钢材轧制固溶是什么意思

❶ 钢材的轧制状态和交货状态是一回事吗各有几种啊

交货状态

是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。

常见的钢材交货状态有热轧、冷轧、控轧、正火、回火、退火

、淬火、调质等

热轧能显著降低能耗，降低成本，能改善金属及合金的加工工

艺性能。

冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，

其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的

强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能

用于简单变形的零件。

控轧即控制轧制，也就是在调整钢的化学成分的基础上，通过

控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体

组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高

强度和韧性的目的。

正火：加热到相变温度以上后，正常冷却（空气中）。

回火：淬火后，再加热到某一温度（低于淬火温度），保温，

然后冷却。均匀成分，稍降低硬度，大幅度提高韧性。

退火：加热到相变点温度以上后，缓慢冷却。消除淬火影响，

消除应力，均匀成分。

淬火：加热到相变点温度以上后，急剧冷却的工艺。提高材料

的硬度，但降低韧性。

一般来说：先要退火、正火；消除原热处理影响。然后淬火，

然后回火。

❷ 你想知道的钢材交货状态，都在这里！

钢材交货状态一般有 正火、淬火、回火、退火、热轧、控轧、调质处理状态、固溶处理状态、TMCP（控扎-控冷）状态 。

正火状态 ，指出厂前钢材经正炽热处置的交货状态。又称常化，是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃，保温一段时间后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺。由于正火加热温度比热轧终止温度控制严厉，因此钢材的组织性能平均。与退火状态的钢材相比，由于冷却速度快，钢组织中的珠光体数量增大，珠光体层片及钢的晶粒细化，因此有较高的综合力学性能，并为废品的进一步热处置做好组织准备。可用于正火状态交货的钢材有碳素构造钢、合金构造钢、某些低合金高强度钢为了取得贝氏体组织，也请求正火状态交货。

淬火状态 ，是指将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

回火状态 ，又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。

退火状态 ，指出厂前经退炽热处置的交货状态。退火的目的主要是为了消弭和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备。合金构造钢、保证淬透行构造钢、冷镦钢、轴承钢、工具钢等钢材常用退火状态交货。

热轧状态 ，指钢材在热轧或锻造后不再停止特地的热处置，冷却之后直接交货的状态。热轧（锻）的终止温度普通为800-900℃，在空气中自然冷却，该状态相当于正火处置。所不同的是由于热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严厉，因此钢材组织与性能的动摇比正火大，热轧状态交货的钢材，由于外表掩盖有一层氧化铁皮，因此具有一定的耐蚀性，储运保管不那么严厉，中大型型钢、中厚钢板等能够在露天货场寄存。

冷轧状态 ，指经过冷轧成型的钢材，不经任何热处置而直接交货的状态。冷轧状态的钢材尺寸精度高、外表质量好、外表粗糙度低，由于冷轧状态交货的钢材外表没有氧化皮掩盖，并且存在很大的内应力，极易发作腐蚀或生锈，因此冷轧状态的钢材，其包装、储运均有严厉的请求，普通均需在库房内保管，并应留意库房的温度、湿度控制。

调质处理状态 ，一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200—350之间。

固溶处理状态 ，指出厂前钢材经固溶处理的交货状态。这种状态主要适用于奥氏体型不锈钢材出厂前的处理。经过固溶处理，得到单相奥氏体组织，以进步钢的韧性和塑性，为进一步冷加工（冷轧或冷拉）发明条件，也能够为进一步沉淀硬化做好组织准备。

T MCP（控扎-控冷）状态 ，控制轧制是在热轧过程中经过对金属加热制度、变形制度和温度制度的合理控制，使热塑性变形与固态相变分离，以取得细小晶粒组织，使钢材具有优良的综合力学性能的轧制新工艺。对低碳钢、低合金钢来说，采用控制轧制工艺主要是经过控制轧制工艺参数，细化变形奥氏体晶粒，经过奥氏体向铁素体和珠光体的相变，构成细化的铁素晶粒和较为细小的珠光体球团，从而到达进步钢的强度、韧性和焊接性能的目的。

控制冷却是控制轧制之后钢材的冷却速度到达改善钢材组织和性能的目的。由于热轧变形的作用，促使变形奥氏体向铁素体转变温度的进步，相变后的铁素体晶粒容易长大，形成力学性能降低，为了细化铁素体晶粒，减小珠光体片层间距，阻止碳化物在高温下析出，以进步析出强化效果而采用的控制冷却工艺。

控制轧制和控制冷却相分离能将热轧钢材的两种强化效果相加，进一步进步钢材的强韧性和取得合理的综合力学性能。

❸ 为什么热轧钢材放置一段时间后性能降低现象

【热轧钢材放置一段时间后性能降低的原因】轧制钢材放置一段时间后，其机械性能会回发答生变化，强度提高，塑性降低，这种现象称为时效硬化。原因是：在高温时融化于铁中的少量氮和碳，随时间逐渐从纯铁中析出，形成自由碳化物和氮化物，对基体的塑性变形起遏制作用，从而使钢材的强度提高，塑性、韧性下降。俗称老化。
一般对热轧钢材要进行以下时效处理，即把热轧钢材有意识地在室温或较高温度存放较长时间，使之产生时效作用的工艺：
1、时效强化：时效强化是由于碳原子扩散、偏聚钉扎位错所引起的。
2、时效硬化：把经过固溶处理或冷加工的金属材料进行时效处理，以提高硬度和强度的现象和工艺。
3、沉淀硬化：由于固溶强化效应，固溶处理所得的过饱和固溶体硬度和强度均较纯溶剂金属为高。
一般工厂热轧出来的钢材的时效期一般为：15-20天， 目的：
1、消除热轧过程中产生的内应力和偏析，使珠光体均匀化；
2、可以提高钢材的强度、硬度；
3、消除内应力保证钢材的公差尺寸。

❹ 钢材常用术语

钢材常用术语涵盖了从标准到交货状态的多个方面，是理解钢材产品特性、质量控制和交易过程的关键。以下将对这些术语进行详细解析。

标准是针对重复性事物和概念所制定的统一规定，基于科学、技术和实践经验，由主管机构批准发布，作为共同遵守的准则和依据。在钢铁领域，我国执行的标准包括国家标准（GB、GB/T）、行业标准（YB）、地方标准和企业标准。

技术条件指的是标准中规定的产品性能指标和质量要求，包括化学成分、外形尺寸、表面质量、物理性能、力学性能、工艺性能、内部组织以及交货状态等。

保证条件是生产厂必须进行检验并确保检验结果符合规定要求的质量指标，如性能、化学成分、内部组织等。

质量证明书是生产厂提供的文件，确认和保证交货金属材料的质量，不仅包含材料名称、规格、交货件数、重量等信息，还提供检验结果，确保材料符合规定的技术条件。

质量等级是指根据钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差的不同，将其划分为若干等级，例如一级品、二级品。有时针对特定要求，如表面质量或脱碳层深度，会设定不同等级。

精度等级是指金属材料允许尺寸偏差的不同等级，通常分为普通精度、较高精度和高级精度等。精度等级越高，允许的尺寸偏差越小。在订货时，应明确精度等级要求。

牌号是给每种具体金属材料的专用名称，钢的牌号又称为钢号，一般能反映化学成分。牌号不仅标识具体品种，还能大致判断其质量，为生产和使用提供便利。

品种是指用途、外形、生产工艺、热处理状态、粒度等不同的金属材料产品。型号则通过汉语拼音或拉丁文字母和数字表示不同形状、类别的型材及硬质合金等产品的代号，数字通常表示主要部位的公称尺寸。

规格是指同一品种或同一型号金属材料的不同尺寸，一般尺寸不同，允许偏差也不同。品种的规格通常按照从小到大顺序排列。

表面状态通常分为光亮和不光亮两种，主要区别在于退火方式。有时也将抛光、磨光、酸洗、镀层等视为表面状态。

边缘状态是指带钢是否切边，切边者为切边带钢，不切边者为不切边带钢。

交货状态是指产品交货时的最终塑性变形加工或最终热处理状态，包括热轧（锻）状态、冷轧状态以及经过正火、退火、高温回火、调质及固溶处理的热处理状态交货。

钢材软硬程度是指通过不同热处理或加工硬化程度得到的软硬程度，如特软钢带、软钢带、半软钢带、低硬钢带和硬钢带。

纵向和横向分别指的是与轧制、锻制及拔制方向的相对关系，与加工方向平行者为纵向，垂直者为横向。沿加工方向取的试样叫纵向试样，与加工方向垂直取的试样为横向试样。

理论质量和实际质量是计算交货质量的不同方法。按理论质量交货是根据材料的公称尺寸和密度计算得出的交货质量，而按实际质量交货是根据材料实际称量所得的交货质量。

公称尺寸是标准中规定的名义尺寸，是生产过程中期望的理想尺寸。实际尺寸可能大于或小于公称尺寸，实际尺寸是实际得到的尺寸。

偏差和公差是指实际生产中难以达到公称尺寸，标准中规定的实际尺寸和公称尺寸之间允许的差值，差值为负值称为负偏差，正值称为正偏差。公差是允许正负偏差绝对值之和。

交货长度在标准中有四种规定，包括定尺长度、短尺长度等。定尺长度是指在标准规定范围内的无固定长度的钢材长度。短尺长度是指特定长度的钢材。

冶炼方法指的是采用何种炼钢炉冶炼，包括平炉、电弧炉、电渣炉、真空感应炉和混合炼钢等。标准中的“冶炼方法”概念不包括脱氧方法、浇注方法等。

化学成分（产品成分）是钢铁产品中主成分和杂质元素的化学组成，以重量百分数表示。

熔炼成分是指钢在熔炼（如罐内脱氧）完毕时的化学成分。

成品成分是钢材上按规定方法钻取或刨取试屑，并按标准方法分析得来的化学成分，通常供使用部门或检验部门验收钢材使用。生产厂一般不全做成品分析，但应确保成品成分符合标准规定。

优质钢和高级优质钢（带A字）是指在含碳量范围、有害杂质含量、纯净度、力学性能和工艺性能等方面优于普通优质钢的产品。

以上术语涵盖了钢材从标准制定到交货状态的全过程，是理解和应用钢材产品的重要基础。在实际应用中，正确理解这些术语有助于确保钢材的质量、性能和正确使用。

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成需要的各种形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是钢材通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

❺ 不锈钢为什么要固溶处理成奥氏体，没处理前是什么状态（是不是奥氏体）

奥氏体不锈钢在轧制过程中，受到应力诱变，可能会产生一小部分马氏体组织。只有重新加热冷却固溶处理，才会形成组织单一的奥氏体不锈钢。

❻ 不锈钢的固溶处理的目的各是什么

奥氏体不锈钢的固溶处理。将钢加热到1050～1150℃后水淬，主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温 ，这样钢的耐蚀性会有很大改善。