普通碳钢、合金钢无缝钢管理论重量计算公式为：
W=0.02466（D-S）S
注释：每米重量kg/m=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466 单位取毫米：mm
⑵ 关于钢管的热处理怎么做
你问的问题涉及面太广了。 1、要做热处理首先要了解你热处理的材料，在版这里我就不一一权列举化学成分了。 45是高强度中碳调质钢，具有一定的塑性和韧性，较高的强度，切削性能良好，但它的焊接性能较低，焊后退火。 40Cr是合金钢，经调质后具有良好的综合力学性能，是使用最广泛的钢种之一，用於制造中速、中载的零件，如机床齿轮，轴，蜗杆，花键轴等等，它可以代用40MnB,45MnB,35SiMn,42SiMn,40MnVB等等。 2、做哪种热处理要看标准要求的组织晶粒、基体组织、力学要求等 45#钢，可以850度正火、其未热处理钢的硬度HB229，正火后180-197HB。 40Cr调质硬度与回火很大关系，回火温度高，硬度就低，40Cr，850度淬火，520度回火，硬度不会低于207HB
⑶ 钢管怎么做黑处理
高温盐来浴发黑,通俗的叫法自QBQ。此法耐腐蚀性和耐磨润滑效果极佳。
发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
⑷ 钢管的直通怎么理解
埋地怎么加接线盒啊？混凝土地面。做预算的时候是否要计算钢管管件（直通、弯头、三通）的工程量 用钢丝绳 要加接线盒。15m两个弯，8米三个弯。
⑸ 钢管监理怎么考
钢管监理？监理就分为土建监理、水暖监理、电气监理，你自己分类吧。
⑹ 钢管的原理是怎么制造出来的厚壁高压无缝钢管的原理
无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计，我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
⑺ 精密钢管厂家是怎样生产钢管的，工作原理是什么
1、经过冷拔工序拔出来的钢管，在经过各项高精度的处理，所形成的钢管叫做冷拔精密无缝钢专管，步骤一属般为：穿孔-退火-酸洗、磷化、皂化-打头-冷拔-切头-检验-切割等操作
2、经过冷轧工序拔出来的钢管，在经过各项高精度的处理，所形成的钢管叫做冷轧精密无缝钢管 步骤一般为：穿孔-退火-酸洗、磷化、皂化-冷拔-切头-检验-切割等操作
工作原理：经过高温，把圆钢进行穿孔处理，变成毛管，在进行加工的操作。
总体来说，无论是冷拔精密无缝钢管，还是冷轧精密无缝钢管，这种精密钢管都是具有精度高，表面光洁，内外壁无氧化层，这种精密高的无缝钢管，可以生产，液压油缸之类的产品，也是现在钢管行业中，客户比较爱采购的一种，
目前生产精密无缝钢管的厂家，有很多，选择时尽量选择生产售后及研发体系完善的生产厂家，这样在供货的过程中间，有问题都可以直接沟通。
⑻ 如何确定压力管道的直径公式是怎样的钢管内的流速为多少合理
^^^^考虑有局复部水头损失，管道计算制长度采用L=70m，流量 Q=0.4m^3/s
管道的比阻s=h/(LQ^2)=1/(70*0.4^2)=0.0892
管径 D=(10.3n^2/s)^(1/5.33)=(10.3*0.013^2/0.0892)^(1/5.33)=0.478 m
可采用管径 D=500mm
管内流速 V=4Q/(3.1416D^2)=4*0.4/(3.1416*0.5^2)= 2.04 m/s
回补充：按管道350米计
管道的比阻s=h/(LQ^2)=1/(350*0.4^2)=0.01785
管径 D=(10.3n^2/s)^(1/5.33)=(10.3*0.013^2/0.01785)^(1/5.33)=0.6462m
可采用管径 D=650mm
管内流速 V=4Q/(3.1416D^2)=4*0.4/(3.1416*0.65^2)= 1.21 m/s
⑼ 钢管产生了应力怎么处理
应力是物体由于外因（受力、湿度、温度场变化等）而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并试图使物体从变形后的位置恢复到变形前的位置。
应力定义为“单位面积上所承受的力”。
“内应力[1]”指组成单一构造的不同材质之间，因材质差异而导致变形方式的不同，继而产生的各种应力。
当材料在外力作用下不能产生位移时，它的几何形状和尺寸将发生变化，这种形变就称为应变（Strain）。材料发生形变时内部产生了大小相等但方向相反的反作用力抵抗外力．把分布内力在一点的集度称为应力（Stress），应力与微面积的乘积即微正向应力与剪应力内力．或物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时，在物体内各部分之间产生相互作用的内力，以抵抗这种外因的作用，并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力（Stress）。按照应力和应变的方向关系，可以将应力分为正应力σ和切应力τ，正应力的方向与应变方向平行，而切应力的方向与应变垂直。按照载荷（Load）作用的形式不同，应力又可以分为拉伸压缩应力、弯曲应力和扭转应力
一般来讲，我们不希望材料出现应力，想尽办法消除应力。这里引用三种消除残余应力时效工艺方法：
1）自然时效(NSR)
将工件长时间露天放置（一般长达六个月至一年左右），利用环境温度的季节性变化和时间效应使残余应力释放，由于周期太长和占地面积大，仅适应长期单一品种的批量生产和效果不理想，目前应用的较少。
2）热时效（TSR）(退火)
目前还在广泛采用的传统机械加工方法，其原理是用炉窑将金属结构件加热到一定温度，保温后控制降温，达到消除残余应力的目的，可以保证加工精度和防止裂纹产生。TSR工艺广泛应用于几乎所有机械产品生产厂，在中国有几万家企业每年有数十万吨的机械金属结构件采用TSR，其所消耗的重油、电、煤气和原煤折合标准煤为140-240kg／吨左右，由此可见TSR工艺耗能已不容忽视，其对环境造成的污染之大也是有目共瞩的。
3）振动时效（VSR）
一种可完全取代TSR和NSR的工艺，其原理是用振动消除残余应力，可达到TSR工艺的同样效果，并在许多性能指标上超过TSR。VSR工艺耗能少（是TSR的2％左右）、设备投资少和效率高，其在节能、减少环境污染和提高产品性能方面有卓越的表现，使得这一高新技术在各行各业中有广泛的应用前景。
⑽ 蒙乃尔钢管怎么理算
假设外径是100壁厚是10 100-10*10*0.028=25.2KG每米
蒙乃尔合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。同时在海水中比铜基合金更具耐蚀性。酸介质：在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。Monel400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：Monel400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a。高温腐蚀：在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨： 由于合金镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
应用范围应用领域
合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用如动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管，海水交换器和蒸发器，海水使用设备的泵轴和螺旋桨以及核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，制造生产盐酸设备使用的泵和阀等。在材料领域中，合金可以用来制作无缝管、圆管、焊带、带材等等。