❶ 转炉炼钢的炼钢原料
转炉炼钢法
这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量
（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。
转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化
(feo,sio2
,
mno,)
生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。
当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉
（也有侧吹转炉）。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。
❷ 转炉炼钢要什么
转炉炼钢需要的主要元素和材料
一、主要元素
1. 铁水：转炉炼钢的主要原料是铁水，铁水中含有碳、硅、锰等元素，是炼钢过程中不可或缺的基础原料。
2. 氧气：转炉炼钢过程中，氧气是关键的反应剂，用于氧化铁水中的杂质，如碳、硅等，以调整钢的成分。
3. 其他合金元素：根据所需钢种的性能要求，还需加入适量的合金元素，如镍、铬、钼等，以调整钢的化学成分。
二、材料需求
1. 石灰与萤石：炼钢过程中需加入石灰以去除磷元素，同时加入萤石作为助熔剂帮助调整钢渣的熔化性能。
2. 废钢：废钢作为铁水的补充原料，能影响钢的晶粒结构，有助于获得更细致的钢材组织。
3. 耐火材料：在转炉炼钢过程中，还需要使用各种耐火材料来维护炉衬的完整性和寿命。
三、简要解释
转炉炼钢是一种利用转动的炉子进行冶炼的方法。其主要过程是将铁水、废钢等原料加入转炉中，然后通入氧气进行高温冶炼反应。在冶炼过程中，通过调整氧气的流量和炉子的转速来调控反应速度，使钢中的碳和其他杂质得到去除和调整。同时，为了改善钢的性能，还会加入适量的合金元素。整个炼钢过程需要严格的工艺控制，以确保所生产的钢材质量稳定、性能优良。此外，除了主要的原料和反应剂外，转炉炼钢还需要各种辅助材料和耐火材料来确保生产过程的顺利进行。
以上就是对转炉炼钢所需主要元素和材料的基本解释。转炉炼钢是一个复杂的工业过程，涉及到众多的化学和物理反应，需要专业的技术和严格的管理来保证生产过程的顺利进行。
❸ 钢铁生产出来的是什么产品；炼钢的原料是什么呢
炼钢原料包括铁矿石（如烧结矿和球团矿）、焦炭和熔剂。
钢铁生产出来的产品主要包括生铁、铁合金和钢。
其中，冷轧钢板是钢铁生产的一种产品。它是以热轧钢卷为原料，在室温下进行轧制，厚度小于4mm的钢板。冷轧钢板表面质量好，尺寸精度高，经过退火处理，机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板。
冷轧钢板广泛应用于汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等领域。
例如，宝钢、鞍钢、本钢、武钢等都是知名的冷轧钢板产地。
冷轧钢板的牌号包括Q195、Q215、Q235、Q275等，以及SPCC（日本牌号）、ST12（德国牌号）等。
冷轧普通薄钢板具有良好的冲压性能，常用于汽车等行业和镀层板的原料。
冷轧优质薄钢板主要包括各种优质钢冷轧薄板，如碳素结构钢板，特别是深冲压用冷轧薄钢板。
冷轧钢板表面光洁，加工优良，广泛应用于家电、产业设备、建筑材料等领域。
冷轧产品的分类包括热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌（电镀锌、耐指纹、热镀锌）、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢（矽钢片）等。