❶ 焊接管道的方法
金属管道焊接的方法通常有气焊、自动电弧焊、接触焊等。
1、气焊 (OFW),利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源,熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。
助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点是设备简单不需用电。
2、电弧焊,是以电弧作为热源,利用空气放电的物理现象,将电能转换为焊接所需的热能和机械能,从而达到连接金属的目的。主要方法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等,焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法
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焊接注意事项
1、电弧的长度
电弧的长度与焊条涂料种类和药皮厚度有关系。但都应尽可能采取短弧,特别是低氢焊条。电弧长可能造成气孔。短弧可避免大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质而影响焊缝质量。
2、焊接速度
适宜的焊接速度是以焊条直径、涂料类型、焊接电流、被焊接物的热容量、结构开头等条件有其相应变化,不能作出标准的规定。
保持适宜的焊接速度,熔渣能很好的覆盖着熔潭。使熔潭内的各种杂质和气体有充分浮出时间,避免形成焊缝的夹渣和气孔。在焊接时如运棒速度太快,焊接部位冷却时,收缩应力会增大,使焊缝产生裂缝。
❷ 用电焊焊管道怎么焊
电焊焊接管道步骤如下:
合理选择电流与焊条,对口间隙为焊条直径。
从底部开始,点弧在最下方靠前一点 ,焊条倾斜角度70°—75°,施焊中在两侧短暂停留,焊条走月牙形,弧长要短。
要做到一看、二听、三准。一看是看好熔池,看好铁水温度,温度高时及时断弧。二听是听焊透的“噗噗”声,这是里面成型的关键。三准是熔孔的位置要把握准。
勤总结经验,多实际操作。
管道一般焊两遍,第二遍焊接更容易控制。
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电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。
用电焊几乎可实现任何两种金属材料,以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接;可实现以小拼大,制成大型的、经济合理的结构;可以在结构的不同部位采用不同性能的材料,充分发挥各种材料的特点;电焊件具有气密性好、重量轻的特点;用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
❸ 电焊焊管道怎么焊有几种焊法
管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。
电焊说起来挺简单、其实也挺复杂的、管道可以说是最难焊的、角度比较多、焊管道角度比较重要、也就是焊条和焊缝成的角度一般是>=90度、在就是电流、比如焊底口电流就要小一点焊上口就要大的多、爬坡焊和立缝随然看起来差不多但是电流也是有差距的、
焊接方法:按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
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GB/T3091-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。
GB/T3092-1993(低压流体输送用镀锌焊接钢管)。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。
GB/T14291-1992(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。
GB/T12770-1991(机械结构用不锈钢焊接钢管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流体输送用不锈钢焊接钢管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
对焊接的要求:
1) 焊接施工开始前需提交各相关施工方案,并在各工序作业前分工序做专业技术交底。需提交的方案包括:洁净管道施工方案、洁净管道焊接程序、内窥镜检测程序;
2) 焊工应经相关劳动部门培训合格,并持有特种作业操作证。自动焊机操作的焊工应提供相应的洁净管道自动焊接培训的证明材料。
3) 依据设计要求和该项工艺的专业要求,对所有参加该专项洁净管道施工的全部人员进行专项质量培训,明确正确做法及作业要求;
4) 焊接使用的净化气体(用在被焊接管道的内表面)和保护气体(担当外部焊接部分的保护层)应提供完整的质量证书,包括氧含量和水分含量。
5) 在不能进行自动焊接的焊缝,可选择优秀焊工实施手工焊接。
6) 所有的焊缝应没有蚀损斑、针孔、腐蚀标记和点固焊缝印记等,内外表面无明显凹凸,焊波均匀、顺直;
7) 必须按照方案和工序技术交底的要求在施工过程中严格检查;
8) 预制焊缝、现场焊缝都要按照检测比例的要求,及时进行内窥镜检测。当有X光无损检测要求时,按照设计要求的比例进行抽检;
焊接施工过程的记录资料要及时如实建立,当工程现场的管理方有特殊要求时,按照其特殊要求执行。
❹ 焊接钢管和焊接钢管如何连接
钢管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:
1、压缩式 2、活接式 3、卡压式专 4、推进式 5、锥螺纹属式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式。
不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种较常见的连接方式做简单介绍:
1. 压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。
2. 焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
3 法兰式:将法兰与配管作环状氩弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
4. 卡压式:将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形
5. 锥螺纹式:就是外螺纹与配管作环状氩弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
❺ 怎样焊接无缝钢管
首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开专小一属些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
❻ 无缝钢管怎么焊
首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚回的就开大答一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍,如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。
焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
❼ 套管焊接是怎样焊接
发电厂高温套管的焊接,一般采用氩弧焊打底、电焊填充及盖面,要求开坡口、根部焊透。
不知所说的套管是用于高温、高压管道或容器,还是耐腐蚀介质或补强。
要是防水套管应该内外封口,套管外100宽翻遍,套管内与主管道满焊,实际用途不同焊接方法各异,大体来说必须满焊。
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
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焊接方法分类
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
按焊缝形状分类
可分为直缝焊管和螺旋焊管
直缝焊管
生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快。
螺旋焊管
强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。
螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。
1、螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材
2、螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。
❽ 电焊怎么焊管道
有点焊和连狐焊两种,这种东西掌握技巧,熟能生巧,就如别人问怎么写好毛笔字。掌握方法多练即可,管道的要求,如压力,材质不同,焊接的方法都有点不同。
❾ 电焊,焊铁管怎样焊最好
电焊焊好铁管的步骤:
1、对焊接件进行清理,去除其他杂质,保证焊接面内的洁净。
2、选容择合理的焊接工艺和措施
3、选择合理的焊条
4、选择合适的焊接顺序及方向
5、焊接完毕后清理焊接面进行检查
电焊即指手工焊条电弧焊,是指焊工手握夹持焊条的焊钳进行焊接的一种电弧焊接方法。焊条和工件之间的电弧将工件局部加热到熔化状态形成熔池,焊条作为一个电极,其端部在电弧的作用下不断被熔化,形成熔滴进入熔池。随着电弧向前移动,熔池尾部液态金属逐步冷却结晶,最终形成焊缝。
手工焊条电弧焊虽然劳动强度大、生产率低但极具机动灵活性。水平俯位焊、立向焊、横焊、仰焊等各种焊接位置,对接、搭接、角接等各种大小结构产品,长短直缝、环缝、各种曲线焊缝均可应用。