『壹』 怎么区分D2和D3模具钢
D2 合金工具钢 对应国产牌号:Cr12MoV 对应日本牌号:SKD11 对应德国牌号:X165CrMoV12(1.2601) D2模具钢高耐磨、微变形冷作模具钢,风硬工具钢,含碳量高达1.5%,含铬量高喧11.5%,经热处理硬度可达60HRC。D2钢可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢,如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等。
模具钢打火花签别方法
火花鉴别法是将被试验的钢铁材料与高速旋转的砂轮接触,根据钢铁材料在磨削过程中所出现的火花爆裂形状、流线、色泽、发火点等特点区别钢铁材料化学成分差异,来近似地确定钢铁的化学成分的一种方法。
(一)火花产生的机理
钢铁材料在一定的压力下,放在砂轮上摩擦,由于砂轮的磨削作用,钢铁成屑末状脱离试件,并且沿着砂轮与材料接触点的切线方向作高速运动。同时被磨削热加热成熔融状态,形成光亮的流线,当流线中熔融状态的金属颗粒与空气中的氧接触时表面被强烈氧化,形成一层FeO薄膜。钢中的碳在高温下极易与氧发生反应,FeO+C→ Fe+CO,使FeO还原;被还原的Fe将再次被氧化,然后再次还原;这种氧化一还原反应循环进行,会不断产生出CO气体,当颗粒表面的氧化铁薄膜不能控制产生的CO气体时,就有爆裂现象发生从而形成火花。爆裂的碎粒若仍残留未参加反应的FeO和C时,将继续发生反应,则出现二次、三次或多次爆裂火花。钢中的碳是形成火花的基本元素,当钢中含有锰、硅、钨、铬、钼等元素时,它们的氧化物将影响火花的线条、颜色和状态。根据火花的特征,可大致判断出钢材的碳含量和其它元素的含量。
(二)火花产生的方式
以往研究火花鉴别是采用专用电动砂轮机,其参数:功率为0.20~0.75kW,转速高于3000r/min,所用砂轮粒度为40~60目,中等硬度,直径为φ150~200mm。磨削时施加压力以20~60N为宜,轻压看合金元素,重压看含碳量。这种方法需将钢件制成小试样便于手持磨削,现场应用受到一定限制。
对于生产现场的工件可采用风砂轮或电动砂轮进行对比火花鉴别,即将工件与已知成分的钢件试样对比磨削,观察火花的一至程度,来确定钢铁的化学成分。这种方法需制作一定数量已知化学成分的小试样。
(三)火花鉴别的要点
『贰』 塑料模具常用5种钢材
塑胶模具常用钢材介绍(一)C45W中炭钢 美国标准编号:AISI1050~1055;日本标准编号:S50C~S55C德国标准编号:1.1730。中炭钢或45#钢香港称为王牌钢,此钢材的硬度为:HB170~HB220,价格便宜,加工容易,在模具上用作模架,顶柱,及一些不重要的零件上,市场上一般标准模架是采用此种钢材。
(二)40CrMnMo7预硬塑胶模具钢 美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号:AISIP20,德国及有些欧洲国家编号:DIN:1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢,一般不适宜热处理,但是可以氮化处理,此钢种的硬度差距也很大,由280HRC~400视乎那间钢厂的标准,由于已作预硬处理,机械切削也不太困难,所以很合适做一些中下价模具的镶件,有些生产大批量的模具模架也采用此钢材(有些客户指定要用此钢作模架),好处是硬度比中炭钢高,变形也比中炭钢稳定,P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用,所以品牌也很多,其中在华南地区较为普遍的品牌有:ASSAB一胜百牌,瑞典产的有两种不同硬度,718SHB290~HB330(330~340HRC)、718HHB330~HB370(340~380HRC)。大同钢厂,日本产:NAK80(硬度400HRC+20)及NAK55(硬度400HRC+20)两种,一般情况下,NAK80做定模镶件,NAK55做动模镶件,要留意NAK55不能直接做EDM皮纹,据钢材代理解释是含硫的关系,所以EDM后留有条纹的;德胜钢厂THYSSEN,德国产,有好几种编号:GS-711(硬度340~360HRC)、 GS738(硬度320~350HRC)、GS808VAR(硬度380~420HRC)、GS318(硬度290~330HRC)、GS312(硬度290~330HRC),GS312含硫不能做EDM纹,在欧洲做模架较为普遍,GS312的Code为40CrMNMoS8,百禄(BOHLER)奥国产,编号有:M261(380~420HRC)、M238(360~420HRC)、M202(290~330HRC), M202不能做EDM纹,也是含硫,尚有其他品牌,不能尽录。
(三)X40CrMoV51热作钢 美国、中国、香港、新加坡、标准编号:AISIH13,DIN:(欧洲)1.2344;日本SKD61,此种钢材出厂硬度是:HB185~HB230须热处理。
『叁』 模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
提到这个模具钢材,就知道其是属于钢铁范畴的,顾名思义,模具钢材的主要用途就是制造模具。其中包括冷冲模、热锻模、压铸模等,这样来讲,既然此钢种用途如此宽泛,那么模具钢材的硬度以及相关种类的对照又是什么样的呢?下面小编将为您开启知识接受模式。
模具钢材的硬度与材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工艺性能之间也存在着一定联系,可作为制定加工工艺时的参考。因此,硬度试验在实际生产中是最常用的试验方法。此外,硬度是在硬度试验设备上测定的。硬度试验设备简单,操作迅速方便,可直接在零件或工具上进行试验而不破坏工件,并且还可根据测得的硬度值估计出材料的近似抗拉强度和耐磨性。
例如,德国葛利兹,以下是其系列下的钢材硬度对照。
1、钢料编号:XPM
硬度:预硬HRC38-42
钢材特性:硬度均匀,在加工性能、导热性、抛光性、蚀纹性及焊接性上比一般AISIP20优胜。
一般用途:大型塑胶模具如汽车保险杆、仪表模具、影印机/打印机、外壳模具。
热处理:预硬料毋需热处
2、钢料编号:XPMESR
硬度:预硬HRC36-42XPM
钢材特性:电渣重溶版本,夹杂物控制在更低水平,偏析度低,有效提高抛光效果及减低材料之各向异性。
一般用途:适用于表面要求高的大型塑胶模具,汽车车灯、后视镜、灯具、内饰件模具、电视机外壳及影印机/打印机外壳模具。
热处理:预硬料毋需热处
3、钢料编号:SWG2343ES
硬度:退火约HB225
钢材特性:材料均匀,全方位性质佳,可作高光洁度塑胶模具。
一般用途:适用于铝、镁、锌合金压铸模、高光洁塑胶硬模。
热处理:淬火:990-1030℃(油冷或气冷)回火:530-680℃
再例如,大同冷作钢材,
钢料编号:DC53
硬度:退火约HB255
钢材特性:高韧性铬钢,淬火及高温回火可达62HRC,特别有利对于热处理需
做电火花线切割加工,减底开裂现象
一般用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
热处理:淬火:1020-1040℃(空冷或气冷)回火:180-550℃
好了,模具钢材硬度以及常用模具钢硬度对照表就如上面所述,一般来讲,小编建议您根据手中钢材的实际材料进行咨询,不同钢材特性相对而言是不同的,另外,如果有条件的话,您也可以亲自前往钢材大市场进行咨询,这样希望小编的回答对您有帮助。
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『肆』 模具钢材Cr12参考对应牌号
中国模具钢材Cr12在不同的国际标准中对应着多种牌号。在中国GB标准中,它的编号是Cr12,而在德国DIN标准中,其材料编号为1.2080,DIN标准还将其标记为x210Cr12。英国BS标准则称之为BD3。法国AFNOR标准中,这种钢材被称为z200Cr12。在意大利UNI标准体系中,其代码为X210cr13KU/x250cr12I<U。西班牙UNE标准中,Cr12的代码是x210Cr12。
日本Jis标准中,该钢材的牌号为SKD1,台湾CNS标准将其标注为5KD1。在韩国KS标准中,它的名字是sTD1。在美国Asm/UNS标准体系中,Cr12对应的编号是D3,1T30403。国际标准化组织(ISO)将其定为210cr12。最后,俄罗斯r0CT标准将其称为X12。以上就是Cr12模具钢材在各个国际标准中的对应牌号。