钢材为什么会断裂

⑴ 钢板厚度如何影响钢材脆性断裂

原因:
一,
钢板
厚度
对
脆性断裂
有较大的影响，即随钢板厚度的增加，
脆性转变温度
Tc升高，
钢材
的
缺口
脆性增加，其脆化原因一般认为与材料的
冶金
质量
和
应力状态
有关。
二,
厚钢板
的冶金质量比
薄钢板
差，如
厚板
晶粒
粗大，
偏析
程度
增加，冶炼质量及组织不均匀，使得厚板脆化倾向提高。
三,钢板厚度增加，即处于
平面应变
状态，从而使脆化倾向提高。如在给定温度下;带缺口的厚板可能是脆性的，而材料相同的带缺口的
薄板
却可能是
韧性
的。
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⑵ 钢材为什么会疲劳断裂

钢材的疲劳过程可分为裂纹的形成，裂纹缓慢扩展和最后迅速断裂三个阶段。

钢结构或构件加工制作缺陷，其中裂纹型缺陷，如焊缝及其热影响区的细裂纹、冲孔和剪切边硬化区的微裂纹等，对钢材的疲劳强度的影响正激比较大，另外钢材的冷热加工、焊接工艺所产生的找余应力和残余变形等对钢材的疲劳强度也产生较大的影响。

(2)钢材为什么会断裂扩展阅读：

钢结构疲劳断裂注意事项：

钢结构的疲劳破坏往往是其在循环应力反复作用厂发生的。在钢结构的疲劳分析中，习惯当循环次数N＜咐蚂10称为低周疲劳，而把N>10称为高周疲劳。经常承受动力荷载的钢结构，如吊衡清埋车梁、桥梁、近海结构等在其工作期限内所经历的循环应力次数远超过10级。

如果钢结构构件的实际循环应力特征和实际循环次数超过设计时所采取的参数，就很可能发生疲劳破坏。

⑶ 简述影响钢材脆性断裂的主要因素如何避免不出现脆性断裂

导致脆性破坏的因素：化学成分；冶金缺陷（偏析、非金属夹杂、裂纹、起层）；温度（热脆、低温冷脆）；冷作硬化和时效硬化；应力集中；同号三向主应力状态。
为了防止脆性破坏的发生，应在钢结构的设计、制造和使用过程中注意以下各点：(1)合理设计；(2)正确制造；(3)合理使用。

⑷ 螺纹钢折弯后容易断裂什么原因

答：钢筋弯曲成型后弯曲处断贺腔裂的原因：

1.材质的自身缺陷：

钢材中的某些元素含量过高时，会严重降低铜材的塑性和韧性，脆性则相应变大。如：含硫、氧过多时引起“冷脆”；含氢过多时引起“氢脆”，含碳量过多导致钢材变脆，可焊性变差。

另外，钢材本身存在的内部冶金缺陷：如：裂纹、偏析、非金属夹杂以及分层等也能使钢材抗脆性断裂的能力姿拍毕大大降低。

2.应力集中和残余应力

在构件的的孔润、缺口、截面突变处会产生应力集中，此处会出现同平面或立体拉应力场，使钢材的塑性变形能力受到限制，认而导致钢材变脆。应力集中程度越产重，钢材的塑性变形能力降低越多，脆性断裂的危险性就越大。

引起钢结构脆性断裂的原因

如果构件中有较严重的应力集中，并伴随有较大的残余应力，情况会更加严重，构件中迹芹的应力集中、残余应力与构件的构造细节、焊缝位置、施工工艺等因素有关，在设计时，应尽量避免焊缝过分集中、避免三向焊缝相交、避免构件截面的突变。在施工时要采用正确的施焊工艺、施焊顺序，保证焊缝的施工质量，尽量减少焊缝缺陷。

3.工作环境温度

当环境温度下降到某一温度区间时，钢材的韧性值会急剧下降，出现低温冷脆现象。此时构件如果受到较大的动力荷载作用，就很容易出现脆性断裂。因此，在低温下工作的钢结构，特别是受动力荷载作用的焊接钢结构，钢材应具有负温(-20℃或-40℃)冲击韧性的合格保证，以提高构件抵抗低温脆性断裂的能力。