㈠ 为什么一般要把钢材加热到1000-1250度高温下进行段轧加工
把钢坯加热到一定温度进行轧制的过程叫做热轧。
热轧的优点是:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
但这种方法也有缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，最后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。
提高温度可减少锻轧的动力消耗，提高钢材的锻轧质量，但不能无限制的提高，例如，当温度接近钢坯的熔点（金属熔化时的温度叫做熔点）时，就无法输送了（从加热炉到轧机之间的运输），轧制时也有危险，冲击和高压之下钢水会飞溅出去！
（高压下钢坯的温度在原基础会再度升高，你只要拿根铁丝用锤子打扁之后，用手摸摸就知道了。不过，事先你得准备好“京万红”烫伤药）
㈡ 为什么一般要把钢材加热到1000到1250摄氏度在高温下进行锻轧加工
始锻温度是锻造行业，对锻件开始锻造时的初始温度，即锻造时允许加热的版最高温度。一般针对热权段行业。始锻温度的高低与所锻造材质的临界温度有关，一般锻件在达到始锻温度时要有一定的始锻温度保温时间，为的是使金属温度均匀和给予组织转变充分时间，借以提高塑性，降低高温变形抗力，它对提高生产效率，提高锻件内部质量具有重要作用。
㈢ 钢板折弯为什么要加热
在板比较厚时，折弯过程中会造成局部应力过大，若超过材料的抗拉强度会造成破坏；即使不超过材料的抗拉强度，也会使疲劳强度下降，带来安全隐患。材料加热到临界点以上就会避免上述问题。
㈣ 为什么锻造和热轧时，一般钢材均加热到1000
因为这个钢材料的熔点有关，锻造和热轧是需要材料一定的可塑性，在1000度左右恰好是一般钢材料最佳的可塑性温度，所以一般钢材均加热到1000。如果过于低于1000度则太硬，需要更多能量驱动锻造和热轧装置，费电，不绿色，且会把钢材弄碎。过高则过于软化，且容易和氧气反应。是的材料变质。
㈤ 为什么碳钢在进行热轧或段造前,必须将其加热高温
首先，钢材在室温情况下，变形抗力很大，这个时候，进行塑性变形加工不经济；其次，钢材在变形加工的时候，会产生巨大的加工硬化，事变形抗力变得的更大，而且，这个时候钢材会变得的很脆，容易产生断裂；第三，在高温状态下加工，产生的加工硬化会在很短的时间内消失，也就是内应力得到了 很好的释放！还需要技术服务的话，可以联系我！
㈥ 金属钢板热弯要加温到900-1100℃，但当温度降低到300-500℃的时候就不能弯曲。为什么
因为高温时，钢板塑性好强度低；而在低温时则是强度高，脆性大。回
钢材在低温下，微答观组织是珠光体，其特点是强度高，硬度也高，此时进行弯曲时，不仅需要的力很大，变形量大时也容易开裂。加热到750~至800℃以上，其微观组织是单相奥氏体，其特点是强度低，塑性好，当然也就容易进行弯曲变形。