钢材化学成份w表示什么

① 钢材WH60是什么意思

WH60属于高强度焊接结构钢板，叫做高强钢板，应用于大型煤矿设备生产企业矿专用液压支架，属钢的牌号由代表产地的首位字母、强度等级字母、质量等级符号组成。其中：W表示舞钢；H表示公斤级；60表示公斤级数值；对应国标牌号Q460。
化学成分
化 学 成 分，% C≤0.18 Si≤0.55 Mn≤1.60 P≤0.025 S≤0.20 Ceq≤0.50

② 求JIS日本标准SWRCH35K钢材的化学成分

根据JIS G3507标准SWRCH35K钢的化学成分如下：
C：0.32~0.38
Mn：0.60~0.90
Si：≤0.35
S：≤0.035
P：≤0.030

③ Cr2Mn2SiWMoV化学成分

Cr2Mn2SiWMoV钢材的详细化学成分如图表2-16-1所示。这种钢材的成分依据GB1299—77标准进行规定，其具体成分如下：

铬(Cr)含量在0.95%到1.05%之间，硅(Si)的含量范围在0.60%到1.05%。锰(Mn)的含量控制在0.60%至0.90%，锰元素对于钢材的强度和硬度有着重要作用。

铬(W)和钼(Mo)的含量分别为2.30%至2.60%和2.30%至2.60%，这两种元素对于提高钢材的耐腐蚀性和强度至关重要。钒(V)的含量则在0.70%至1.10%之间，有助于改善钢材的韧性和强度均衡。

磷(P)的含量控制在0.10%以下，硫(S)的含量不超过0.03%，这些元素的控制对于保证钢材的纯净度和机械性能的稳定性至关重要。硅(Si)和锰(Mn)的含量也有严格限制，分别不超过1.05%和0.90%，以确保钢材的综合性能。

总体来说，Cr2Mn2SiWMoV钢的化学成分经过精心设计，以达到特定的性能要求，适合于各种高强度和耐腐蚀性的应用场合。

④ 各种化学成分在钢里分别有什么用

1、碳（C）：碳影响屈服点和抗拉强度
2、硅（Si）：影响抗腐蚀性和抗氧化
3、锰（Mn）：影响钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
5、硫（S）：使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性。
6、铬（Cr）：铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。
7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。
8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能。
9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力。
10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。
11、钨(W)：可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度
13、铜(Cu)：铜能提高强度和韧性。
14、铝(Al)：提高冲击韧性，铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
15、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
16、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。

⑤ 钢材化学成分含碳量的c与w有什么不同

• C是碳，化学元素符号为C，钢里面都或多或少的含有碳成分，这也是钢和铁的区别，铁添回加了碳元素，就会答变成钢。

• W是钨，化学元素符号为W，硬质合金一般就是指含钨的钢材，俗称钨钢，如果一种合金里面有W成分，就会变得更加硬，而且耐高温特性比较好，是特别添加的。

• 钨硬度高，高温性能良好，但是韧性较差，容易脆断。

⑥ 金属热处理中的crwmn是什么含义

CrWMn：是制作模具最常用的高碳合金工具钢

CrWMn 钢的化学成分w/%

CrWMn合金工具钢

碳C ：0.90～1.05

硅Si：≤0.40

锰Mn：0.80～1.10

硫S ：≤0.03

磷P ：≤0.03

铬Cr：0.90～1.20

镍Ni：允许残余含量≤0.25

铜Cu：允许残余含量≤0.30

钨W ：1.20～1.60

供货

供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、银亮钢丝、热轧钢板和冷轧钢板。

硬度207 -255HBW。

力学性能

硬度：退火，255～207HB，压痕直径3.8～4.2mm；淬火，≥62HRC

热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,800～830℃油冷。

交货状态：钢材以退火状态交货。

物理性能

CrWMn钢临界温度示于表1其饱和磁感Bs为1.82~1.86T；电阻约为0.24×10-6Ω·m。

CrWMn钢具有高淬透性。由于钨形成碳化物，这种钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，钨还有助于保存细小晶粒，从而使钢获得较好的韧性。所以由CrWMn钢制成的刃具，崩刃现象较少，并能较好地保持刀刃形状和尺寸。但是，钢对形成碳化物网比较敏感，这种网的存在，就使工具刃部有剥落的危险，从而使工具的使用寿命缩短，因此，有碳化物网的钢，必须根据其严重程度进行锻压和正火。这种钢用来制造在工作时切削刃口不剧烈变热的工具和淬火时要求不变形的量具和刃具，例如制作刀、长丝锥、长铰刀、专用铣刀、板牙和其他类型的专用工具，以及切削软的非金属材料的刀具。

预先热处理

CrWMn钢的有关预先热处理曲线示于图2-13-1~图2-13-5，退火前后的相成分、硬度和显微组织示于表2-13-4，需要说明的是：（1）退火加热保温时间在全部炉料加热到退火温度后为1~2h，冷却；等温保温为3~4h；（2）高温回火用于消除冷变形加工硬化（如称为再结晶退火）；消除热处理前的切削加工内应力。对热处理后硬度过低的零件在二次淬火以前亦先进行高温回火保温时间在全部炉料加热到温后为2~3h；（3）正火用于细化过热钢的晶粒和消除炭化物网；（4）当钢的退火硬度HB低于183时，调质处理用于提高切削加工表面光洁度。

⑦ CrWMn钢材的化学成分

●化制学成份：
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
锰 Mn：0.90～1.20
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030 铬 Cr：0.50～0.80
镍 Ni：允许残余含量≤0.25
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钨 W ：0.70～1.2

⑧ T4钢材化学成份

T4钢材的化学成分主要包括以下元素：碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）、磷（P）、铬（Cr）、镍（Ni）、铜（Cu）、钒（V）、钼（Mo）、钨（W）和钴（Co）。

碳（C）的含量范围为0.70～0.80，允许偏差为±0.01。

硅（Si）的含量范围为0.20～0.40，允许偏差为±0.05。

锰（Mn）的含量范围为0.10～0.40，允许偏差为+0.04。

硫（S）的含量上限为0.030。

磷（P）的含量上限也为0.030。

铬（Cr）的含量范围为3.75～4.50，允许偏差为±0.05。

镍（Ni）的允许残余含量上限为0.30。

铜（Cu）的允许残余含量上限为0.25。

钒（V）的含量范围为0.80～1.20，允许偏差为±0.05。

钼（Mo）的含量范围为0.40～1.00，允许偏差随尺寸变化，小于等于6时为±0.05，大于6时为±0.10。

钨（W）的含量范围为17.50～19.00，允许偏差随尺寸变化，小于等于10时为±0.10，大于10时为±0.20。

钴（Co）的含量范围为4.25～5.75，允许偏差为±0.15。

高速工具钢：T4