10号钢材用什么型号的合金刀

1. 什么材料造刀最合适

我做的刀不下30把.总结一下,常见的做刀最好的材料,还是65Mn,也就是弹簧钢,汽车的弹簧钢板就是这种材料.此材料做刀,韧性好,开口锋利,淬火硬度可达60度以上(最终硬度靠回火温度和时间来确定).缺点是爱生锈,要经常保养,而且表面越光越好.如果要便于保养,那就是不锈钢了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此钢锻打容易,高温盐浴淬火,硬度可达60度以上,刀口锋利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度没有4Gr13高,但也可达50多度.还有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但锻打性能差,温度不够的话容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn锋利.以上都是国标材料牌号,有些钢材牌号是美标,可与国标对照.有些朋友喜欢用锉刀锯条等材料做刀,那些都是高碳工具钢,虽然刀口锋利,但太脆,容易崩口和折断,而且不能经锻打起到细化结晶和强化作用.欢迎大家对做刀材料对交流,共同提高认识.

52100(GCR15)轴承钢是比较常用的.
52100是一种滚轴钢材，但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。

2. T10高碳钢和1095高碳钢、1095工具钢 是一种钢吗

细了说T10是国产的高碳钢,含碳量在百分之一,1095是高碳合金钢含碳百分之零点九五和百分之零点四的锰.带有合金成分的属于工具钢的种类,单一成分的属于高碳钢,两者性能不相上下.不要再纠结了10系列 1095 (1084, 1070, 1060, 1050, 等等) 在刀具业中，1095是被用得最广泛的 10-系列钢材。 按从 1095 - 1050 排序，总地来说，含碳量从高到低，可达到的打磨度也从高到低，但坚韧性却从低到高到最高。同样的，按从 1060 - 1050 排序通常适应于制剑业。而对刀来说，1095是一种很“标准”的碳钢材料，性能良好而且成本不贵，具有适当的坚韧度和打磨度。这是一种较单纯的钢材，容易生锈，仅含有两种合金成分：0.95%的碳和0.4%的锰。T10：国产之优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理後可达HRc58-60之硬度, 韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。

3. 菜刀什么材质的好

1、碳钢。传统的中式厨刀都是碳钢做的，普通的弹簧钢能轻松做出62HRC硬度的刀刃，保持性非常不错，而且因为微观组织的差异，碳钢刀比不锈钢刀更容易磨得锋利，它的切割力要好一点。
2、不锈钢。马氏体型钢的刀是家用厨刀的主流。3Cr13，即有0.3%的碳，13%的铬，以及添加了钼和钒细化晶粒，Cr前的数字代表钢材里碳的含量，碳越多刀越硬，价格也相对更高，3Cr13是最低端的厨刀钢材，由于没有加入钼和钒，所以保持性不如3Cr13mov。
3、高端合金钢。一些高端的合金钢材家庭使用有些性能浪费，中端的钢材有VG10，一种保持性很好的钢材。
4、陶瓷。陶瓷刀的特点是硬度非常高，而且性质稳定不会跟食材起反应，永不会锈。但陶瓷刀并不是超时空战士用的神刀，它的缺点是很脆，很容易崩口，而且几乎不能磨，普通磨石是磨不动这刀的，所以绝不要用这种刀去砍东西。

4. t10钢材做刀好吗

T10：国产优质高碳钢材，含碳量达1%,经热处理后可达HRc58-60之硬度,
韧性十分好,耐磨性好，切削刀口不变热的工具钢，但不耐腐蚀，广泛应用于我国出口制刀业。
目前比较广谱的刀料，但是容易锈，要好好保养。

5. 做刀那种钢好

一般国内都是用T10或者锰钢做武士刀，一般的中碳钢做了钢质偏软没意义！
目前来说分为以下：
高碳。。。。就是一般的T10或者锰钢。俗称的全钢刀
夹钢——就是三枚合（两个硬夹一个芯铁），不过国内的都是三枚合都是嘘头
包钢——也就是甲伏锻，应该说是最广泛应用的
花纹钢——目前也就是折叠锻造的两种钢材的混合体（这么说似乎不够专业）不过花纹钢本质来说除非采用古法，国内的完全都是为了花纹而花纹，性能上反而没有全钢好。。。真是让人无言

做武士刀的话
有钱的话你去买真剑，多少有点收藏价值
没钱要实操的话买个锰钢刀——基本在400-600左右
观赏性的话买个花纹钢烧刃或者全钢烧都行。。。

一句话，这个是冷门爱好，量力而行……多看多听多问多了解再购买才行，不然就要当学费党啊

6. 请问做菜刀一般用什么材料

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根据客户需求定制的个性化钢种。全部版采用1.5~8吨大钢锭锻权造工艺生产，锻成锻柸后再热轧成钢带和棒材，通过先进的锻造工艺和合理的锻造比，达到细化晶粒、改变碳化物形态、清除偏折、增加密度等效果。使钢的内部组织、碳化物分布更加均匀。通过客户合理的热处理工艺，使钢拥有最佳的机械性能。