一、原料复因素 质量较差的管坯制会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等；
二、温度因素 无缝钢管生产的第一道重要工序是加热，加热不良（不均匀、温度不够等）会引起内翘皮等；
三、设备因素 从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的最终质量。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑；进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮；.....
四、工艺问题 工艺问题中也相当复杂，有调整的问题，有设备故障的问题、还有就是工艺部件（顶头、导板、轧辊等）磨损后产生的管材质量问题。造成的问题是包罗万象的。
因此说，就一个缺陷的产生，可能的原因会有几十种情况，如果不看到实物或不在生产现场，往往比较难以说的清楚具体的原因。
2. 302胶水能不能修补钢管裂缝
效果很差
修补钢管应用焊接
3. T91钢管对接焊缝焊完后出现裂纹，该怎么办
1、T91钢管对接焊缝焊完后出现裂纹可以采用E9015焊条重新焊接。
2、E9015-B9是是AWS的标准，就是大家版常说的T91焊材权，焊接P91/T91耐热钢的，也就是焊接9Cr1Mo管材的。现在电力系统的耐热管道用的比较多一些。
3、该类焊接焊前须对焊口左右各150mm内预热到200℃左右,焊后需要后热半个小时,温度150℃[通常焊后直接用保温棉包裹即可].如此则可避免出现裂纹等不良后果。
4. 无缝钢管的“缝”怎么理解有缝钢管的缝是怎样的
缝就是指看得见的缝隙，无缝就是说没有缝隙，有缝就是有。可以肉眼看得见的连接部位
5. 钢管焊接几天后焊缝为什么出现开裂，焊缝完成后缝中间出现开裂现象
一般三种情况，一，焊材与母材不匹配，二，焊前没预热及焊后没保温，三，焊缝余高不够，也就是焊的太薄了，没有力量。
6. 什么东西能把钢管上的裂缝修补好，或者粘接好，谢谢！
用焊接机啊
7. 钢管裂缝如何处理
打磨机打干净，焊接好了以后涂覆一层环氧树脂。
8. 焊接大门钢管为什悍缝边缘总是裂
本人认为 1焊材与母材不符可以问问师傅该用什么焊材 2焊接前预一下热 焊好后让它慢慢冷却 冷却到75度时用手锤敲击焊缝别太用力 别自己没裂被敲裂了
9. 焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法
出现裂缝的原因:
1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性专。
3.焊接方法和顺序不合属理。
4.层间温度控制不好。
防止措施：
1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。
2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。
3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。
4.焊后消除残余应力。
10. 再钢管上加工一条细缝,用什么工艺好
一条无缝钢管生产线的工艺流程因规模大小、生产品种、生产设备组成不同而相异。详细的没法讲，估计你也只是要了解一下基本的知识，大体上分这两类：1. 以热轧无缝钢管为主类（大多数大中型无缝钢管厂家）：坯料准备：将轧钢厂生产的管坯，按炉罐号、生产工艺单的要求进行剪短；加热： ? ? ? 准备好的管坯，进加热炉按加热制度加热，温度一般为1180-1250度（轴承钢为 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?1100） 左右；加热炉的形式有3种，即斜底式、步进式、环形炉之分。穿孔： ? ? ?加热后的管坯在穿孔机上轧制成毛管，此时壁厚比较厚，尺寸偏差大，内外表面差。? ? ? ? ? ? ? ? 穿孔机有曼式与菌式之分；轧管： ? ? ?利用毛管的高温余热（1200度左右），毛管进轧管机轧制成荒管，可以得到精度较 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?高、表面较好的无缝钢管。轧管机的形式有多种。再加热炉：将轧管的温度加热到1100度以上，依据生产品种不同，有些厂无再加热炉；减径： ? ? 在减径机、张力减径机或定径机上生产出成品管。冷却： ? ? 在链式冷床上冷却到300度以下；矫直： ? ?将成品管矫直，符合每米3mm以下的要求；探伤： ? ?依据产品要求，进行在线探伤（涡流、超声等）检验、喷字、打包、成品入库。? ?2. 以冷拔无缝钢管产品为主类（一般小型企业及少数大型企业）：穿孔以前的工序是一样的，穿孔后的毛管直接打头，冷却后冷拔使用。酸洗润滑：毛管进酸洗车间，经酸洗、磷化、皂化处理；冷拔：按照工艺单的要求配模进行拔制；切改头：为适应下道拔制，需进行重新打头；热处理：为消除冷拔应力，恢复钢管的组织性能，在退火炉中加热到850-900度后缓冷；由于冷拔产品的要求，一个道次生产一般不能产出成品，需经多次酸洗至热处理的循环。矫直： 最终成品热处理后进行；切头尾：成品检验：台架检验和探伤检验喷字打包。