钢材淬火温度不够会怎么样

『壹』 普通钢经过多少度可以淬火

普通钢经过850℃左右的温度可以淬火。下面进行详细的解释：

一、关于普通钢的淬火过程

普通钢的淬火处理是一种重要的热处理方法，旨在通过加热和冷却过程改变钢材的内部结构，从而提高其硬度和强度。这个过程通常涉及将钢加热到特定温度，然后迅速冷却。这个特定温度就是淬火温度。对于普通钢而言，淬火温度通常在850℃左右。

二、淬火温度的选择对钢的性能影响

淬火温度的选择对钢的微观结构和最终性能具有决定性影响。温度过低可能导致钢不完全转化，影响其硬度和强度；而温度过高则可能导致钢材过度硬化和脆性增加。因此，精确控制淬火温度至关重要。对于普通钢来说，保持在850℃左右的淬火温度能够确保钢材获得最佳的硬度和强度。此外，不同的钢材类型和化学成分可能需要不同的淬火温度，这一温度应在相应的材料规格或热处理指南中明确规定。

三、淬火过程的实施细节

在实际操作中，淬火过程包括加热、保温和冷却三个阶段。钢材在加热过程中达到预定的淬火温度后，需要在此温度下保持一段时间，以确保整个钢材截面温度均匀。随后，钢材迅速浸入冷却介质中进行冷却，以完成淬火过程。在这个过程中，冷却速度也是一个关键因素，它影响钢材的硬度和内部结构。因此，对于普通钢的热处理，除了选择合适的淬火温度外，还需要严格控制加热和冷却过程中的其他参数。淬火完成后，钢材通常还需要进行回火处理以消除应力并改善其韧性。

『贰』 淬火加热温度对硬度有什么影响

不同的钢种有不同的淬火临界温度，淬火临界温度过高或者过低都会对淬火的钢材造成不良的影响。加热的温度低了，硬度会不足；加热的温度过高了，会造成淬火钢材的过烧，使钢材容易开裂，脆性大，韧性不足。因此，在淬火时，应选择合适的淬火温度，并非是温度越高越好。

对将进行淬火处理的工件进行加热所达到的最高温度，也是其进行冷却处理时的初始温度，其在临界温度以上。

在临界温度以上。通常亚共析钢的淬火温度为Ac3以上30~50度；共析钢或过共析钢的淬火温度为Ac1以上30~50度。

(2)钢材淬火温度不够会怎么样扩展阅读：

随淬火温度的升高，M2高速钢的硬度、红硬性增加，但超过某一极限温度（1250℃左右）时，钢的硬度、红硬性又开始下降。与此同时随淬火温度的升高，M2高速钢的韧性逐渐降低，特别是超过1220 ℃时，韧性下降明显。

在500℃回火1.5h+4h，并未改变淬火马氏体的主要特征；片状马氏体的孪晶界上有渗碳体析出，但仍保留有孪晶亚结构。

板条状马氏体内的魏氏组织形态的渗碳体正在溶解，板条边界析出了短条状的渗碳体。板条边界残留奥氏体在回火时的分解，促进了渗碳体沿板条马氏体边界的连续析出，形成了连续分布的渗碳体薄片。

适当提高中碳钢的淬火温度，可以通过增加淬火组织中的板条马氏体比例，来改善高温回火状态下的断裂韧度。随着板条马氏体数量的增多，钢在断裂时表现出以塑性断裂机制为主的断裂特点。