什么钢材做薄片不变形

『壹』 1.2510是什么材料

1.2510钢是德国微变形耐磨油钢。

模具钢的特性德国微变形耐磨油钢，此钢为锰、铬、钨合金钢，高品质不变形冷作工具钢。该钢是优良的油淬冷作模具钢，具有良好的抗冲击韧性、抗回火软化性能、机械加工性能、韧口保持能力，具有高的抗压强度，热处理变形小。

淬火硬化时，尺寸极其稳定，淬硬后，表面硬度和韧性极高，具有高耐磨性，锻造及淬火性能均良好。

回火后对模具进行磨削加工时，为防止产生磨削裂纹和表面软化，必须注意充分冷却，磨削压力适当，加工工艺合理。

如果模具经淬火、回火后进行电火花加工，在最后阶段的精放电加工，应以小电流高频率进行，放电后模具表面应研磨去除“电火花白层”，并再增加一次回火，回火温度较以前低约25℃。

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1.2510钢的主要用途：

①适用于制作耐磨不变形的冷作模具，如薄片冲压模、首饰压花模。

②主要用于各类五金冲压模和成型工具，如剪口刀模、工模具轴套。

③裁剪刀具，木工切割工具等。

④可适合广泛用做切削工具。

⑤磨损性塑料成型模和塑胶小模件等。

『贰』 T12是什么钢材

T12是碳素工具钢。

【中文名】：T12钢
【外文名】：T12
【实 质】：碳素工具钢
【特 点】：含内碳量高
【作 用】：铰刀、容扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀
【简 介】：T12钢由于含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，按耐磨性和硬度适于制作不受冲击负荷、切削速度不高、切削刃口不变热的工具，如制作车床、刨床的车刀、铣刀、钻头；可制作铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、切烟草刀、锉刀，以及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模等。

『叁』 GrWMn和T12A性能如何

CrWMn钢材是一种冷作模具钢，广泛应用于加工薄钢板,是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料。中国GB/YB 标准牌号CrWMn、中国台湾CNS标准牌号SKs31、⽇ 本JIS标准牌号SKS31、韩国KS标准牌号sTS31、国际标准化组织(Is0) 标准牌号105wCr1、德国DIN标准牌号105WCr6、德国D1N标准材料编号1.2419、法国NF标准牌号2212/9UMCW5、俄罗斯r0CT标准牌号9xFr。
1) 该钢广泛应用于加工薄钢板,是非铁金属的轻载、复杂形状冷冲模的基本材料,尤其是钟表、仪器、玩具、工业等领域.对冲制奥氏体钢板、硅钢、高强度钢板效果不理想。
2) 该钢可用于制作料厚度<1mm的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,以及股拉深模的凸凹模.制作凸模时建议硬度58 ~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
3) 用于弯曲模中要求高耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度58 ~ 62HRC,制作凹摸时建议硬度60 - 64HRC。
4) 用于铝件冷挤压模的凸模、凹摸,制作凸模时建议硬度60-62HRC,制作凹模时建议硬度62 ~64HRC。
5) 用于铜件冷挤压摸凹模和钢件冷挤压凸模、凹模,建议硬度62~64HRC。
6) 经锻造成形后,可用于制作在1mm以上的压板机上使用的塑型胶模套,通常将钢的硬度提到到50 - 55HRC.但应减少或避免明显的带状碳化物组织或者液析等组织缺陷。
T12A碳素工具钢、该钢是过共析钢，由于含碳量高、淬火后仍有较大的过剩碳化物，可加工性好、价格便宜、来源容易。
T12A钢 高级优质碳素工具钢
碳素工具钢用于制造截面尺寸不大于8mm的各种工具，量具，模具，刃具等。T8，T9用于制造手锤，剪刀，凿子等，T10，T11制造丝锥，量具，锯条等，高级优质碳素钢磨削后能获得Ra较小的表面粗糙度，可用于制造精度较高形状较复杂的工具
1) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨损超差后, 可先经高温回火, 然后重新常规淬火, 可自行缩孔修复。
2) 该钢适合于制作小型拉拔、拉深、挤光模具0
3) 该钢经过以下热处理后, 可显著地提高钢的冲击韧度, 明显地提高模具的性能及使⽤寿命。
预备热处理：淬⽕温度880~890°c,回⽕温度350~400°C;最终热处理: 淬⽕温度770~790°C, 回⽕温度180°C.
4)可用于尺寸小, 形状简单, 轻载荷的冷作模具, 如小冲头、剪板机的剪刀等。优点是可加工性好, 价格便宜, 来源容易, 缺点是淬透性低, 耐磨性差, 淬火变形大。
5)适用于制作一些要求硬化层不深并保持高韧性的冷冲模等。
6) 适用于各种中小生产批的模具和抗冲击载荷的模具。
7) 薄片切断刀微变形处理后, 平面畸变量≤0.06mm, 全部符合要求。

『肆』 冷轧、热轧的区别和用途

区别：

1. 两者工艺不同。冷轧是冷加工，截面可以出现弯曲；热轧是热加工，不可出现弯曲的。

2. 热轧型钢的抗扭性比冷轧型钢的抗扭性更好。

用途：

冷轧一般可以用在汽车、电饭煲内胆、洗衣机等家电，以及产业设备、各种建筑材料；热轧一般可以用在桥梁，船舶还有拖拉机、工程起重机械等机器的冲压和结构件，防滑板或者楼梯等等。

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热轧的优缺点:

优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能段悄得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。

缺点:

1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；

2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

冷轧的优缺点:

优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。

缺点:

1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的运燃散特性必然产生影响；

2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯旁氏时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；

3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

参考资料：冷轧和热轧-网络