成本高。

6、切削速度:80米/秒(600摄氏度)。

7、用途:形状复杂的小型刀具。

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