㈠ 氩弧焊焊丝如何选用
45#抗拉强度500MPa左右,40Cr强度有900多,受力构件就低配焊材就行了,理论上配500MPa的焊材就行了,只是考虑40Cr淬硬倾向大,应尽量配一些塑性好的焊焊材(含镍的不锈钢焊材应该都可以考虑)。
至于气保焊是否可以达到更高强度,取决于两点,一是有没有更高强度的需要,强度越高焊接性是越差的;二是焊接强度可以更高,但需要配相应的焊材,这和焊接方法并没有太大关系,氩弧焊也可以焊接。
哈哈,遇上专业同行了,有必要补充答案。多多交流
高能量密度的方法都可以用的,氩弧焊,微束等离子焊、小尺寸工件用激光焊也都可行。45#屈服强度应该是345MPa级的,肯定配500MPa的焊材就行了。
ASW的ER70S就相当于我们的国标ER50,至于后缀的数字通常表示脱氧,数字越大脱氧越彻底,焊后冲击值越好,-6的好过-2,好象-6是-40度冲击功不小于27J(数字记不太准了)。
45#钢的焊接性也不算大好,小尺寸工件是可以不预热,母材本身含碳量太高,焊接时需要控制熔合比,为了降低操作难度,我建议选塑性好的焊材填充。配不锈钢焊材是可行的,通常的奥氏体系塑性极好,也就是你说的屈服强度低这个事情。即然是小尺寸工件,比较简单的方法是用最常见的308焊材焊个样件然后测一下能否满足使用要求就是了(无论如何受力都有具体要求的,拉伸,弯曲,扭曲应该都可以做使用测试)。当然不锈钢焊丝也有屈强度高的,只是屈服强度一高,塑性也就降低了,这不是我们选不锈钢焊丝的本意了。对于超高强度钢焊接时还有低配焊材用截面补强的,这些思路都可以参考。
㈡ 201不锈钢管用氩弧焊选用什么焊丝
201不锈钢主要成分大约有0.15%C,5.5%Mn,17%Cr和5%Ni,可以简单表述为1Cr17Mn6Ni5,由于Mn含量较高所以可焊性相对较差(内由碳当量计算公式容CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Si+Ni+Cu)/15(%)推算可得),所以直接按化学成分推倒焊丝的话,喜有沃201不锈钢管可以使用符合以下标准的焊丝:AWSA5.9ER307&ISO14343-B-SS307。也可以升档使用符合AWSA5.9ER316标准的焊丝。
㈢ 氩弧焊焊铁用什么焊丝
不锈钢焊丝或者CO2气保焊丝,点焊70-80A,满焊110-120A,走丝速度0.2m/S
最常用的铁碳合金,是碳素钢。碳素钢分为:低碳钢、中碳钢、高碳钢。
还有:低合金钢、合金钢、高合金钢、不锈钢等钢材种类。
以铸造形式加工的有:铸铁(灰铸铁、白口铸铁、孕育铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁等)、铸钢等多个类别。
只有得知具体钢材种类、细节牌号型号,根据母材材质才能合理的制定焊接工艺参数。在未知母材材质以前焊接就无从谈起。
(3)不锈钢管氩弧焊选用什么焊丝扩展阅读:
氩弧焊操作前必须知道的小常识
1. 根据工件材质规格选择焊丝牌号规格和钨极牌号:选用焊丝太细不但生产率低,并且由于比表面积大,相应带入焊缝中的杂质也多。
2. 根据工件特性和焊丝规格确定钨极直径和端部形状:正确选用钨极直径,技能提高生产率又能满足工艺上的要求和减少钨极的烧损。钨极直径选用过小则使钨极熔化和蒸发,或引起电弧不稳和焊缝夹钨等现象出现。
3. 焊接电流:是GTAW最重要的参数,取决于钨极种类和规格。电流太小,难以控制焊道成形,容易形成未熔合和未焊透缺陷,同时电流太小造成生产效率降低会浪费氩气。电流太大,容易形成凸瘤和烧穿缺陷,熔池温度过高时,会出现咬边、焊道成形不美观。
4. 喷嘴直径:气体保护区的大小与喷嘴直径相关的,喷嘴直径过大,散热快,焊缝宽,焊速慢影响视线,在保证保护效果不变的情况下,随着喷嘴直径增大气体流量也必须增大因而造成氩气浪费;喷嘴直径过小保护效果变差,又容易被烧坏,满足不了大电流焊接要求。
5. 焊接速度:焊接速度取决于工件材质和厚度,还应与焊接电流和预热温度相配合,以保证熔深和熔宽。
6.喷嘴与工件间的距离、钨极外伸和电弧长度:在不影响气体保护效果和便于操作的情况下,这些参数越短越好。
氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用,主要是因为有如下优点。
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
㈣ 304不锈钢 和 钢筋 用氩弧焊焊接,用什么焊丝啊(材质、粗细)
钢筋要是很大好象很难焊啊
要功力比较大的焊机才可以
焊丝比较随便
因为还没有这类的专业焊版死
不修钢对不锈钢也是用不锈钢焊丝
这焊丝有202和304
如果你需要焊点不生锈就应该用304焊丝
铁对铁用氩弧焊你可以用保护焊机上那种焊丝
可不锈钢和铁就没有固定的焊丝
氩弧焊焊机的电流有限
你个钢筋应该不大
应该可以用304不锈钢焊丝可以焊权
㈤ 低碳钢管道需要氩弧焊用什么样的焊丝
氩弧焊丝就用常见的50焊丝,基本上绝大部分焊材生产商都有生产。
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㈥ 304不锈钢焊接用什么焊丝
304不锈钢焊接,如果采用氩弧焊焊接的话就用ER304的不锈钢焊丝焊接。
如果采用火焰钎焊的话,硬钎焊就采用WEWELDING46的焊丝焊接熔点偏高,强度要高。
如果是采用火焰钎焊,软钎焊的话就采用WEWELDING88C的焊丝配合WEWELDING88C-F的助焊剂焊接,熔点低,适合不太考虑强度要求的场合下使用。
304 是一种通用性的不锈钢,它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有18%以上的铬,8%以上的镍含量。
不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。
不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的浓硫酸铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
(6)不锈钢管氩弧焊选用什么焊丝扩展阅读:
对于304不锈钢来说,其成份中的Ni元素非常重要,直接决定着304不锈钢的抗腐蚀能力及其的价值。
304中最为重要的元素是Ni、Cr,但是又不仅限于这两个元素。具体的要求由产品标准规定。行业常见判定情况认为只要Ni含量大于8%,Cr含量大于18%,就可以认为是304不锈钢。这也是为什么业内会把这类不锈钢叫做18/8不锈钢的原因。
其实,相关的产品标准对304有着非常清楚的规定,而这些产品标准针对不同形状的不锈钢又有一些差异。下面是一些常见的产品标准与测试。
要想确定一个材料是不是304不锈钢,必须满足产品标准中每一个元素的要求,只要有一个不符合,就不能叫做304不锈钢。
㈦ 焊镀锌管时氩弧焊的焊丝用什么
焊接镀锌管来时采用氩弧焊自的焊丝和焊接电源选择如下:
一、如果镀锌层是冷镀比较薄的锌层的话,可以将镀锌层打磨掉的前提下可以用HO8的氩弧焊丝焊接。
二、如果镀锌层是热镀比较厚的话,可以用焊接锌合金的氩弧焊丝WEWELDING53焊接。
三、如果是镀锌层比较薄,但是不方便打磨的直接焊接,并且想尽量减少热影响对镀锌的影响的话,可以用威欧丁204SA的焊丝,不过这个时候需要采用双脉冲气体保护焊机焊接出来的成型才好。
㈧ 304不锈钢 和 钢筋 用氩弧焊焊接,用什么焊丝啊(材质、粗细)
我查了在装饰材料里,不锈钢也称为白钢.你所说的白钢管的焊丝应该就是内不锈钢焊丝,相对应的就是不容锈钢焊条了.
一般用于装饰的都是用201不锈钢,这种材料抛光后镜面效果比较好看,不过不耐腐蚀,在海边的建筑容易被空气中的盐分腐蚀,内地城市使用比较适合,夏天注意不要经常摸,汗水中的盐分对它腐蚀比较严重,这就是平时看到一些不锈钢楼梯扶手生锈的原因。如果需要耐久,不计成本的话,可以用S304甚至是S316L的,这样就不怕腐蚀。
相应的焊条是A201
A201不锈钢焊条 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16
说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点,由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能,特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。
用途: 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。
结论:可以用的.
㈨ 请问用氩弧焊焊接铜管用什么焊丝方法与焊接不锈钢管方法一样
你好,使用氩弧焊焊接铜管,肯定是使用专门的铜焊丝的,操作和焊接不锈钢管的方式差不多,不过铜焊接的时候烟雾较大,做好劳动保护。
望采纳,谢谢。
㈩ 201不锈钢管焊接 用氩弧焊 选用什么焊丝
201不锈钢主要成分大约有0.15%C,5.5%Mn, 17%Cr和5%Ni,可以简单表述为1Cr17Mn6Ni5,由于Mn含量较高所以可焊性相对较差(由回碳当量计算公答式CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Si+Ni+Cu)/15(%)推算可得),同时母材的冲击任性会受影响。所以直接按化学成分推倒焊丝的话,可以使用符合以下标准的焊丝:AWS A5.9 ER307& ISO14343-B-SS307。也可以升档使用符合AWS A5.9 ER316标准的焊丝。对焊缝质量更有保障。